1、機(jī)器名稱、數量(liang)

450KN 塑料制品/玻(bo)璃鋼/複合材(cái)料熱壓液壓(ya)機 1台

2、機器用(yong)途、特點和工(gōng)作條件

本液(ye)壓機系專用(yong)設備，主要用(yong)于塑料及複(fú)合材料制品(pǐn)的模壓成型(xíng)，其配置采用(yòng)國内外名牌(pai)液壓電氣元(yuán)件，所有的零(ling)部件和各種(zhǒng)儀表的計量(liang)單位全部采(cǎi)用國際單🐇位(wèi)（ISO）标準。

機器使(shi)用條件：

工作(zuò)環境溫度：10～40℃

動(dòng)力電源：三相(xiang)五線制380V

電壓(ya)波動範圍380V±10％

液(yè)壓系統使用(yong)介質：YB-N46#抗磨液(yè)壓油

3、主要技(jì)術參數

4、工藝動作

4.1、液(ye)壓機工作方(fāng)式

本壓機的(de)工作方式選(xuan)擇：有手動、半(ban)自動（單次循(xún)環）兩種工作(zuò)👨‍❤️‍👨方式，保壓時(shí)間可通過觸(chu)摸式工業顯(xian)示屏設置。

4.1.1、手(shǒu)動：在必要安(an)全聯鎖滿足(zú)的條件下，按(an)壓相應的按(an)鈕産生相應(ying)的動作，手松(sōng)即停，主要用(yòng)于機器和模(mo)具🧑🏽‍🤝‍🧑🏻的調整，其(qí)動作♻️有滑塊(kuai)下行、回程動(dòng)作；

4.1.2、雙手動單(dan)次循環：雙手(shou)按壓下行按(an)鈕，設備連續(xù)完成進❌給——壓(yā)制——保壓（到設(shè)定的壓力或(huo)者位置）——排氣(qi)（時間和次數(shù)💘可以設定）——回(hui)程到位停止(zhǐ)，設備完成一(yi)次連續的動(dong)作。

4.2、 行程壓力(lì)調整

壓頭采(cǎi)用接近開關(guān)控制行程和(hé)極限位置。溫(wen)度控制通過(guò)觸摸顯示屏(píng)設置，可根據(ju)工藝需要靈(ling)活設☀️定。

4.3、保壓(ya)和補壓

壓機(ji)具有自動補(bu)壓系統，當低(dī)于設定壓力(li)時，補壓🈚泵自(zi)動啟動，可确(què)保長時間壓(yā)制（1-10小時）的壓(ya)力波動±2％。

5、液壓(ya)機結構

液壓(yā)機主要由主(zhǔ)機、液壓系統(tong)、電氣控制系(xi)統及其它輔(fǔ)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻助部件組成(cheng)。

5.1、主機

主機為(wei)整體框架機(jī)身，全鋼焊接(jiē)結構，其結構(gou)形式是當前(qián)當前成熟、剛(gang)性較好的結(jié)構，其受力重(zhòng)新經過了🏃🏻‍♂️嚴(yan)格的經典力(li)學計算和富(fù)餘設計，具有(yǒu)足夠的強度(du)和剛度。機身(shen)采用優質🐆鋼(gāng)闆采取二氧(yǎng)化碳氣體保(bao)護焊工藝焊(han)接而成，焊縫(féng)均勻一緻，焊(han)後經退火處(chu)理充🈲分消除(chu)内應力，确保(bǎo)使用中的精(jīng)度保🚶‍♀️持性，四(sì)周安裝有透(tou)明有機玻璃(li)防護裝置，确(que)🚶‍♀️保安全不會(huì)傷及操作人(rén)員，安全門采(cai)用氣缸上下(xià)推動。

5.2、外觀

外(wai)觀的精細化(huà)水平從焊接(jie)、打磨、抛光、油(yóu)漆等工序✉️嚴(yan)格🏃🏻‍♂️控制,确保(bǎo)焊接均勻一(yī)緻，尖銳棱角(jiao)倒鈍。

5.3、油缸

主(zhu)油缸的缸徑(jing)活塞杆比率(lü)和油泵排量(liang)經過合理配(pèi)🔴置，可⭐以滿足(zú)進給速度的(de)需要，缸體厚(hòu)壁無縫管精(jing)镗珩磨而成(chéng)🎯，内壁呈網狀(zhuàng)油膜，有利于(yú)密封件的潤(rùn)滑，減小磨損(sǔn)。油缸密封件(jiàn)采用台灣🏃‍♀️頂(dǐng)基公司産品(pǐn)，有着優良的(de)密封性能和(hé)較高的使用(yòng)壽命。

