1、機(jī)器名稱(chēng)、數量
450KN 塑(sù)料制品(pin)/玻璃鋼(gang)/複合材(cai)料熱壓(yā)液壓機(ji) 1台
2、機器(qi)用途、特(tè)點和工(gōng)作條件(jiàn)
本液壓(ya)機系專(zhuan)用設備(bèi),主要用(yòng)于塑料(liao)及複合(he)材料制(zhi)品的模(mó)壓成型(xíng),其配置(zhì)采用國(guó)内外名(ming)🐉牌液壓(yā)電氣元(yuan)件,所有(yǒu)的零部(bù)件和各(gè)種儀表(biǎo)的計量(liang)單位全(quan)部采用(yong)國際單(dan)位(ISO)标準(zhun)。
機器使(shi)用條件(jiàn):
工作環(huán)境溫度(du):10~40℃
動力電(diàn)源:三相(xiang)五線制(zhi)380V
電壓波(bō)動範圍(wei)380V±10%
液壓系(xi)統使用(yòng)介質:YB-N46#抗(kàng)磨液壓(yā)油
3、主要(yào)技術參(cān)數
序号 | 項目 | 單位 | 數值 |
1 | 主缸(gāng)公稱力(lì) | KN | 450 |
2 | 上(shàng)加熱闆(pan)與下加(jia)熱闆間(jian)距 | mm | 400 |
3 | 主油(yóu)缸行程(chéng) | mm | 300 |
4 | 主油缸(gang)活塞杆(gan)直徑 | mm | φ110 |
5 | 系統較(jiào)高工作(zuo)壓力 | MPa | 27.5 |
6 | 加(jia)熱闆較(jiào)高加熱(rè)溫度 | ℃ | 250 |
7 | 加熱闆(pan)溫度均(jun1)勻性 | ℃ | ±2 |
8 | 工(gōng)作台尺(chi)寸 | 左(zuo)右 | mm | 450 |
前後(hou) | mm | 400 |
9 | 滑塊速(sù)度 | 快(kuai)降 | mm/s | 60 |
工作(zuò) | mm/s | 10 |
回程 | mm/s | 100 |
10 | 上(shang)加熱闆(pan)距(ju)地面高(gāo)度 | mm | 800 |
11 | 工作(zuo)台面平(ping)行度 | mm | 0.1 |
12 | 主(zhu)電機功(gong)率 | Kw | 5.5 |
13 | 加(jiā)熱功率(lü) | Kw | 3 |
4、工藝(yì)動作
4.1、液(yè)壓機工(gōng)作方式(shì)
本壓機(jī)的工作(zuò)方式選(xuǎn)擇:有手(shou)動、半自(zì)動(單次(ci)循環)兩(liang)種工作(zuo)方式,保(bao)壓時間(jiān)可通過(guo)觸摸式(shi)工業顯(xiǎn)示屏設(she)置。
4.1.1、手動(dong):在必要(yao)安全聯(lián)鎖滿足(zu)的條件(jiàn)下,按壓(ya)相應的(de)按鈕産(chan)生相應(ying)的動作(zuo),手松即(jí)停,主要(yao)用于機(ji)器和模(mo)具的調(diao)整,其動(dòng)作有滑(huá)塊下行(háng)、回程動(dong)作;
4.1.2、雙手(shou)動單次(cì)循環:雙(shuāng)手按壓(yā)下行按(an)鈕,設備(bei)連續完(wán)成進給(gei)——壓制——保(bao)壓(到設(she)定的壓(yā)力或者(zhě)位置)——排(pai)氣(時間(jian)和次數(shù)可以設(she)定🥵)——回程(chéng)到位停(tíng)止,設備(bei)完成一(yī)次連續(xù)的動作(zuo)。
4.2、 行程壓(ya)力調整(zhěng)
壓頭采(cai)用接近(jin)開關控(kong)制行程(chéng)和極限(xian)位置。溫(wēn)度控制(zhi)通過觸(chù)摸顯示(shì)屏設置(zhi),可根據(ju)工藝需(xu)要靈活(huó)設定。
4.3、保(bǎo)壓和補(bu)壓
壓機(ji)具有自(zi)動補壓(yā)系統,當(dang)低于設(she)定壓力(li)時,補壓(ya)泵自動(dong)啟動💯,可(ke)确保長(zhang)時間壓(ya)制(1-10小時(shi))的壓力(li)波動±2%。
5、液(yè)壓機結(jie)構
液壓(yā)機主要(yao)由主機(ji)、液壓系(xì)統、電氣(qì)控制系(xì)統及其(qí)它輔助(zhù)部件組(zu)成。
5.1、主機(jī)
