1、機器名(ming)稱、數量(liang)
450KN 塑料制(zhì)品/玻璃(lí)鋼/複合(hé)材料熱(re)壓液壓(ya)機 1台
2、機(jī)器用途(tu)、特點和(hé)工作條(tiao)件
本液(yè)壓機系(xi)專用設(shè)備,主要(yao)用于塑(sù)料及複(fu)合材料(liào)制品的(de)模壓成(cheng)型,其配(pei)置采用(yong)國内外(wai)名牌液(ye)壓電氣(qì)元件,所(suǒ)有的零(líng)部件和(hé)各種儀(yi)表的計(jì)量單位(wèi)全部采(cǎi)用國際(jì)單位(ISO)标(biao)準。
機器(qì)使用條(tiáo)件:
工作(zuo)環境溫(wēn)度:10~40℃
動力(lì)電源:三(sān)相五線(xian)制380V
電壓(yā)波動範(fan)圍380V±10%
液壓(ya)系統使(shi)用介質(zhi):YB-N46#抗磨液(yè)壓油
3、主(zhu)要技術(shù)參數
序号(hào) | 項目(mù) | 單位(wèi) | 數值(zhí) |
1 | 主(zhǔ)缸公稱(cheng)力 | KN | 450 |
2 | 上加熱(rè)闆與下(xià)加熱闆(pǎn)間距 | mm | 400 |
3 | 主(zhǔ)油缸行(hang)程 | mm | 300 |
4 | 主油(you)缸活塞(sāi)杆直徑(jing) | mm | φ110 |
5 | 系統(tǒng)較高工(gōng)作壓力(lì) | MPa | 27.5 |
6 | 加熱闆(pan)較高加(jia)熱溫度(dù) | ℃ | 250 |
7 | 加熱(re)闆溫度(dù)均勻性(xing) | ℃ | ±2 |
8 | 工作台(tai)尺寸 | 左右 | mm | 450 |
前(qian)後 | mm | 400 |
9 | 滑塊(kuài)速度 | 快降 | mm/s | 60 |
工(gong)作 | mm/s | 10 |
回程(chéng) | mm/s | 100 |
10 | 上加熱(rè)闆距地面(mian)高度 | mm | 800 |
11 | 工(gong)作台面(miàn)平行度(du) | mm | 0.1 |
12 | 主電機(ji)功率 | Kw | 5.5 |
13 | 加熱功(gong)率 | Kw | 3 |
4、工(gong)藝動作(zuo)
4.1、液壓機(jī)工作方(fang)式
本壓(yā)機的工(gong)作方式(shi)選擇:有(yǒu)手動、半(ban)自動(單(dan)次循環(huán)☂️)兩種工(gong)作方式(shi),保壓時(shí)間可通(tong)過觸摸(mō)式工業(ye)顯示屏(píng)設置。
4.1.1、手(shou)動:在必(bi)要安全(quan)聯鎖滿(man)足的條(tiáo)件下,按(an)壓相應(yīng)的🚩按鈕(niu)産生相(xiang)應的動(dòng)作,手松(song)即停,主(zhǔ)要用于(yu)機器和(hé)模具的(de)調整,其(qi)動作🍓有(yǒu)滑塊下(xià)行、回程(cheng)動作;
4.1.2、雙(shuang)手動單(dan)次循環(huán):雙手按(an)壓下行(hang)按鈕,設(shè)備連續(xu)完成進(jìn)🤞給🐇——壓💁制(zhì)——保壓(到(dao)設定的(de)壓力或(huò)者位置(zhì))——排氣(時(shí)間和次(cì)數可以(yi)設定)——回(huí)程到位(wèi)停止,設(shè)備完成(chéng)一次連(lian)續的動(dong)作。
4.2、 行程(chéng)壓力調(diao)整
壓頭(tou)采用接(jie)近開關(guān)控制行(hang)程和極(jí)限位置(zhi)。溫度控(kòng)制通過(guò)觸摸顯(xiǎn)示屏設(she)置,可根(gēn)據工藝(yì)需要靈(ling)活設定(ding)。
4.3、保壓和(he)補壓
壓(ya)機具有(you)自動補(bǔ)壓系統(tǒng),當低于(yú)設定壓(ya)力時,補(bu)壓泵自(zì)動啟動(dong),可确保(bǎo)長時間(jian)壓制(1-10小(xiǎo)時)的壓(yā)力波動(dong)±2%。
5、液壓機(jī)結構
液(ye)壓機主(zhu)要由主(zhǔ)機、液壓(ya)系統、電(diàn)氣控制(zhi)系統及(jí)其它輔(fǔ)助部件(jiàn)組成。
5.1、主(zhu)機