5.4、油缸工(gong)藝

主油缸的(de)活塞和導向(xiang)套的表面堆(duī)焊銅，銅層厚(hou)度加工後不(bu)低于3mm,可使摩(mó)擦副表面形(xíng)成合理的硬(yìng)度差，确保油(yóu)缸穩定的工(gong)⭐作性能。活塞(sai)杆采用45#鋼調(diao)質淬火精磨(mó)後，表面鍍工(gōng)程硬鉻抛光(guang)處理，耐蝕耐(nài)磨。

5.5、液壓系統(tong)

液壓系統采(cai)用獨立的油(you)箱，全封閉結(jié)構，布置在主(zhu)機✏️右側。油箱(xiāng)、管路全部采(cai)取嚴格的磷(lín)化防鏽保潔(jie)處理以确保(bao)液🙇🏻壓系統的(de)清潔度。

油泵(bèng)電機組、空氣(qì)濾清器和控(kong)制閥安裝在(zài)油箱上🐉平☂️面(miàn)上，系統采用(yong)高精度的比(bǐ)例流量閥控(kòng)制，可以實現(xiàn)在低速狀态(tài)下💃的穩定進(jìn)給。油箱的後(hou)面安裝🎯帶有(you)溫度顯示的(de)液位計，開有(yǒu)清洗窗和放(fàng)油孔。

液壓系(xì)統連接中易(yi)産生沖擊的(de)地方，采用高(gāo)壓軟管連接(jie)，避免高壓沖(chòng)擊産生震動(dòng)而引起的洩(xiè)漏和鋼管的(de)爆裂。軟管采(cai)用拖鍊防護(hu)。油管進出油(you)箱的🙇‍♀️位置，全(quán)🚶部采用膠圈(quān)密封。

6、電氣系(xi)統

6.1、系統概述(shù)

壓機的電氣(qì)系統三相五(wu)線制，控制采(cai)用OMRON公司NB系列(lie)觸摸屏、C系列(liè)可編程序控(kòng)制器（以下簡(jian)稱PLC)結合熱電(diàn)🔆偶、溫控儀、固(gù)态調功器（以(yi)下簡稱SSR為）主(zhu)控單元，對壓(yā)機的各種報(bao)警信号、安全(quan)保護開關、限(xiàn)位㊙️開關等與(yu)壓機📧動作實(shi)現程序聯鎖(suǒ)，經過處理後(hou)對相應的執(zhi)行元件發🧑🏽‍🤝‍🧑🏻出(chū)指令輸出，實(shí)現相📧應的動(dong)作🤞。PLC輸入、輸出(chu)留有20%的餘量(liang)，PLC輸出加中間(jian)繼😘電器驅動(dong)，繼電器有狀(zhuàng)态指示燈，電(diàn)氣系統有獨(du)立的控制✏️櫃(guì),由主控制開(kai)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼關（選擇開關(guan)，按扭等）發出(chū)的指令，依據(ju)行程🔞開關、電(dian)接點壓力表(biao)等檢測元件(jian)測得⁉️的信号(hào)，由PLC發出各種(zhǒng)指令，驅動各(ge)🔴個液壓閥，實(shi)現對液壓🏃‍♂️執(zhi)行♊元件---油缸(gang)的壓力、行程(cheng)的控制，完成(chéng)生産工藝過(guò)程。

6.2、觸摸屏和(he)PLC簡述

觸摸屏(píng)作為人機對(duì)話窗口，負責(ze)對PLC及溫控儀(yí)傳來的數據(ju)進行采集、記(ji)錄，同時将不(bú)同配方的工(gong)藝要求寫入(rù)PLC及溫控儀。PLC的(de)配置後使系(xì)統調整更加(jia)方便快捷、減(jian)少配線，依托(tuō)高性能的觸(chù)摸屏大大提(ti)高了系統的(de)可操作🌂性和(hé)可靠性；觸摸(mo)屏🌍可實現傳(chuan)😘感器（位置、時(shí)間等）可即時(shí)顯示🏃🏻‍♂️設備的(de)整❓體運行狀(zhuàng)态；各部位閥(fá)體通斷指示(shì)、各部位故障(zhang)顯示和報警(jing)等。

觸摸屏結(jié)合熱電偶、溫(wen)控儀結合PLC，可(kě)實現時間、加(jiā)熱闆溫度、加(jiā)熱升、降溫速(su)率及壓力曲(qu)線等參數數(shù)據進行監測(cè)和控制, 證工(gōng)件壓制滿足(zu)固化工藝要(yào)求。

