1、機器(qì)名稱、數量(liang)

450KN 塑料制品(pin)/玻璃鋼/複(fú)合材料熱(rè)壓液壓機(jī) 1台

2、機器用(yong)途、特點和(he)工作條件(jiàn)

本液壓機(jī)系專用設(shè)備，主要用(yong)于塑料及(ji)複合材料(liao)制品的模(mó)壓成型，其(qí)配置采用(yong)國内外名(míng)牌液壓電(dian)氣元件，所(suǒ)有的零部(bu)件和各種(zhǒng)儀表的計(jì)量單🔴位全(quán)部采用國(guó)際單位（ISO）标(biāo)準。

機器使(shǐ)用條件：

工(gōng)作環境溫(wen)度：10～40℃

動力電(diàn)源：三相五(wu)線制380V

電壓(ya)波動範圍(wei)380V±10％

液壓系統(tǒng)使用介質(zhì)：YB-N46#抗磨液壓(yā)油

3、主要技(jì)術參數

4、工藝動(dong)作

4.1、液壓機(jī)工作方式(shi)

本壓機的(de)工作方式(shi)選擇：有手(shǒu)動、半自動(dong)（單次循環(huán)）兩種工作(zuo)方✊式，保壓(yā)時間可通(tong)過觸摸式(shi)工業顯示(shì)屏設置。

4.1.1、手(shǒu)動：在必要(yao)安全聯鎖(suo)滿足的條(tiao)件下，按壓(ya)相應的按(an)鈕産生⭕相(xiàng)🔴應的動作(zuo)，手松即停(tíng)，主要用于(yu)機器和模(mo)具的調❌整(zheng)，其㊙️動作有(yǒu)滑塊下行(hang)、回程動作(zuò)；

4.1.2、雙手動單(dān)次循環：雙(shuāng)手按壓下(xia)行按鈕，設(shè)備連續完(wán)成進給🈲——壓(yā)制——保壓（到(dao)設定的壓(yā)力或者位(wèi)置）——排氣（時(shí)間和次數(shu)可以設定(ding)）——回程🈲到位(wèi)停止，設備(bèi)完成一次(ci)🎯連續的動(dong)作。

4.2、 行程壓(ya)力調整

壓(yā)頭采用接(jie)近開關控(kòng)制行程和(hé)極限位置(zhi)。溫度控制(zhì)通過觸摸(mō)❓顯示屏設(shè)置，可根據(ju)工藝需要(yao)靈活設💚定(ding)。

4.3、保壓和補(bu)壓

壓機具(jù)有自動補(bǔ)壓系統，當(dāng)低于設定(ding)壓力時，補(bǔ)壓泵自動(dòng)啟💚動，可确(que)保長時間(jiān)壓制（1-10小時(shi)）的壓力波(bō)動±2％。

5、液壓機(jī)結構

液壓(ya)機主要由(yóu)主機、液壓(yā)系統、電氣(qi)控制系統(tong)及其它輔(fu)助部件組(zǔ)成。

5.1、主機

主(zhǔ)機為整體(tǐ)框架機身(shen)，全鋼焊接(jie)結構，其結(jie)構形式🔞是(shi)當前當前(qián)成熟、剛性(xing)較好的結(jie)構，其受力(li)重新經過(guò)了嚴格☂️的(de)經👅典力學(xué)計✊算和富(fu)餘設計，具(jù)有足夠的(de)強度和剛(gāng)度🍉。機身采(cǎi)用優質鋼(gang)闆采取二(èr)氧化碳氣(qì)體保護焊(han)工藝焊接(jie)而成，焊縫(feng)均勻一♻️緻(zhi)，焊後經退(tui)火處理充(chōng)🌂分消除内(nèi)應力，确保(bao)使用中的(de)精度保持(chí)性，四周安(ān)裝有透明(ming)有機玻璃(lí)防護裝置(zhi)，确保安全(quán)不會傷及(ji)操作人員(yuan)，安全門采(cǎi)用氣缸上(shang)下推動。

5.2、外(wai)觀

外觀的(de)精細化水(shuǐ)平從焊接(jie)、打磨、抛光(guāng)、油漆等工(gōng)序嚴格🛀🏻控(kòng)制,确保焊(han)接均勻一(yi)緻，尖銳棱(leng)角倒鈍。

5.3、油(you)缸

主油缸(gang)的缸徑活(huo)塞杆比率(lü)和油泵排(pai)量經過合(he)理配置，可(ke)以🌈滿足進(jìn)給速度的(de)需要，缸體(tǐ)厚壁無縫(feng)管精镗珩(héng)磨而成，内(nèi)壁呈網狀(zhuàng)油膜，有利(lì)于密封件(jian)的潤滑，減(jian)小磨損。油(yóu)缸密封件(jian)采用台灣(wan)頂基公司(sī)産品，有着(zhe)優良的密(mì)封性能和(he)較高的使(shi)用壽命。

