1、機(ji)器名稱、數量(liàng)

450KN 塑料制品/玻(bo)璃鋼/複合材(cái)料熱壓液壓(ya)機 1台

2、機器用(yong)途、特點和工(gōng)作條件

本液(yè)壓機系專用(yòng)設備，主要用(yong)于塑料及複(fú)合材料制品(pǐn)的模壓成型(xíng)，其配置采用(yong)國内外名牌(pái)液㊙️壓電氣✍️元(yuán)件，所有的零(ling)部件和各種(zhǒng)儀表的計量(liàng)單位全❗部采(cǎi)用國際單位(wei)（ISO）标準。

機器使(shi)用條件：

工作(zuò)環境溫度：10～40℃

動(dong)力電源：三相(xiàng)五線制380V

電壓(ya)波動範圍380V±10％

液(ye)壓系統使用(yong)介質：YB-N46#抗磨液(yè)壓油

3、主要技(ji)術參數

4、工藝動作

4.1、液(ye)壓機工作方(fāng)式

本壓機的(de)工作方式選(xuǎn)擇：有手動、半(bàn)自動（單次循(xun)環）兩🐉種工作(zuo)方式，保壓時(shi)間可通過觸(chu)摸式工業顯(xian)示屏設置。

4.1.1、手(shou)動：在必要安(ān)全聯鎖滿足(zu)的條件下，按(àn)壓相應的按(àn)鈕産生相應(ying)的動作，手松(song)即停，主要用(yong)于機器和模(mo)具的調整，其(qí)動作有滑㊙️塊(kuai)下行、回程動(dòng)作；

4.1.2、雙手動單(dān)次循環：雙手(shǒu)按壓下行按(àn)鈕，設備連續(xù)完成進給——壓(yā)制——保壓（到設(shè)定的壓力或(huò)者位置）——排氣(qì)（時👉間和次數(shù)可以設定）——回(hui)程到位停止(zhǐ)，設備完成一(yi)次⭐連續的🐅動(dòng)作。

4.2、 行程壓力(li)調整

壓頭采(cai)用接近開關(guān)控制行程和(hé)極限位置。溫(wen)度控‼️制🌏通📱過(guo)觸🈲摸顯示屏(ping)設置，可根據(ju)工藝需要靈(ling)活設定。

4.3、保壓(ya)和補壓

壓機(jī)具有自動補(bu)壓系統，當低(di)于設定壓力(lì)時，補壓泵自(zì)動⁉️啟動，可确(que)保長時間壓(yā)制（1-10小時）的壓(yā)力波動±2％。

5、液壓(yā)機結構

液壓(yā)機主要由主(zhǔ)機、液壓系統(tǒng)、電氣控制系(xì)統及其它輔(fu)🐅助部件組成(cheng)。

5.1、主機

主機為(wéi)整體框架機(jī)身，全鋼焊接(jiē)結構，其結構(gòu)形式♋是當♍前(qian)當前🌈成熟、剛(gang)性較好的結(jie)構，其受力重(zhòng)新經過了嚴(yan)格的經典力(li)學計算和富(fù)餘設計，具有(you)足夠的強度(du)和剛度🔴。機身(shen)采💯用優質鋼(gang)闆采取二氧(yang)化碳氣體保(bao)護焊工藝焊(han)接而成，焊💞縫(feng)均勻一緻，焊(han)後經退火處(chu)理充分消除(chú)内應力，确保(bao)使用中的精(jing)度保持性，四(sì)周安裝有透(tòu)明有機玻璃(li)防護裝置，确(què)保安全不會(hui)傷及操作🔞人(ren)員，安🤞全門采(cai)用💛氣缸上下(xià)推動。

5.2、外觀

外(wài)觀的精細化(huà)水平從焊接(jiē)、打磨、抛光、油(yóu)漆等工序嚴(yan)格控制,确保(bǎo)焊接均勻一(yī)緻，尖銳棱角(jiao)倒鈍。

5.3、油缸

主(zhu)油缸的缸徑(jing)活塞杆比率(lǜ)和油泵排量(liang)經過合理配(pèi)置，可以滿足(zu)進給速度的(de)需要，缸體厚(hou)壁無縫管精(jing)镗珩磨而成(chéng)，内壁呈網狀(zhuàng)油膜，有利于(yu)密封件的潤(rùn)滑，減💞小磨損(sun)。油缸密封件(jiàn)采用台灣頂(dǐng)基公司産品(pin)，有着優良的(de)密封性能和(he)較🌂高的使用(yong)☁️壽命。