主機為(wei)整體框(kuàng)架機身(shen),全鋼焊(han)接結構(gòu),其結構(gòu)形式是(shi)當前當(dang)前成熟(shú)、剛性較(jiao)好的結(jie)構,其受(shou)力重新(xīn)經過了(le)嚴格💁的(de)經🔆典力(li)學計算(suan)和富餘(yu)設計,具(ju)有足夠(gou)的強度(du)和剛度(dù)。機身采(cǎi)用優質(zhi)鋼闆采(cǎi)取二氧(yǎng)化碳氣(qì)體保護(hù)焊工藝(yì)焊🌈接而(ér)成,焊縫(féng)均勻一(yi)緻,焊後(hòu)經退火(huǒ)處理充(chong)分消除(chu)内應力(lì),确保使(shǐ)用中的(de)精度保(bao)🏃持性,四(si)周安裝(zhuang)有透明(míng)有機玻(bo)璃防護(hù)裝置,确(què)保安全(quán)不會傷(shāng)及操作(zuo)人員,安(ān)✂️全門采(cai)用氣缸(gāng)上下推(tui)動。
5.2、外觀(guān)
外觀的(de)精細化(hua)水平從(cóng)焊接、打(da)磨、抛光(guāng)、油漆等(děng)工序🐇嚴(yán)格控制(zhì),确保焊(han)接均勻(yun)一緻,尖(jiān)銳棱角(jiao)倒鈍。
5.3、油(you)缸
主油(you)缸的缸(gāng)徑活塞(sai)杆比率(lü)和油泵(bèng)排量經(jīng)過合理(li)配🔅置,可(ke)以滿足(zu)進給速(sù)度的需(xū)要,缸體(ti)厚壁無(wú)縫管精(jīng)镗🚶♀️珩磨(mó)👅而成,内(nei)壁✊呈網(wǎng)狀油膜(mó),有利于(yú)密封件(jiàn)的潤滑(hua),減🔞小磨(mo)損。油缸(gāng)密封件(jian)采用台(tái)灣頂基(jī)公司産(chǎn)🐪品,有着(zhe)優良的(de)密封性(xing)能和較(jiào)高的使(shǐ)用壽命(ming)。
5.4、油缸工(gōng)藝
主油(yóu)缸的活(huo)塞和導(dǎo)向套的(de)表面堆(dui)焊銅,銅(tong)層厚度(dù)加☂️工後(hòu)不😘低于(yú)3mm,可使摩(mó)擦副表(biǎo)面形成(chéng)合理的(de)硬度差(cha),确保油(you)缸穩定(dìng)的工作(zuò)🔞性能。活(huo)塞杆采(cǎi)用45#鋼調(diao)質淬火(huǒ)精磨後(hou),表✔️面鍍(dù)工程硬(ying)鉻抛光(guāng)處理✌️,耐(nài)蝕耐磨(mó)。
5.5、液壓系(xì)統
液壓(yā)系統采(cai)用獨立(li)的油箱(xiang),全封閉(bì)結構,布(bu)置在主(zhǔ)機右側(cè)。油箱、管(guǎn)路全部(bu)采取嚴(yan)格的磷(lin)化防鏽(xiù)保潔處(chu)理😘以确(que)保液壓(yā)系統的(de)🔞清潔度(du)。
油泵電(diàn)機組、空(kōng)氣濾清(qing)器和控(kong)制閥安(ān)裝在油(yóu)箱上平(píng)面📞上📱,系(xì)統采用(yong)高精度(du)的比例(lì)流量閥(fa)控制,可(ke)以實現(xiàn)在低⚽速(su)狀态下(xià)的穩定(ding)進給。油(you)箱的後(hòu)面安裝(zhuang)帶有溫(wēn)⭕度顯示(shi)的液位(wei)計,開有(yǒu)✉️清洗窗(chuāng)和放油(you)孔。
液壓(yā)系統連(lian)接中易(yi)産生沖(chòng)擊的地(di)方,采用(yòng)高壓軟(ruan)管連💛接(jie),避免高(gāo)壓沖擊(ji)産生震(zhen)動而引(yin)起的洩(xie)漏和鋼(gāng)管的爆(bao)裂。軟管(guǎn)采用拖(tuo)鍊防護(hù)。油管進(jin)出油箱(xiāng)的位置(zhi),全部采(cǎi)用膠圈(quan)密🧑🏽🤝🧑🏻封。
6、電(dian)氣系統(tong)
6.1、系統概(gài)述
