OEE即數控機(jī)床設備綜合(he)效率，也有資(zī)料表述為總(zong)體機床設備效率，其(qi)本質就是設(shè)備負荷時間(jian)内實際産量(liàng)與理論産量(liang)的比值。4vZ設備管理

TEEP即完全有(you)效生産率，也(yě)有資料表述(shu)為産能利用(yòng)率👨‍❤️‍👨，即🍉把所有(yǒu)與📞設備有關(guan)和無關的因(yin)素都考慮在(zai)内來全面反(fan)映企業設備(bèi)效率。4vZ設(she)備管理

相應的計算(suan)公式如下：OEE=時間開動(dòng)率×性能開動(dong)率×合格品率(lü)×100％4vZ機床設(she)備管理

在OEE的計(jì)算公式中，時(shí)間開動率反(fǎn)映了設備的(de)時間利🔞用情(qíng)🛀🏻況；性能開動(dong)率反映了設(shè)備的性能發(fā)揮情況；而合(hé)格品率則反(fǎn)映了設備的(de)有效工作情(qing)況。也就是說(shuō)：一條生産😘線(xiàn)的可用時間(jian)隻占運行時(shí)間的一部分(fen)，在期間可能(néng)隻發揮部分(fen)的性能，而🛀🏻且(qiě)可能隻☀️有部(bù)分産品是合(hé)格品。4vZ機床設(she)備管理

時間開動率(lǜ)=開動時(shí)間／負荷時間(jiān)其中，負荷時(shi)間=日曆(li)工作時間一(yi)計劃停機時(shi)間一設備外(wài)部因素🛀🏻停機(ji)時間4vZ機床設(she)備管理

開動時間：負(fu)荷時間一故(gù)障停機時間(jian)一設備調整(zhěng)初始🈲化時間(jiān)(包括更(gèng)換産品規格(ge)、更換工裝模(mo)具等活動所(suo)用時間)4vZ設備管理

性能開動(dong)率=淨開(kāi)動率×速度開(kai)動率4vZ機床設(shè)備管理

淨開動率=加工數量(liàng)×實際加工周(zhou)期／開動時間(jian)4vZ機床設備管(guan)理

速度(du)開動率=理論加工周(zhōu)期／實際加工(gōng)周期4vZ機床設(shè)備管理

合格品率=合格品數(shu)量／加工數量(liang)4vZ機床設備管(guǎn)理

性能(néng)開動率反映(yìng)了實際加工(gong)産品所用時(shi)間與開動時(shí)間的比👈例，它(ta)的高低反映(ying)了生産中的(de)設備空轉，無(wú)🏃🏻法統🈲計的小(xiǎo)停機損💃失。淨(jìng)開動率是不(bu)大于100％的(de)統計量。淨開(kāi)動率計算公(gōng)式中，開動時(shí)間可由時間(jiān)開🌍動率計算(suan)得出，加工數(shù)量即計算周(zhōu)期内(一(yī)個月)内(nèi)的産量(t)，實際加工周(zhōu)期是指在穩(wen)定不間斷狀(zhuang)态，生産一噸(dūn)上述🐇産品的(de)時間；其實，由(yóu)于實際加工(gong)周期在計算(suàn)速度開動率(lü)時📱做分母，會(huì)和淨開動率(lǜ)中的分子約(yuē)去，該參數也(ye)可忽略，直接(jie)使用“理論加(jiā)工周期X加工數量／開(kai)動時間”來獲(huo)得性能開動(dòng)率。4vZ機床設備(bei)管理

原(yuan)則上，理論加(jiā)工周期不大(da)于實際加工(gong)周期，即速度(du)開🆚動率🌐是🔞不(bú)大于100％的(de)統計結果。有(yǒu)的流程企業(ye)設備加工運(yùn)轉速度超出(chu)了設計速🆚度(dù)，這樣使速度(du)開動率超過(guò)100％，進而使(shǐ)性能開動率(lü)超過100％。基(jī)于以下理由(you)，我們認為，速(sù)度開動率超(chao)過100％是不(bú)合理、也是不(bu)可取的：4vZ機床(chuáng)設備管理

1)如果機床(chuáng)設備使用超(chāo)過了設計極(jí)限，就如同設(shè)計負荷4x2500的剪闆機去(qù)剪8x2500的鋼(gāng)闆一樣(yàng)，是掠奪性的(de)使用設備，是(shì)不可取、不科(kē)學的做法，不(bú)應提倡。4vZ機床(chuang)設備管理

2)若機床設(shè)備的原設計(jì)指标保守，根(gen)據實際，機床(chuáng)設備開(kāi)動速度可以(yi)提升。經過論(lùn)證，這種提升(shēng)不會造成對(duì)設備的損壞(huài)。那麼，應該改(gai)變設備的設(shè)計速度指标(biāo)，即🤩理論加工(gong)周期，使速度(du)開動率始終(zhong)保持為一個(ge)不大于100％的統計結果(guǒ)。4vZ機床設備管(guan)理

3)因為(wei)異常提升機(ji)床設備(bei)運行速度(使設備過(guo)早進入耗損(sun)故障狀态)造成速度(du)開動率不正(zhèng)常的誇大，得(dé)到較高的OEE水平，掩蓋(gai)了設備維護(hu)不當等問題(ti)，可能誤導企(qǐ)業，不利于激(ji)發設備管理(li)者對人一機(jī)系統一外部(bu)因等八大損(sun)失的攻關和(he)控制。4vZ機床設(she)備管理

TEEP=設備利用率(lǜ)×OEE4vZ機床設備管(guǎn)理

其中，機床(chuang)設備利(lì)用率=(日(rì)曆工作時間(jian)一計劃停機(ji)時間一非設(she)備因素停機(ji)時間)／日(rì)曆工作時間(jiān)4vZ機床設備管(guǎn)理

3．2 OEE的本質4vZ機床(chuáng)設備管理

如果追究(jiū)OEE的本質(zhì)内涵，其實就(jiu)是計算周期(qi)内用予加工(gong)的理論時✊間(jiān)和負荷時間(jiān)的百分比。4vZ機(ji)床設備管理(lǐ)

OEE=(理論加(jia)工周期X合格産量)／負荷時間(jiān)4vZ機床設備管(guǎn)理

=合格(ge)産品的理論(lun)加工總時間(jiān)／負荷時間這(zhe)也就是實際(jì)産量與負荷(he)時間内理論(lun)産量的比值(zhí)。4vZ機床設備管(guǎn)理

3．3OEE和TEEP的計(ji)算實例4vZ機床(chuang)設備管理

使用表中(zhong)的數據獲得(de)OEE計算公(gōng)式中的各參(cān)數值，建議使(shi)用圖所示的(de)柱形圖🐕形象(xiang)化将各時間(jiān)損失列出。較(jiao)後得到某鋼(gāng)結構企(qǐ)業2016年1—5月總(zǒng)的OEE和TEEP值。4vZ機床設(shè)備管理

從表獲得，企(qǐ)業1-5月總(zǒng)産量為16230．8lt，從圖中(zhōng)獲得，1—5月總(zǒng)的負荷時間(jiān)為4vZ機床設備(bèi)管理

205020min，本(běn)機床設備理論年産(chǎn)量6萬t，即每分鐘(zhōng)韻理論産量(liàng)為0．114t。OEE的實質(zhi)就是實際産(chǎn)量與負荷時(shí)間内理論産(chǎn)量的比㊙️值，可(ke)得：4vZ機床設備(bèi)管理

4vZ機床設(she)備管理

OEE=16230．81／(205020X0．114)X100％=69．35％4vZ機床設備管(guan)理

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