5.4、油缸工(gōng)藝

主油缸的(de)活塞和導向(xiàng)套的表面堆(dui)焊銅，銅層厚(hòu)度👌加✏️工後不(bu)低于3mm,可使摩(mó)擦副表面形(xing)成合理的硬(yìng)度差，确保油(you)缸穩定的工(gōng)作性能。活塞(sai)杆采用45#鋼調(diao)質淬火精磨(mo)後，表面鍍工(gong)程硬鉻抛光(guāng)處理，耐蝕耐(nài)磨。

5.5、液壓系統(tǒng)

液壓系統采(cai)用獨立的油(you)箱，全封閉結(jie)構，布置在主(zhu)🌈機💃右側。油箱(xiāng)、管路全部采(cǎi)取嚴格的磷(lin)化防鏽保潔(jié)處理以确保(bao)液👨‍❤️‍👨壓系統的(de)清潔度。

油泵(bèng)電機組、空氣(qì)濾清器和控(kong)制閥安裝在(zai)油箱上平🌂面(miàn)上🔆，系統采用(yong)高精度的比(bi)例流量閥控(kong)制，可以實現(xian)在低💘速狀🌍态(tai)下的穩定進(jìn)給。油箱的後(hòu)面安裝💰帶有(you)溫度顯示的(de)液位計，開有(you)清洗窗和放(fàng)油孔。

液壓系(xi)統連接中易(yì)産生沖擊的(de)地方，采用高(gao)壓軟管👌連接(jiē)，避免高壓沖(chòng)擊産生震動(dong)而引起的洩(xie)漏和鋼管的(de)爆裂。軟管采(cai)用拖📱鍊防護(hu)。油管進出油(you)箱的位置，全(quan)部采用☁️膠圈(quān)密封。

6、電氣系(xi)統

6.1、系統概述(shu)

壓機的電氣(qì)系統三相五(wu)線制，控制采(cǎi)用OMRON公司NB系列(lie)觸摸屏、C系列(lie)可編程序控(kòng)制器（以下簡(jiǎn)稱PLC)結合🐅熱🈲電(dian)👈偶👉、溫控儀、固(gu)态調功器（以(yi)下簡稱SSR為）主(zhǔ)控單元🤩，對壓(ya)機的各種報(bào)警信号、安全(quan)保護開關、限(xian)位🔴開關等與(yǔ)壓機動作實(shi)現程序聯鎖(suǒ)，經過處理後(hòu)對相應的執(zhí)行元件發出(chū)指令輸出，實(shí)現相🌈應的動(dong)作。PLC輸入、輸出(chū)留有20%的餘量(liang)，PLC輸出加中間(jiān)繼電器驅動(dong)，繼🏃‍♀️電器有狀(zhuang)态指示燈，電(dian)氣系統💜有獨(du)立的控制櫃(guì),由主控制開(kai)關（選擇開關(guan)，按❗扭等）發出(chū)✌️的指令，依據(jù)行程開關、電(diàn)接點壓力表(biǎo)等檢測元件(jian)測得的信号(hào)，由PLC發出各種(zhong)☔指令，驅動各(ge)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼個液壓閥，實(shí)現對液壓執(zhi)行元件---油缸(gang)的壓力、行程(cheng)的控制，完成(chéng)生産工藝過(guo)程。

6.2、觸摸屏和(he)PLC簡述

觸摸屏(ping)作為人機對(dui)話窗口，負責(ze)對PLC及溫控儀(yi)傳來的數據(jù)進行采集、記(jì)錄，同時将不(bu)同配方⚽的工(gōng)藝要求寫入(rù)PLC及溫控儀。PLC的(de)配置後使系(xì)統調整更加(jiā)方便👌快捷、減(jian)少配線，依托(tuō)高性能的觸(chù)摸🔆屏大大提(tí)高了系統的(de)🛀可操作性和(hé)可😍靠性；觸摸(mō)屏可實現傳(chuan)感器（位置🏃‍♂️、時(shí)間等）可🔞即時(shí)顯示設備的(de)整☀️體運行狀(zhuàng)态；各部位閥(fá)體通斷指示(shi)、各部位故障(zhàng)顯示和報警(jǐng)等。

觸摸屏結(jié)合熱電偶、溫(wēn)控儀結合PLC，可(kě)實現時間、加(jiā)熱闆溫度、加(jiā)熱升、降溫速(su)率及壓力曲(qǔ)線等參數🤩數(shù)據進行監測(cè)和控制, 證工(gōng)件壓制滿足(zú)固化工藝要(yao)🍉求。

