1、機(jī)器名稱、數(shu)量

450KN 塑料制(zhi)品/玻璃鋼(gāng)/複合材料(liào)熱壓液壓(yā)機 1台

2、機器(qi)用途、特點(dian)和工作條(tiao)件

本液壓(yā)機系專用(yòng)設備，主要(yao)用于塑料(liao)及複合材(cái)料制品的(de)模壓成型(xíng)，其配置采(cai)用國内外(wài)名🧑🏽‍🤝‍🧑🏻牌液壓(ya)電✔️氣元件(jiàn)，所有的零(ling)部件和各(gè)種儀表的(de)計量單位(wei)全部采用(yòng)國際單位(wèi)（ISO）标準。

機器(qì)使用條件(jian)：

工作環境(jìng)溫度：10～40℃

動力(li)電源：三相(xiang)五線制380V

電(diàn)壓波動範(fàn)圍380V±10％

液壓系(xi)統使用介(jiè)質：YB-N46#抗磨液(ye)壓油

3、主要(yào)技術參數(shù)

4、工藝(yì)動作

4.1、液壓(ya)機工作方(fāng)式

本壓機(jī)的工作方(fāng)式選擇：有(you)手動、半自(zì)動（單次循(xun)環）兩種工(gōng)作方式，保(bao)壓時間可(kě)通過觸摸(mō)式工業顯(xian)示屏設置(zhì)。

4.1.1、手動：在必(bì)要安全聯(lian)鎖滿足的(de)條件下，按(an)壓相應的(de)按鈕産生(shēng)👣相應的動(dòng)作，手松即(ji)停，主要用(yong)于機器和(hé)模具的調(diào)整，其動作(zuò)有滑塊下(xià)行、回程動(dong)作；

4.1.2、雙手動(dong)單次循環(huan)：雙手按壓(yā)下行按鈕(niu)，設備連續(xù)完成進給(gei)——壓制——保壓(yā)（到設定的(de)壓力或者(zhe)位置）——排氣(qì)（時間和次(cì)數可以設(shè)定）——回程到(dào)位停止，設(she)備完成一(yi)次🈚連續的(de)動作。

4.2、 行程(chéng)壓力調整(zheng)

壓頭采用(yòng)接近開關(guān)控制行程(chéng)和極限位(wèi)置。溫度控(kòng)制📱通過觸(chù)🎯摸顯示屏(ping)設置，可根(gēn)據工藝需(xū)要靈活設(she)✌️定。

4.3、保壓和(he)補壓

壓機(jī)具有自動(dòng)補壓系統(tǒng)，當低于設(shè)定壓力時(shi)，補壓泵🐆自(zi)🏃‍♂️動啟動，可(kě)确保長時(shi)間壓制（1-10小(xiao)時）的壓力(li)波動±2％。

5、液壓(ya)機結構

液(yè)壓機主要(yao)由主機、液(yè)壓系統、電(dian)氣控制系(xì)統及其⛹🏻‍♀️它(tā)輔助部件(jiàn)👨‍❤️‍👨組成。

5.1、主機(ji)

主機為整(zheng)體框架機(ji)身，全鋼焊(hàn)接結構，其(qi)結構形式(shi)是當前當(dang)‼️前成熟、剛(gāng)性較好的(de)結構，其受(shòu)力重新經(jīng)👨‍❤️‍👨過了嚴格(gé)的經典力(li)學計算和(he)富餘設計(jì)，具有足夠(gou)⛱️的強度和(hé)剛度。機身(shen)采用優質(zhi)鋼闆采👣取(qǔ)二氧化碳(tan)氣體保護(hu)焊工藝焊(han)接而成，焊(han)縫均勻一(yī)🌈緻，焊後經(jīng)退火處理(li)充分消除(chú)内應力，确(què)保使用🤩中(zhong)的精度保(bao)持性，四周(zhōu)安裝有透(tòu)明有機玻(bō)璃防護裝(zhuang)置，确保安(an)全不會傷(shang)及操作人(rén)員，安全門(men)采用氣缸(gāng)上下推動(dòng)。

5.2、外觀

外觀(guān)的精細化(hua)水平從焊(han)接、打磨、抛(pāo)光、油漆等(deng)工序嚴❓格(ge)控制,确保(bao)焊接均勻(yún)一緻，尖銳(ruì)棱角倒鈍(dun)。

5.3、油缸

主油(yóu)缸的缸徑(jing)活塞杆比(bǐ)率和油泵(beng)排量經過(guo)合理🤩配置(zhì)，可以滿足(zu)進給速度(du)的需要，缸(gang)體厚壁無(wú)縫管🔆精镗(tang)珩磨🏃而成(chéng)❓，内壁呈網(wang)狀油膜，有(you)利于密封(fēng)件的潤滑(hua)，減小磨損(sun)。油缸密封(fēng)件采用台(tai)灣頂基公(gong)司産品，有(you)着優💁良的(de)密封性能(neng)和較高的(de)使用壽命(mìng)。

5.4、油缸工藝(yi)