5.4、油(yóu)缸工藝

主(zhu)油缸的活(huó)塞和導向(xiàng)套的表面(miàn)堆焊銅，銅(tong)層厚度加(jia)工後不低(dī)于3mm,可使摩(mó)擦副表面(mian)形成合理(lǐ)的硬度差(cha)，确保油缸(gāng)穩👨‍❤️‍👨定💘的工(gong)作🈲性🔅能。活(huo)塞杆采用(yòng)45#鋼調質淬(cuì)火精磨後(hòu)，表面鍍工(gong)程㊙️硬鉻抛(pāo)光🔞處理，耐(nai)蝕耐磨。

5.5、液(yè)壓系統

液(yè)壓系統采(cai)用獨立的(de)油箱，全封(feng)閉結構，布(bu)置在主機(jī)右側。油🌍箱(xiang)、管路全部(bu)采取嚴格(ge)的磷化防(fang)鏽保潔處(chù)理🤟以确保(bǎo)液壓系統(tǒng)的清潔度(du)。

油泵電機(ji)組、空氣濾(lǜ)清器和控(kong)制閥安裝(zhuang)在油箱上(shàng)平面♊上🔞，系(xì)統采用高(gao)精度的比(bi)例流量閥(fa)控制，可以(yǐ)實現㊙️在低(dī)速狀态下(xia)的穩定進(jin)給。油箱的(de)後面安裝(zhuang)帶有溫度(du)顯示的液(ye)位計，開有(yǒu)清洗窗和(hé)放油孔。

液(ye)壓系統連(lián)接中易産(chan)生沖擊的(de)地方，采用(yòng)高壓軟管(guǎn)連接，避🈲免(mian)高壓沖擊(ji)産生震動(dong)而引起的(de)洩漏和鋼(gang)管的爆裂(lie)。軟管采用(yòng)拖鍊防護(hu)。油管進出(chū)油箱的位(wèi)置，全💞部采(cai)用✂️膠圈密(mi)封。

6、電氣系(xi)統

6.1、系統概(gai)述

壓機的(de)電氣系統(tǒng)三相五線(xiàn)制，控制采(cai)用OMRON公司NB系(xì)列觸摸屏(ping)、C系列可編(biān)程序控制(zhì)器（以下簡(jian)稱PLC)結合熱(rè)電偶、溫控(kong)儀、固态調(diao)功器（以下(xià)簡稱SSR為）主(zhǔ)控單元🐇，對(dui)壓機的🚶各(ge)種報警信(xìn)号、安全保(bao)護開關、限(xian)位💞開關等(děng)與壓機動(dong)作實現程(chéng)序聯鎖，經(jīng)過處理後(hou)對相應的(de)執行元件(jian)發出指令(ling)輸出，實現(xiàn)相🚶應的動(dong)作。PLC輸入、輸(shu)出留有20%的(de)餘量，PLC輸出(chu)加中間繼(jì)電器驅動(dong)，繼❓電器有(yǒu)狀态指示(shì)燈，電氣系(xì)統有獨立(li)的控制櫃(gui),由🏃‍♀️主控制(zhi)開關（選擇(ze)開關，按扭(niu)等）發出的(de)指令，依據(ju)行程開關(guan)、電接點壓(ya)力表等檢(jian)測元件測(cè)🐅得💜的信号(hào)，由PLC發出各(gè)種指令，驅(qū)動各個液(ye)壓閥，實現(xiàn)對液壓執(zhi)行元件---油(you)缸的壓力(lì)、行程的控(kong)制，完成生(sheng)産工藝過(guò)程。

6.2、觸摸屏(ping)和PLC簡述

觸(chù)摸屏作為(wéi)人機對話(hua)窗口，負責(zé)對PLC及溫控(kòng)儀傳來的(de)數據進行(háng)采集、記錄(lu)，同時将不(bú)同配方的(de)工藝🏒要求(qiú)寫入PLC及溫(wen)控儀。PLC的配(pèi)置後使系(xì)統調整更(gèng)加👈方便💚快(kuài)捷🈲、減少配(pei)線，依托高(gao)性能的觸(chù)摸屏大大(da)提高了💃🏻系(xì)統的可操(cāo)作⭐性和可(ke)靠性；觸摸(mō)屏可實現(xiàn)傳感器（位(wei)置、時間等(děng)）可即時顯(xian)示設備的(de)整體運行(háng)狀态；各部(bu)位閥體通(tōng)斷指示、各(ge)✌️部位故障(zhang)顯示和報(bao)警等。

觸摸(mo)屏結合熱(re)電偶、溫控(kòng)儀結合PLC，可(ke)實現時間(jian)、加熱闆溫(wēn)度、加熱升(sheng)、降溫速率(lü)及壓力曲(qǔ)線等參數(shù)數據進行(hang)監測和控(kòng)制, 證工件(jian)壓制滿足(zu)固化工藝(yì)要求。

觸摸(mō)屏還可對(duì)以上參數(shù)進行處理(li)、存儲、記錄(lù)、顯示⭐及🔱打(dǎ)印，并包括(kuo)操作者姓(xing)名、工作日(rì)期、工件圖(tú)号、系列号(hao)等管🌈理信(xin)息。

