壓(ya)力是流體機械工(gong)作過程中一個重(zhòng)要的性能指标，而(er)且在工作過程中(zhōng)由于某種原因常(chang)常會發生🌂突變。例(li)如：液壓機在沖孔(kong)、落料、冷折斷鋼坯(pī)等負載🔴突變時，往(wǎng)往會引起液🔞壓機(jī)的沖擊振動，嚴重(zhong)時會發生破壞⛹🏻‍♀️性(xìng)的損傷💃，因此，對液(ye)體壓力波動的影(ying)響😘因素和規律作(zuò)出研究是十分必(bì)要的，它直接影響(xiang)到安全生産和設(shè)備的使用壽命

通過(guò)對液壓機壓力突(tu)變時的動态方程(chéng)分析可以知道，在(zai)壓📱力突變時引起(qi)液壓機振動的主(zhu)要原因是工❤️作缸(gāng)❌中液體儲存的🌐較(jiao)大能量的突然釋(shi)放。解決這一❤️問題(tí)的途徑是設法減(jian)少工作🌈缸中液體(ti)儲存壓縮能的儲(chu)存量，即将能量從(cong)其它途徑釋放或(huo)吸收需要釋放的(de)能量。那具體有哪(nǎ)些措施呢?

1、減少液(yè)體彈性能儲存量(liang)

液體儲存的彈性(xìng)能與工作缸中液(yè)體的高度成正比(bi)，因此🐉，可在♋液壓機(ji)工作台與下模之(zhi)間加厚墊闆，使活(huó)動橫梁工作行程(cheng)上移，以減少工作(zuo)缸液柱高✊度。也可(kě)在工作☀️缸活塞與(yǔ)活動橫梁之🌈間加(jia)一個可動墊塊，即(ji)✉️在液壓機空程向(xiàng)下時，活塞與活動(dòng)橫梁一起下降;待(dai)接觸工件以🤞後，在(zai)加壓之前，活塞先(xian)回☎️程上升，此時輔(fǔ)助液壓缸動作，将(jiang)可動墊塊塞🏃‍♂️入活(huo)塞與活動橫梁之(zhi)間;工作時，活塞重(zhong)💘新下降，通過墊塊(kuai)👉将活動橫梁下壓(yā)，進行沖裁、切邊等(deng)工✂️序，這樣，也減少(shǎo)了工作缸上腔容(róng)積。

2、釋放能量

在液(yè)壓機壓力突變開(kai)始瞬間，将工作缸(gang)内的部分高壓✍️液(yè)體❤️快速通過旁洩(xie)管道洩掉，以減少(shǎo)待釋放的能量。這(zhè)種方法對于液體(ti)壓力較高時，效果(guǒ)更為明顯，但要求(qiu)相💚應的電液控制(zhì)🔆閥的靈⛷️敏度比較(jiào)高，同時也不要引(yin)起旁洩管道較大(da)的振動。

3、吸收能量(liang)以減振

在液壓機(jī)下部設置緩沖墊(nian)，調整到材料快要(yào)切斷時，在切斷瞬(shùn)間，運動部分(活動(dòng)橫梁等)接觸到緩(huǎn)沖墊，從而将部分(fen)能量消耗😍在壓縮(suō)緩沖墊上。緩沖墊(niàn)✨可以是液壓緩沖(chong)，也可以是氣🌐壓緩(huan)沖，由于緩沖墊對(dui)活動橫💞梁産生的(de)阻力是要剪切力(li)達到最大值以後(hòu)，所以并🧑🏾‍🤝‍🧑🏼不需要增(zeng)加液壓機的壓力(li)。

4、基礎隔振

在液壓(yā)機與基礎之間設(she)置隔振器。利用隔(ge)振器的彈🌏性與阻(zu)尼作用來吸收和(hé)耗散能量，從而達(dá)到減振和隔振的(de)目的，适合用作液(yè)壓機隔振的彈性(xìng)元件有彈簧、闆簧(huáng)、空氣彈簧等。

然後(hou)我們對吸收能量(liàng)以減振這一方法(fǎ)進行試驗📱驗證，試(shì)驗模❓具為落料、沖(chong)孔模。在同一副模(mó)具上進行不同闆(pǎn)厚的㊙️沖裁試驗，最(zuì)大闆厚為12 mm，試驗時(shi)用相🛀應儀器記錄(lù)了🏃‍♀️沖裁力⛱️、緩沖力(lì)、工作台彈跳、噪聲(shēng)及沖頭最大速度(du)的動态曲線。

采集(jí)了沖裁直徑75mm、厚度(dù)12mm的Q 235鋼零件的試驗(yàn)數據。從試驗數據(jù)可以看出，采用了(le)液壓緩沖墊後的(de)減振效果，沖12 mm厚闆(pan)時的噪聲由無☂️緩(huǎn)沖時103 dB(A)降到了80 dB(A)，工作(zuò)台彈跳量由大于(yú)1.23mm降到0.06mm，基本消除了(le)沖裁時🆚的振動。無(wu)緩☎️沖時沖裁闆料(liao)分離後，沖頭失控(kòng)，最大速🤩度達510 mm/s，有緩(huǎn)沖後沖頭速🏃🏻度降(jiang)至12.6~16.8mm/s，與壓機工作速(su)度基本相同，實現(xiàn)了平緩過💃🏻渡🔴。無緩(huǎn)沖時實測沖裁力(lì)為859~870 kN，與理論沖裁力(li)859 kN相近，實測有♊緩沖(chòng)時沖裁力為✂️916 kN，增加(jia)值僅為2.2%~6.6%，因此緩沖(chong)附加力不大。

緩沖裝(zhuang)置的公稱壓力可(kě)按壓機公稱壓力(li)的50%~60%選取，緩💚沖缸🥵中(zhōng)預充液體壓力對(dui)緩沖效果無明顯(xiǎn)影響。

緩沖反壓力(lì)起始作用點的調(diào)節應根據沖裁件(jiàn)斷面上的光亮帶(dai)寬度确定。緩沖起(qi)始作用點過早，雖(sui)也能實現良好的(de)緩🈲沖效果，消除沖(chòng)擊與振動，但附着(zhe)力将增大;起始作(zuò)用點過遲，則沖裁(cai)時将産生明顯的(de)振動✌️和噪聲。因此(cǐ)，在實用中，隻要不(bu)需液壓機滿負荷(hé)沖裁，可适當提前(qian)🛀緩沖反壓力作用(yong)點，避開敏感區，隻(zhī)不🔴過稍微增大一(yī)些緩沖附加力，故(gu)緩沖反壓力起始(shǐ)作用點的調節無(wu)需高精度的調節(jiē)機構。

在試驗時，也(ye)發現無緩時沖裁(cai)質量較好，有緩沖(chòng)時沖裁🏃‍♀️質量較差(cha)，其特征與模具間(jian)隙偏小時相似，因(yīn)此，在有緩沖沖♌裁(cai)時❗，這一數據在設(she)計模具時應适當(dāng)修正。

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