主油缸的(de)活塞和導(dao)向套的表(biǎo)面堆焊銅(tong)，銅層厚度(du)加工後不(bu)✌️低于3mm,可使(shi)摩擦副表(biǎo)面形成合(hé)理的硬度(dù)差，确保油(you)缸穩定的(de)🔴工🔞作性✌️能(neng)。活塞杆采(cǎi)用45#鋼調質(zhi)淬火精磨(mo)後，表💋面鍍(du)工程🔞硬鉻(ge)抛光處理(lǐ)♋，耐蝕耐磨(mo)。

5.5、液壓系統(tǒng)

液壓系統(tǒng)采用獨立(li)的油箱，全(quán)封閉結構(gou)，布置在主(zhu)機右側。油(you)箱、管路全(quan)部采取嚴(yan)格的磷化(huà)防鏽保潔(jie)處理以确(que)保液壓系(xi)🌈統的📧清潔(jié)度。

油泵電(dian)機組、空氣(qì)濾清器和(he)控制閥安(ān)裝在油箱(xiang)上平面上(shang)，系統采用(yòng)高精度的(de)比例流量(liang)閥控制，可(kě)以實現在(zài)低🔆速狀🌈态(tài)下的穩🧑🏽‍🤝‍🧑🏻定(dìng)進給。油箱(xiāng)的後面安(an)裝❓帶有溫(wēn)度顯示的(de)液位計，開(kai)有清洗窗(chuang)和放油孔(kong)。

液壓系統(tong)連接中易(yi)産生沖擊(ji)的地方，采(cǎi)用高壓軟(ruan)管連接🥰，避(bi)免🧑🏽‍🤝‍🧑🏻高壓沖(chòng)擊産生震(zhèn)動而引起(qǐ)的洩漏和(he)鋼管的爆(bào)裂。軟管采(cǎi)用拖鍊防(fang)護。油管進(jin)出油箱的(de)位置，全㊙️部(bù)采用膠圈(quan)密封。

6、電氣(qì)系統

6.1、系統(tǒng)概述

壓機(jī)的電氣系(xì)統三相五(wǔ)線制，控制(zhi)采用OMRON公司(si)NB系列觸摸(mō)屏、C系列可(kě)編程序控(kong)制器（以下(xià)簡稱PLC)結合(he)熱電偶💞、溫(wēn)控儀、固态(tai)調功器（以(yi)下簡稱SSR為(wéi)）主控單元(yuán)，對壓👄機的(de)各種報警(jing)信号、安全(quan)保護開關(guān)、限位♋開關(guān)等與壓機(ji)動作實現(xiàn)程序聯鎖(suǒ)，經過處理(li)後對相應(ying)的執行元(yuán)件發出指(zhǐ)令輸出，實(shi)現相應的(de)動作🔞。PLC輸入(ru)、輸出留有(you)20%的餘量，PLC輸(shu)出加中間(jiān)繼電器驅(qu)動，繼電器(qì)有狀态指(zhǐ)示燈，電氣(qì)系統有獨(dú)立的控制(zhi)櫃,由主控(kòng)制開關（選(xuǎn)擇開關，按(àn)扭等）發出(chū)的指令，依(yi)據行程🛀開(kāi)關、電接點(diǎn)壓力表等(děng)檢測元件(jian)測♻️得🌈的信(xìn)号，由PLC發出(chū)各種指令(lìng)，驅動各個(gè)液壓閥，實(shi)現對液壓(ya)執行元件(jiàn)---油缸的壓(ya)力、行程的(de)📱控制，完成(cheng)生産工藝(yi)過程。

6.2、觸摸(mo)屏和PLC簡述(shù)

觸摸屏作(zuò)為人機對(duì)話窗口，負(fù)責對PLC及溫(wēn)控儀傳來(lai)的數據進(jìn)行采集、記(jì)錄，同時将(jiang)不同配方(fāng)的工藝要(yao)求寫入PLC及(ji)溫控儀。PLC的(de)配置後使(shi)系統調整(zhěng)🙇‍♀️更加方便(biàn)快捷、減少(shao)㊙️配線，依托(tuō)高性能的(de)觸摸屏大(dà)大💁提高了(le)系統的可(kě)操作性和(he)可靠性；觸(chu)摸屏☂️可實(shi)現傳🎯感器(qì)（位置、時間(jiān)等）可即時(shí)顯示設備(bei)的整體運(yùn)行狀态；各(ge)部位閥體(ti)🐅通斷指示(shì)、各🚶‍♀️部位故(gù)障顯示和(he)報警等。

觸(chu)摸屏結合(he)熱電偶、溫(wen)控儀結合(hé)PLC，可實現時(shí)間、加熱闆(pǎn)溫度、加熱(re)升、降溫速(sù)率及壓力(li)曲線等🍓參(can)數數據進(jin)行監測和(hé)控制, 證工(gōng)件壓制滿(mǎn)足固化工(gong)🔴藝要求。