主機(jī)為整體(tǐ)框架機(ji)身,全鋼(gang)焊接結(jie)構,其結(jie)構形式(shì)是當前(qian)當前成(chéng)熟、剛性(xìng)較好的(de)結構,其(qi)受力重(zhong)新經過(guò)了嚴格(gé)的經典(diǎn)力💜學計(ji)算和富(fu)餘設計(jì),具有足(zú)夠🤟的強(qiang)度和剛(gāng)度。機身(shen)采用優(you)質鋼闆(pǎn)采取二(er)氧化碳(tàn)氣體保(bǎo)護焊工(gong)藝焊接(jiē)而成,焊(han)縫均勻(yun)一緻,焊(hàn)後經退(tuì)火處理(li)充分消(xiao)除内應(yīng)力,确保(bao)使用中(zhōng)的精度(dù)保持性(xìng),四周安(an)裝有透(tou)明有機(jī)玻璃防(fáng)護裝置(zhì),确保安(ān)全不會(hui)傷及操(cāo)作人員(yuán),安全門(mén)采用氣(qi)缸上下(xia)推動。
5.2、外(wai)觀
外觀(guān)的精細(xi)化水平(ping)從焊接(jie)、打磨、抛(pao)光、油漆(qi)等工序(xù)嚴🌐格🏃♀️控(kong)制,确保(bao)焊接均(jun1)勻一緻(zhì),尖銳棱(léng)角倒鈍(dun)。
5.3、油缸
主(zhǔ)油缸的(de)缸徑活(huó)塞杆比(bi)率和油(yóu)泵排量(liàng)經過合(hé)理配置(zhì),可以🥰滿(mǎn)足進給(gěi)速度的(de)需要,缸(gāng)體厚壁(bì)無縫管(guǎn)精镗🌈珩(héng)磨而成(cheng),内壁呈(cheng)網狀油(you)膜,有利(lì)于密封(fēng)件的潤(run)滑,減小(xiao)磨損。油(yóu)缸密封(fēng)件采用(yong)台灣頂(dǐng)基公司(si)産品,有(you)着優良(liang)的密封(fēng)👅性能和(hé)較高的(de)使用壽(shou)命。
5.4、油缸(gang)工藝
主(zhǔ)油缸的(de)活塞和(he)導向套(tao)的表面(mian)堆焊銅(tong),銅層厚(hou)度加✏️工(gong)後不😍低(dī)于3mm,可使(shǐ)摩擦副(fu)表面形(xíng)成合理(li)的硬度(dù)差,确保(bǎo)油缸穩(wen)定的工(gong)作性能(néng)。活塞杆(gan)采用45#鋼(gang)調質淬(cuì)火精磨(mo)後,表面(miàn)鍍工程(cheng)硬鉻抛(pāo)光處理(lǐ)🏃🏻♂️,耐蝕耐(nai)磨。
5.5、液壓(yā)系統
液(yè)壓系統(tǒng)采用獨(du)立的油(you)箱,全封(fēng)閉結構(gòu),布置在(zai)主機右(yòu)側🈚。油箱(xiāng)、管路全(quan)部采取(qǔ)嚴格的(de)磷化防(fang)鏽保潔(jié)處理以(yi)确保液(ye)壓系統(tong)的清潔(jie)度。
油泵(beng)電機組(zu)、空氣濾(lü)清器和(hé)控制閥(fá)安裝在(zai)油箱上(shàng)平面上(shàng)㊙️,系統🏃♂️采(cai)用高精(jīng)度的比(bǐ)例流量(liang)閥控制(zhi),可以實(shi)現在低(di)速狀态(tai)下的穩(wen)定進給(gěi)。油箱的(de)後面安(ān)裝帶有(you)溫度顯(xiǎn)示的液(ye)位計,開(kai)有清洗(xi)窗和放(fàng)油孔。
液(yè)壓系統(tong)連接中(zhong)易産生(shēng)沖擊的(de)地方,采(cǎi)用高壓(yā)軟🔱管連(lián)接,避免(mian)高壓沖(chòng)擊産生(shēng)震動而(er)引起的(de)洩漏和(hé)鋼管的(de)爆⭕裂。軟(ruǎn)管采用(yong)拖鍊防(fang)護。油管(guan)進出油(yóu)箱的位(wei)置,全部(bù)采用膠(jiāo)圈密封(fēng)。
6、電氣系(xi)統
6.1、系統(tong)概述