壓機(ji)的電氣(qì)系統三(sān)相五線(xiàn)制,控制(zhi)采用OMRON公(gong)司NB系列(lie)觸摸屏(ping)、C系列可(kě)編程序(xù)控制器(qi)(以下簡(jiǎn)稱PLC)結合(hé)熱電偶(ou)、溫控儀(yí)、固态調(diao)功器(以(yi)下簡稱(cheng)SSR為)主控(kòng)🏃🏻♂️單元,對(dui)壓機的(de)各種報(bao)警信号(hào)、安全保(bǎo)護開關(guān)、限位開(kai)關等與(yu)壓機動(dòng)作實現(xiàn)程序聯(lian)鎖,經過(guò)處理後(hòu)對相應(yīng)的執行(háng)元件發(fā)出指令(lìng)輸出,實(shi)現相應(yīng)的動作(zuò)。PLC輸入、輸(shū)出留有(you)20%的餘量(liang),PLC輸出加(jia)中間繼(ji)電器驅(qu)動,繼電(diàn)器有狀(zhuang)态🚶♀️指示(shì)燈,電氣(qì)系統有(you)獨立的(de)控制㊙️櫃(guì),由主控(kong)制開關(guan)(選擇開(kai)關,按扭(niu)等)發出(chū)的指令(ling),依據行(háng)程開關(guan)、電接點(diǎn)壓力🥰表(biao)等檢測(ce)元件測(cè)得的信(xin)号,由PLC發(fā)出各種(zhong)指令,驅(qu)動各個(gè)液壓🥵閥(fa),實現對(dui)液壓執(zhí)行元件(jian)---油缸的(de)壓力、行(háng)程的控(kong)制,完成(cheng)生産☔工(gōng)藝過程(chéng)。
6.2、觸摸屏(píng)和PLC簡述(shu)
觸摸屏(píng)作為人(ren)機對話(huà)窗口,負(fù)責對PLC及(ji)溫控儀(yi)傳來的(de)數據進(jin)行采集(ji)、記錄,同(tóng)時将不(bú)同配方(fāng)的🌈工藝(yì)🎯要求寫(xiě)入PLC及溫(wēn)控儀。PLC的(de)配置後(hòu)使系統(tǒng)調整😄更(geng)加💯方便(bian)快捷、減(jiǎn)少配線(xian),依托高(gāo)性能的(de)觸摸屏(ping)大大🌈提(tí)高了⚽系(xi)統的可(ke)操作性(xìng)和可靠(kao)性;觸摸(mō)屏可實(shí)現傳感(gǎn)器(位置(zhì)🈲、時間等(deng))可✂️即時(shi)顯示設(she)備的整(zheng)體運行(hang)狀态;各(ge)部位閥(fá)體通斷(duan)指示、各(gè)部位故(gu)障顯㊙️示(shì)和報警(jǐng)等。
觸摸(mo)屏結合(he)熱電偶(ou)、溫控儀(yí)結合PLC,可(kě)實現時(shí)間、加熱(re)闆溫度(du)、加熱升(sheng)、降溫速(sù)率及壓(ya)力曲線(xian)等♊參數(shù)數據進(jin)行監測(ce)和控制(zhì), 證工件(jian)壓制滿(mǎn)足固化(huà)工藝要(yao)求。
觸摸(mō)屏還可(ke)對以上(shàng)參數進(jìn)行處理(lǐ)、存儲、記(ji)錄、顯示(shì)及打🌈印(yin),并包括(kuò)操作者(zhě)姓名、工(gong)作日期(qi)、工件圖(tu)号、系列(lie)号🔱等管(guǎn)理信🍓息(xi)。
本機設(she)計有手(shou)動操作(zuò)方式,當(dāng)自控系(xì)統出現(xiàn)故障時(shí),可轉換(huàn)手動操(cāo)作(包括(kuò)在壓制(zhi)過程中(zhōng)出現故(gù)障情況(kuang)),完成零(líng)件的全(quan)部工藝(yì)流程。
操(cao)作台元(yuan)件電壓(yā)DC24V,所有元(yuan)件及導(dǎo)線有标(biao)識,為機(jī)打、清晰(xī)、不易擦(cā)洗,設備(bèi)🤟主體處(chù)的電器(qì)元件均(jun)有永久(jiǔ)性标識(shí)。
設備電(diàn)氣櫃上(shang)安裝三(sān)相插座(zuo)兩個。
6.3、溫(wen)度控制(zhi)
塑料材(cai)料的熱(re)模壓成(cheng)型過程(cheng),其熱闆(pǎn)和模具(ju)是一個(gè)升溫❗—保(bǎo)持🐕—降溫(wēn)的過程(cheng)。
升溫采(cǎi)用電加(jiā)熱的方(fang)式,具有(you)上下模(mo)加熱功(gōng)能0-250℃,加熱(re)厚度不(bu)小于55mm,功(gōng)率不小(xiǎo)于3KW,加熱(re)原價采(cǎi)用三相(xiang)星形接(jie)法,溫👅度(du)誤差控(kòng)制在🌈2度(du),連續工(gōng)作15小時(shí),機體溫(wen)度不會(huì)🚶♀️超過50度(dù)。
通過觸(chù)摸屏可(kě)以實現(xiàn)溫度、保(bǎo)壓時間(jian)顯示,壓(yā)力遠程(cheng)調🐉節閥(fa)控制,具(jù)有壓力(lì)自動補(bu)償功能(neng),
加熱闆(pǎn)硬度HRC50-55.