觸(chù)摸屏還可(ke)對以上參(cān)數進行處(chu)理、存儲、記(ji)錄、顯示及(jí)打印，并包(bāo)🐉括操作者(zhe)姓名、工作(zuò)日期、工件(jian)圖号、系列(lie)号🏃🏻等管理(lǐ)信息。

本機(jī)設計有手(shǒu)動操作方(fang)式，當自控(kòng)系統出現(xian)故障時，可(ke)轉換手動(dòng)操作（包括(kuo)在壓制過(guò)程中出現(xiàn)故障情況(kuang)），完成零件(jiàn)的全部工(gong)藝流程。

操(cao)作台元件(jian)電壓DC24V，所有(you)元件及導(dǎo)線有标識(shí)，為機打、清(qing)晰、不易擦(cā)洗，設備主(zhu)體處⛷️的電(diàn)器元件均(jun1)有永久性(xing)标識。

設備(bei)電氣櫃上(shang)安裝三相(xiàng)插座兩個(ge)。

6.3、溫度控制(zhi)

塑料材料(liao)的熱模壓(ya)成型過程(cheng)，其熱闆和(he)模具是一(yi)個升溫—保(bǎo)持—降溫的(de)過程。

升溫(wen)采用電加(jia)熱的方式(shi)，具有上下(xià)模加熱功(gōng)能0-250℃，加熱厚(hòu)🙇🏻度🏃🏻不🐕小‼️于(yú)55mm,功率不小(xiao)于3KW，加熱原(yuan)價采用三(san)相星形接(jie)法，溫度誤(wu)差控制在(zai)2度，連續工(gōng)作15小時，機(jī)體溫度不(bu)會超過50度(du)。

通過觸摸(mo)屏可以實(shí)現溫度、保(bao)壓時間顯(xiǎn)示，壓力遠(yuǎn)程調節閥(fa)控制，具有(you)壓力自動(dong)補償功能(neng)，

加熱闆硬(ying)度HRC50-55.

6.4、标識

所(suǒ)有元件及(jí)導線有标(biao)識，為機打(da)，清晰不易(yi)擦洗，設備(bei)主體處的(de)電器元件(jiàn)均有永久(jiu)性标識。

6.5、防(fang)護和接地(di)

設備電源(yuán)線行走由(yóu)橋架加蓋(gài)槽防護，設(she)備具有總(zong)接地保護(hu)。

7、設備(bei)安全保護(hu)措施

7.1、操作(zuò)面闆和控(kòng)制櫃上急(jí)停按鈕: 發(fa)生異常時(shi)，按“急💜停”按(àn)鈕,包括設(she)備動作、電(dian)機均停止(zhǐ)運行。壓機(jī)設有兩個(ge)🏃🏻急停按鈕(niǔ), 電氣櫃上(shang)一個,另外(wai)一個設在(zai)操作✌️區域(yù)附🔆近。“急停(tíng)”為帶黃色(sè)外圈的蘑(mo)菇頭按鈕(niǔ)。

7.2、雙手按鈕(niǔ)操作。在操(cāo)作面闆上(shàng)半自動單(dān)次時，必須(xu)雙手同時(shí)按下“工作(zuò)”按鈕才能(neng)開始工作(zuo)。雙手按鈕(niǔ)距離大于(yú)300mm。

7.3、 滑塊極限(xiàn)行程位置(zhì)均設有行(hang)程限位保(bao)護開關。

7.4、液(ye)壓系統設(shè)置了兩級(jí)液壓安全(quán)閥，确保設(she)備不超載(zǎi)工作。

7.5、配備(bèi)三色報警(jing)燈，可實現(xian)設備運行(hang)的狀态與(yu)報警。

8、易損(sǔn)件、備件：

8.1、随(suí)機附件管(guǎn)路及閥用(yòng)常規密封(feng)圈

10X1.9～35X3.1   各種規(guī)格                每種2件(jian)

8.2、濾芯                                2套

8.3、專(zhuan)用工具                            1套(tào)

8.4、減震調整(zhěng)墊鐵 1套

廠(chǎng)家直銷各(gè)種：液壓機(jī)、油壓機、壓(yā)力機、單柱(zhù)液壓機、雙(shuang)柱液壓機(jī)、四柱液壓(ya)機、六🧡柱液(ye)壓機、八柱(zhù)液壓機、龍(long)門液壓機(ji)、框架式液(yè)壓機、伺服(fú)液壓機、成(cheng)型液壓機(ji)、C型液壓機(ji)、打包液壓(yā)機、玻璃鋼(gang)熱壓液壓(ya)機，複合材(cai)料熱壓液(yè)壓機，塑料(liào)制品熱壓(yā)液壓機，熱(re)壓成型液(ye)壓機、多工(gōng)位液👌壓機(ji)、鹽磚液👅壓(ya)機、防盜門(men)液壓機、校(xiao)正液壓機(ji)、壓裝液壓(yā)機、粉💰末液(ye)壓機🌈、封頭(tou)液壓機、包(bao)邊液壓機(jī)、數控液壓(ya)機⭐等。

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