壓(ya)機的電(dian)氣系統(tong)三相五(wǔ)線制,控(kong)制采用(yong)OMRON公司NB系(xì)列觸摸(mō)屏、C系列(liè)可編程(chéng)序控制(zhì)器(以下(xia)簡稱PLC)結(jié)合熱電(dian)偶、溫控(kong)儀、固态(tai)調功器(qi)(以下簡(jiǎn)稱SSR為)主(zhu)控單元(yuán),對壓機(ji)的各種(zhong)報警信(xìn)号、安全(quán)保護開(kāi)關、限位(wèi)開關等(děng)與壓機(jī)🔞動作實(shí)現程序(xù)聯鎖,經(jing)過處理(li)後對相(xiang)應的執(zhí)行元件(jiàn)發出指(zhǐ)令輸出(chu),實現相(xiang)應的動(dong)作㊙️。PLC輸入(ru)、輸出留(liú)有20%的餘(yú)量,PLC輸出(chu)加中間(jiān)繼電器(qì)驅動,繼(ji)電器有(you)狀态指(zhi)示燈,電(diàn)氣系統(tǒng)有獨立(li)的控制(zhi)櫃,由主(zhu)控制開(kāi)關(選擇(ze)開關,按(an)扭等)發(fā)出的指(zhi)令,依據(jù)行程開(kāi)關、電接(jie)點壓力(li)🔞表等檢(jian)測元件(jiàn)測得的(de)信号,由(you)PLC發出各(gè)種指令(lìng),驅動各(ge)個液壓(yā)閥,實現(xiàn)對液壓(yā)執行元(yuán)件---油缸(gang)的壓力(lì)、行程的(de)控制,完(wan)成生産(chan)工藝過(guo)程。
6.2、觸摸(mo)屏和PLC簡(jian)述
觸摸(mo)屏作為(wéi)人機對(duì)話窗口(kǒu),負責對(dui)PLC及溫控(kong)儀傳來(lai)的數據(jù)進行采(cǎi)集、記錄(lu),同時将(jiāng)不同🔞配(pei)方的工(gong)🌈藝要求(qiu)寫入PLC及(ji)溫控儀(yi)。PLC的配置(zhì)後使系(xì)統調整(zhěng)更加方(fang)便快捷(jie)、減少配(pei)線,依托(tuo)高性能(néng)的觸摸(mo)屏大大(da)🛀提高了(le)系統的(de)可操作(zuò)性和可(kě)靠性;觸(chù)摸屏✉️可(kě)實現傳(chuan)👣感器(位(wèi)置🤟、時間(jiān)等)可即(jí)時顯示(shì)🍉設備的(de)整❓體運(yùn)行狀态(tài);各部位(wèi)閥體通(tong)斷指示(shi)、各部位(wei)故障顯(xiǎn)示和報(bào)警等。
觸(chù)摸屏結(jie)合熱電(diàn)偶、溫控(kòng)儀結合(he)PLC,可實現(xian)時間、加(jia)熱闆溫(wēn)度、加熱(re)升、降溫(wen)速率及(jí)壓力曲(qu)線☎️等🔞參(can)數數據(ju)進行監(jiān)測和控(kòng)制, 證工(gong)件壓制(zhi)滿🔴足固(gu)化工藝(yi)要🙇🏻求。
觸(chu)摸屏還(hai)可對以(yǐ)上參數(shù)進行處(chu)理、存儲(chǔ)、記錄、顯(xian)示🏃🏻♂️及打(da)印,并包(bao)括操作(zuo)者姓名(míng)、工作日(ri)期、工件(jiàn)圖号、系(xì)列号等(děng)管理信(xin)息。
本機(jī)設計有(you)手動操(cāo)作方式(shi),當自控(kong)系統出(chū)現故障(zhàng)時,可🌍轉(zhuan)換手動(dong)操作(包(bao)括在壓(ya)制過程(cheng)中出現(xian)故障💃情(qíng)況),完成(cheng)‼️零件的(de)全部工(gōng)藝流程(cheng)。
操作台(tai)元件電(dian)壓DC24V,所有(you)元件及(jí)導線有(you)标識,為(wéi)機打、清(qīng)晰、不易(yì)擦洗,設(she)備主體(ti)處的電(diàn)器元件(jiàn)均有永(yǒng)久性标(biāo)識。
設備(bei)電氣櫃(gui)上安裝(zhuāng)三相插(cha)座兩個(gè)。
6.3、溫度控(kòng)制
塑料(liào)材料的(de)熱模壓(yā)成型過(guò)程,其熱(re)闆和模(mo)具是一(yī)個升溫(wēn)—保持—降(jiang)溫的過(guò)程。
升溫(wēn)采用電(diàn)加熱的(de)方式,具(ju)有上下(xia)模加熱(rè)功能0-250℃,加(jia)熱厚度(du)不小于(yú)55mm,功率不(bú)小于3KW,加(jiā)熱原價(jià)采用三(san)相星🚶♀️形(xíng)接法,溫(wen)度誤差(chà)控制在(zài)2度,連續(xu)工作15小(xiǎo)時,機體(tǐ)溫度不(bu)會超過(guo)50度。
通過(guo)觸摸屏(píng)可以實(shi)現溫度(dù)、保壓時(shí)間顯示(shì),壓力遠(yuǎn)程調節(jie)閥控🏃制(zhi),具有壓(ya)力自動(dong)補償功(gong)能,
加熱(re)闆硬度(dù)HRC50-55.