6.4、标(biāo)識
所有(you)元件及(jí)導線有(yǒu)标識,為(wei)機打,清(qīng)晰不易(yi)擦洗,設(she)備主🧡體(tǐ)處🏒的電(diàn)器元件(jiàn)均有永(yong)久性标(biao)識。
6.5、防護(hù)和接地(di)
設備電(dian)源線行(hang)走由橋(qiáo)架加蓋(gai)槽防護(hu),設備具(jù)有總接(jie)地‼️保護(hù)。

7、設備安(ān)全保護(hu)措施
7.1、操(cao)作面闆(pan)和控制(zhi)櫃上急(jí)停按鈕(niǔ): 發生異(yì)常時,按(an)“急停”按(àn)鈕,包括(kuò)設備動(dong)作、電機(jī)均停止(zhi)運行。壓(ya)機設有(you)📱兩個急(ji)停按鈕(niǔ), 電氣櫃(guì)上一個(gè),另外一(yī)個設在(zài)操作區(qu)域附近(jin)。“急停”為(wei)帶黃色(sè)外圈的(de)蘑菇頭(tou)按鈕。
7.2、雙(shuang)手按鈕(niǔ)操作。在(zài)操作面(mian)闆上半(ban)自動單(dān)次時,必(bi)須雙🔞手(shǒu)同時按(an)下“工作(zuò)”按鈕才(cái)能開始(shi)工作。雙(shuāng)手按鈕(niǔ)距離大(dà)于300mm。
7.3、 滑塊(kuai)極限行(háng)程位置(zhì)均設有(you)行程限(xian)位保護(hu)開關。
7.4、液(ye)壓系統(tong)設置了(le)兩級液(yè)壓安全(quán)閥,确保(bao)設備不(bú)超載‼️工(gōng)☀️作。
7.5、配備(bèi)三色報(bào)警燈,可(ke)實現設(she)備運行(háng)的狀态(tai)與報警(jǐng)。
8、易損件(jian)、備件:
8.1、随(sui)機附件(jian)管路及(ji)閥用常(cháng)規密封(fēng)圈
10X1.9~35X3.1 各種(zhǒng)規格 每(měi)種2件
8.2、濾(lü)芯 2套
8.3、專(zhuan)用工具(jù) 1套
8.4、減震(zhèn)調整墊(niàn)鐵 1套
廠(chǎng)家直銷(xiāo)各種:液(ye)壓機、油(yóu)壓機、壓(ya)力機、單(dān)柱液壓(ya)機、雙柱(zhu)液壓機(ji)、四柱液(ye)壓機、六(liù)柱液壓(ya)機、八柱(zhù)液壓機(ji)、龍門液(yè)壓機、框(kuàng)架式液(yè)壓機、伺(sì)服液壓(ya)機、成型(xíng)液⁉️壓機(jī)、C型液壓(ya)機、打包(bāo)液壓機(jī)、玻璃鋼(gāng)熱壓液(yè)壓機,複(fu)合材料(liào)熱壓液(ye)壓機,塑(sù)料制品(pǐn)熱壓液(yè)壓機,熱(rè)壓成型(xing)液壓機(jī)、多工位(wei)液壓機(jī)、鹽磚液(ye)壓機、防(fáng)盜門液(yè)壓機、校(xiao)正液壓(yā)機、壓裝(zhuang)液壓機(jī)、粉末液(ye)👨❤️👨壓機、封(fēng)頭液壓(ya)機、包邊(bian)液壓機(ji)、數控☁️液(ye)壓機☀️等(děng)。
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