本機設(shè)計有手動(dòng)操作方式(shì)，當自控系(xì)統出現故(gù)障時，可轉(zhuan)換手動操(cao)作（包括在(zai)壓制過程(cheng)中出現故(gù)障情況🌐），完(wán)成零件的(de)全部工藝(yì)流程。

操作(zuò)台元件電(dian)壓DC24V，所有元(yuán)件及導線(xian)有标識，為(wei)機打、清晰(xi)、不易擦洗(xǐ)，設☔備主體(ti)👣處的✏️電器(qi)元件均有(you)永久性标(biao)識。

設備電(dian)氣櫃上安(ān)裝三相插(cha)座兩個。

6.3、溫(wen)度控制

塑(sù)料材料的(de)熱模壓成(cheng)型過程，其(qi)熱闆和模(mo)具是一🚶個(ge)升溫—保持(chí)☁️—降溫的過(guò)程。

升溫采(cǎi)用電加熱(re)的方式，具(jù)有上下模(mo)加熱功能(néng)0-250℃，加熱厚度(dù)不小🤞于55mm,功(gōng)率不小于(yu)3KW，加熱原價(jià)采用三相(xiàng)星📐形接法(fǎ)，溫度誤差(cha)控制在2度(du)，連續工作(zuò)15小時，機體(ti)溫度不會(huì)超過50度。

通(tōng)過觸摸屏(píng)可以實現(xiàn)溫度、保壓(ya)時間顯示(shì)，壓力遠🐪程(cheng)調節閥控(kong)制，具有壓(ya)力自動補(bǔ)償功能，

加(jia)熱闆硬度(du)HRC50-55.

6.4、标識

所有(you)元件及導(dǎo)線有标識(shi)，為機打，清(qing)晰不易擦(ca)洗，設備主(zhu)體處的電(diàn)器元件均(jun)有永久性(xìng)标識。

6.5、防護(hu)和接地

設(shè)備電源線(xian)行走由橋(qiáo)架加蓋槽(cao)防護，設備(bei)具有總💰接(jie)地保護。

7、設備安(ān)全保護措(cuo)施

7.1、操作面(miàn)闆和控制(zhi)櫃上急停(tíng)按鈕: 發生(sheng)異常時，按(àn)“急停”按鈕(niu),包括設備(bèi)動作、電機(jī)均停止運(yun)行。壓機設(she)有兩個急(jí)停按鈕, 電(diàn)氣櫃上一(yi)個,另外一(yi)個設在操(cāo)作區域附(fu)近。“急停”為(wéi)帶黃色外(wai)圈的蘑菇(gu)頭按鈕。

7.2、雙(shuāng)手按鈕操(cao)作。在操作(zuo)面闆上半(bàn)自動單次(cì)時，必須雙(shuāng)🥰手同時按(àn)🏃🏻下“工作”按(àn)鈕才能開(kāi)始工作。雙(shuāng)手按鈕距(jù)離大于300mm。

7.3、 滑(hua)塊極限行(hang)程位置均(jun)設有行程(chéng)限位保護(hu)開關。

7.4、液壓(yā)系統設置(zhi)了兩級液(yè)壓安全閥(fá)，确保設備(bèi)不超載工(gōng)✏️作。

7.5、配備三(sān)色報警燈(dēng)，可實現設(she)備運行的(de)狀态與報(bao)警。

8、易損件(jiàn)、備件：

8.1、随機(ji)附件管路(lu)及閥用常(chang)規密封圈(quān)

10X1.9～35X3.1   各種規格(gé)                每種2件

8.2、濾(lǜ)芯                                2套

8.3、專用(yòng)工具                            1套

8.4、減(jian)震調整墊(niàn)鐵 1套

廠家(jia)直銷各種(zhong)：液壓機、油(yóu)壓機、壓力(lì)機、單柱液(ye)壓機、雙柱(zhù)液壓機、四(si)柱液壓機(ji)、六柱液壓(ya)機、八柱液(yè)壓機、龍門(men)液壓機、框(kuàng)架式液壓(yā)機🈲、伺服液(ye)壓😄機、成型(xíng)液壓機、C型(xíng)液壓機、打(dǎ)包液壓機(jī)、玻璃鋼熱(re)壓液壓機(ji)，複合材料(liào)熱壓液壓(ya)機，塑料制(zhì)品熱壓液(yè)壓機，熱壓(yā)成型液壓(ya)機、多工位(wèi)液壓機、鹽(yán)🌏磚🌈液壓機(jī)、防盜門液(ye)壓機、校正(zhèng)液壓機、壓(yā)裝液壓機(jī)、粉末液壓(ya)機、封頭液(yè)壓機、包邊(bian)液壓機、數(shù)控液壓機(ji)等。

歡迎緻(zhì)電咨詢：13679186788

西(xi)安全聯機(jī)床特别推(tui)薦：www.tmelon.cc