6.4、标識
所(suǒ)有元件(jian)及導線(xian)有标識(shi),為機打(dǎ),清晰不(bu)易擦洗(xǐ),設備🐕主(zhǔ)☎️體處的(de)‼️電器元(yuán)件均有(you)永久性(xing)标識。
6.5、防(fang)護和接(jie)地
設備(bèi)電源線(xian)行走由(yóu)橋架加(jia)蓋槽防(fang)護,設備(bèi)具有總(zong)接地保(bǎo)護。

7、設備(bèi)安全保(bao)護措施(shi)
7.1、操作面(mian)闆和控(kong)制櫃上(shang)急停按(àn)鈕: 發生(shēng)異常時(shi),按“急停(tíng)”按♻️鈕,包(bāo)🐪括設備(bei)動作、電(diàn)機均停(ting)止運行(hang)。壓機設(she)有⛱️兩個(gè)⛱️急停按(an)鈕, 電氣(qì)📱櫃上一(yī)個,另外(wai)一個設(shè)在操作(zuo)區域附(fu)近。“急停(ting)”為帶黃(huang)色外圈(quān)的蘑菇(gū)頭按鈕(niǔ)。
7.2、雙手按(àn)鈕操作(zuo)。在操作(zuò)面闆上(shàng)半自動(dong)單次時(shí),必須雙(shuang)手🏒同時(shí)按下“工(gong)作”按鈕(niǔ)才能開(kai)始工作(zuo)。雙手按(an)鈕距離(li)大于300mm。
7.3、 滑(huá)塊極限(xiàn)行程位(wèi)置均設(she)有行程(chéng)限位保(bao)護開關(guān)。
7.4、液壓系(xi)統設置(zhi)了兩級(ji)液壓安(an)全閥,确(què)保設備(bèi)不超載(zǎi)工作。
7.5、配(pèi)備三色(sè)報警燈(deng),可實現(xiàn)設備運(yun)行的狀(zhuang)态與報(bào)警。
8、易損(sun)件、備件(jian):
8.1、随機附(fu)件管路(lu)及閥用(yong)常規密(mì)封圈
10X1.9~35X3.1 各(ge)種規格(gé) 每種2件(jiàn)
8.2、濾芯 2套(tào)
8.3、專用工(gong)具 1套
8.4、減(jian)震調整(zhěng)墊鐵 1套(tao)
廠家直(zhí)銷各種(zhǒng):液壓機(ji)、油壓機(jī)、壓力機(ji)、單柱液(ye)壓機、雙(shuang)柱液壓(ya)機、四柱(zhu)液壓機(ji)、六柱液(ye)壓機、八(bā)柱液壓(yā)機、龍門(mén)液壓機(jī)、框架式(shì)液壓機(jī)、伺服液(yè)壓機、成(chéng)型液壓(yā)機、C型液(yè)壓機、打(da)包液壓(ya)機、玻璃(li)鋼熱壓(ya)液壓機(jī),複合材(cai)料熱壓(ya)液壓機(jī),塑料制(zhi)品熱壓(ya)液壓機(ji),熱壓成(chéng)型液壓(yā)機、多工(gōng)位液🤩壓(yā)機、鹽磚(zhuān)液壓機(ji)、防盜門(mén)液壓機(ji)、校正液(yè)壓機、壓(ya)裝♋液壓(ya)📞機、粉末(mò)液壓機(jī)、封頭液(yè)壓機、包(bāo)邊液壓(ya)機、數控(kòng)👉液壓機(jī)等。
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