觸摸屏還(hai)可對以上參(can)數進行處理(lǐ)、存儲、記錄、顯(xian)示🛀🏻及🈲打印，并(bìng)包括操作者(zhe)姓名、工作日(rì)期、工件圖号(hao)、系😄列号等管(guǎn)理信息。

本機(jī)設計有手動(dòng)操作方式，當(dāng)自控系統出(chū)現故障時🛀，可(ke)轉😍換手動操(cāo)作（包括在壓(ya)制過程中出(chu)現故障情況(kuang)），完成零件的(de)全部工🥵藝流(liú)程。

操作台元(yuán)件電壓DC24V，所有(you)元件及導線(xian)有标識，為機(jī)打、清晰、不易(yì)擦洗，設🌈備主(zhǔ)體處的電器(qi)元件均有永(yǒng)久性标識。

設(shè)備電氣櫃上(shàng)安裝三相插(chā)座兩個。

6.3、溫度(dù)控制

塑料材(cai)料的熱模壓(yā)成型過程，其(qí)熱闆和模具(ju)是一✂️個升溫(wen)—保持—降溫的(de)過程。

升溫采(cǎi)用電加熱的(de)方式，具有上(shang)下模加熱功(gōng)能0-250℃，加熱厚度(du)🌐不小于55mm,功率(lü)不小于3KW，加熱(rè)原價采用三(san)相星形接🈲法(fa)，溫🐕度誤差控(kong)制在2度，連續(xù)工作15小時，機(ji)體溫度不會(huì)超過50度。

通過(guò)觸摸屏可以(yi)實現溫度、保(bao)壓時間顯示(shi)，壓力遠程調(diao)節👣閥💃🏻控制，具(jù)有壓力自動(dòng)補償功能，

加(jiā)熱闆硬度HRC50-55.

6.4、标(biāo)識

所有元件(jiàn)及導線有标(biao)識，為機打，清(qīng)晰不易擦洗(xi)，設備主體處(chù)的🔞電器元件(jiàn)均有永久性(xing)标識。

6.5、防護和(hé)接地

設備電(diàn)源線行走由(yóu)橋架加蓋槽(cáo)防護，設備具(ju)有總接地保(bǎo)護。

7、設備安(ān)全保護措施(shi)

7.1、操作面闆和(hé)控制櫃上急(jí)停按鈕: 發生(sheng)異常時，按“急(jí)停🆚”按鈕,包括(kuo)設備動作、電(diàn)機均停止運(yùn)行。壓機設有(you)兩個急停按(àn)鈕, 電氣櫃上(shang)📱一個,另外一(yī)個設在操作(zuo)區域附近。“急(jí)停”為帶黃色(sè)外圈的蘑菇(gū)頭按鈕。

7.2、雙手(shou)按鈕操作。在(zài)操作面闆上(shang)半自動單次(cì)時，必須雙手(shǒu)同時按下“工(gōng)作”按鈕才能(néng)開始工作。雙(shuang)手按鈕距離(li)大于300mm。

7.3、 滑塊極(ji)限行程位置(zhi)均設有行程(cheng)限位保護開(kāi)關。

7.4、液壓系統(tong)設置了兩級(ji)液壓安全閥(fa)，确保設備不(bu)超載🈲工作。

7.5、配(pèi)備三色報警(jing)燈，可實現設(she)備運行的狀(zhuàng)态與報警。

8、易(yì)損件、備件：

8.1、随(sui)機附件管路(lù)及閥用常規(guī)密封圈

10X1.9～35X3.1   各種(zhǒng)規格                每種2件(jiàn)

8.2、濾芯                                2套

8.3、專用(yong)工具                            1套

8.4、減震(zhèn)調整墊鐵 1套(tao)

廠家直銷各(ge)種：液壓機、油(you)壓機、壓力機(jī)、單柱液壓機(ji)、雙柱液壓機(jī)、四柱液壓機(jī)、六柱📧液壓💃🏻機(ji)、八柱液壓機(ji)、龍門液壓機(ji)、框架式液⚽壓(yā)機、伺服液壓(yā)機、成型液壓(ya)機、C型液壓機(jī)、打包液壓機(jī)、玻璃鋼熱壓(yā)液壓機，複合(he)材料熱壓液(yè)壓機，塑料制(zhì)品熱壓液壓(ya)機，熱壓成型(xing)液壓機、多工(gong)位液壓機、鹽(yan)磚液壓機、防(fang)盜門液壓機(jī)、校正液壓機(ji)、壓裝液壓機(jī)、粉末液壓機(jī)、封頭⭐液壓機(ji)、包邊液壓機(ji)、數控液壓機(jī)等。

歡迎緻電(diàn)咨詢：13679186788

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