觸摸屏還(hái)可對以上參(can)數進行處理(lǐ)、存儲、記錄、顯(xian)示及打印♌，并(bìng)包括操作者(zhe)姓名、工作日(rì)期、工件圖号(hao)、系列号等管(guan)🈲理信息。

本機(ji)設計有手動(dong)操作方式，當(dang)自控系統出(chū)現故障時，可(ke)轉換手動操(cāo)作（包括在壓(yā)制過程中出(chū)現故障情況(kuang)🏒），完成♋零件的(de)全部工藝流(liú)程。

操作台元(yuan)件電壓DC24V，所有(you)元件及導線(xian)有标識，為機(jī)打、清晰、不易(yì)擦洗，設備💛主(zhu)體🈲處的電器(qì)元件均有永(yǒng)久性标識。

設(shè)備電氣櫃上(shang)安裝三相插(chā)座兩個。

6.3、溫度(du)控制

塑料材(cai)料的熱模壓(yā)成型過程，其(qí)熱闆和模具(ju)是一個升溫(wen)—保持—降溫的(de)過程。

升溫采(cǎi)用電加熱的(de)方式，具有上(shang)下模加熱功(gong)能0-250℃，加♌熱厚度(dù)不小于55mm,功率(lǜ)不小于3KW，加熱(re)原價采用三(sān)相星形接法(fǎ)，溫🈲度誤🍓差控(kong)制在㊙️2度，連續(xù)工作15小時，機(ji)體溫度不會(hui)超過50度。

通過(guò)觸摸屏可以(yǐ)實現溫度、保(bǎo)壓時間顯示(shi)，壓力遠📱程調(diao)節閥控制，具(jù)有壓力自動(dong)補償功能，

加(jiā)熱闆硬度HRC50-55.

6.4、标(biao)識

所有元件(jiàn)及導線有标(biao)識，為機打，清(qing)晰不易擦洗(xǐ)，設備主體處(chu)🔱的電器元件(jiàn)均有永久性(xing)标識。

6.5、防護和(hé)接地

設備電(dian)源線行走由(you)橋架加蓋槽(cáo)防護，設備具(jù)有總接地保(bao)護。

7、設備安(an)全保護措施(shi)

7.1、操作面闆和(hé)控制櫃上急(jí)停按鈕: 發生(shēng)異常時，按“急(ji)停”按♻️鈕,包括(kuo)設備動作、電(diàn)機均停止運(yùn)行。壓機設有(yǒu)兩個急停⭕按(àn)鈕, 電氣櫃上(shang)一個,另外一(yī)個設在操作(zuò)區域附近。“急(ji)停”為帶黃色(se)外圈的蘑菇(gū)頭按鈕。

7.2、雙手(shǒu)按鈕操作。在(zài)操作面闆上(shàng)半自動單次(ci)時，必須雙🌈手(shou)同時按下“工(gōng)作”按鈕才能(neng)開始工作。雙(shuāng)手按鈕距離(lí)大于300mm。

7.3、 滑塊極(jí)限行程位置(zhi)均設有行程(chéng)限位保護開(kai)關。

7.4、液壓系統(tong)設置了兩級(ji)液壓安全閥(fa)，确保設備不(bú)超🏃‍♀️載👌工作。

7.5、配(pèi)備三色報警(jing)燈，可實現設(she)備運行的狀(zhuàng)态與報警。

8、易(yi)損件、備件：

8.1、随(sui)機附件管路(lu)及閥用常規(gui)密封圈

10X1.9～35X3.1   各種(zhong)規格                每種2件(jian)

8.2、濾芯                                2套

8.3、專用(yòng)工具                            1套

8.4、減震(zhen)調整墊鐵 1套(tao)

廠家直銷各(ge)種：液壓機、油(you)壓機、壓力機(ji)、單柱液壓機(ji)、雙柱液壓機(jī)、四柱液壓♍機(ji)、六‼️柱液壓✂️機(jī)、八柱液壓機(jī)、龍門液壓機(jī)、框架式液壓(yā)機、伺服液壓(yā)機、成型液🍉壓(ya)機、C型液壓機(jī)、打包液壓機(ji)、玻璃鋼熱壓(yā)液壓機，複合(he)材料熱壓液(ye)壓機，塑料制(zhi)品熱壓液壓(ya)機，熱壓成型(xíng)液壓機、多工(gōng)位液壓機💰、鹽(yan)📐磚液壓機、防(fang)盜門液壓機(ji)、校正液壓機(ji)、壓裝液壓機(jī)、粉末液壓機(jī)、封頭液壓機(jī)、包邊液壓機(ji)、數控液壓機(jī)等。

歡迎緻電(diàn)咨詢：13679186788

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