壓力是流體機(jī)械工作過程中一(yi)個重要的性能指(zhǐ)💞标，而且在工作過(guò)程中由于某種原(yuan)因常常會發生突(tu)變🏃。例如：液壓機在(zài)沖孔、落料、冷折斷(duan)鋼坯等負載突變(biàn)時，往往會😄引起液(yè)🔆壓機的🧑🏾‍🤝‍🧑🏼沖擊振動(dong)，嚴重時會發生破(pò)壞㊙️性的損傷，因此(ci)，對液體壓力波動(dòng)的影響因素和規(guī)律👣作出研究是十(shi)分必要的👣，它直接(jiē)影響到安全生産(chan)和設備的使用壽(shòu)命

通過對液壓機壓(ya)力突變時的動态(tai)方程分析可以知(zhi)道，在㊙️壓力突變時(shí)引起液壓機振動(dòng)的主要原因💔是工(gong)作缸🆚中液體儲存(cun)的較大能量的突(tū)然釋放。解決這一(yī)🤩問題的途徑是📐設(shè)法減少工作缸中(zhong)液體儲存壓縮能(néng)的儲存量，即将能(neng)量從其它途徑釋(shì)放或吸收需要釋(shì)放的能量。那具體(ti)有哪些措施呢?

1、減(jian)少液體彈性能儲(chǔ)存量

液體儲存的(de)彈性能與工作缸(gāng)中液體的高度成(cheng)正🔆比，因此，可在液(ye)壓機工作台與下(xia)模之間加厚墊闆(pǎn)，使活動橫⛱️梁工作(zuò)行程上移，以減少(shao)工作缸液柱高度(du)。也可🌈在工作缸活(huó)塞與活動橫梁之(zhi)間加一個可動墊(nian)塊，即✂️在液壓機空(kong)程向下時，活塞與(yu)活動橫梁一起下(xià)降;待接觸工件以(yi)後，在加壓之前，活(huó)塞先回程上升，此(cǐ)時輔💰助液壓缸動(dong)作🏃，将可動墊塊塞(sāi)入活塞與活動橫(heng)梁之間;工作時，活(huó)塞重新下降，通過(guò)墊塊将活動橫梁(liáng)下壓🌈，進行沖裁、切(qiē)邊等💜工序，這樣，也(yě)減少了工作缸上(shàng)腔容積。

2、釋放能量(liàng)

在液壓機壓力突(tu)變開始瞬間，将工(gong)作缸内的部分高(gao)壓液體快速通過(guò)旁洩管道洩掉，以(yi)減少待釋放的能(neng)🌐量。這種方法對于(yú)液😍體壓力較高時(shí)，效果更為🌈明顯，但(dan)要求相應的電液(yè)控制閥的靈敏度(dù)比較高🌈，同時也不(bu)要引起旁洩管道(dào)較大的振動。

3、吸收(shou)能量以減振

在液(yè)壓機下部設置緩(huǎn)沖墊，調整到材料(liao)快要切斷🏃🏻時，在🏃🏻‍♂️切(qiē)斷🙇🏻瞬間，運動部分(fen)(活動橫梁等)接觸(chù)到緩沖墊，從而将(jiang)部分能量消耗在(zài)壓縮緩沖墊上。緩(huan)沖墊可以是液壓(ya)緩沖，也可以是氣(qi)壓緩沖，由于緩沖(chòng)墊對活動橫梁産(chǎn)生的🔞阻力是要剪(jian)切力達到最大值(zhi)以後，所以并不需(xu)要增加液壓機的(de)壓力。

4、基礎隔振

在(zai)液壓機與基礎之(zhī)間設置隔振器。利(li)用隔振器的彈性(xing)與阻尼作用來吸(xī)收和耗散能量，從(cóng)而達到減振和隔(ge)振的目的，适合用(yong)作液壓機隔振的(de)彈性元🐅件有彈簧(huang)、闆簧、空氣彈簧等(děng)。

然後我們對吸收(shōu)能量以減振這一(yī)方法進行試驗驗(yan)證😘，試🚶‍♀️驗🔞模具為落(luo)料、沖孔模。在同一(yī)副模具上進行不(bú)同闆♍厚的沖裁試(shi)驗，最大闆厚為12 mm，試(shi)驗時用相應儀器(qi)🏃🏻‍♂️記錄了沖裁力、緩(huan)沖力、工作台彈跳(tiao)、噪聲及沖頭最大(da)速度的動态曲線(xian)。

采集了沖裁直徑(jìng)75mm、厚度12mm的Q 235鋼零件的(de)試驗數據。從試驗(yàn)數據可以看出，采(cai)用了液壓緩沖墊(nian)後的減振效果，沖(chòng)12 mm厚闆時的噪聲由(you)無緩沖時103 dB(A)降到了(le)80 dB(A)，工作台彈跳量由(yóu)大于1.23mm降♈到0.06mm，基本🔞消(xiāo)除了沖裁時的振(zhèn)動。無緩沖時沖裁(cái)闆料分離後，沖頭(tou)失控，最大速度達(da)510 mm/s，有緩沖後沖頭速(su)度降至12.6~16.8mm/s，與壓機工(gōng)作速度基本相同(tong)，實🚶現了平緩過渡(du)‼️。無緩沖時實測沖(chong)裁力為859~870 kN，與理⛱️論沖(chòng)裁力859 kN相近，實測有(you)緩沖時沖裁力為(wéi)916 kN，增加值僅為2.2%~6.6%，因此(cǐ)緩沖附加力不大(da)。

緩(huǎn)沖裝置的公稱壓(ya)力可按壓機公稱(cheng)壓力的50%~60%選取，緩沖(chòng)缸中預充液體壓(yā)力對緩沖效果無(wu)明顯影響。

緩沖反(fan)壓力起始作用點(dian)的調節應根據沖(chòng)裁件斷面上🌂的光(guang)亮帶寬度确定。緩(huan)沖起始作用點過(guò)早，雖🏃🏻也能實現良(liáng)好的緩沖效🌈果，消(xiāo)除沖擊與振動，但(dan)附着力将💚增大;起(qǐ)始作用點過遲，則(ze)沖裁時将産生明(míng)顯的振動👈和噪聲(shēng)。因此，在實用中，隻(zhī)要不需液壓機㊙️滿(man)負荷沖裁，可适當(dāng)提前緩沖反壓力(lì)作用點，避開敏感(gǎn)區，隻不過❗稍微增(zeng)大一些緩沖附加(jiā)力，故緩沖☁️反壓力(lì)起始作用🐪點的調(diào)🤩節無需高精度的(de)調節機❗構。

在試驗(yan)時，也發現無緩時(shí)沖裁質量較好，有(yǒu)緩沖時沖裁質☀️量(liang)較差，其特征與模(mó)具間隙偏小時相(xiang)似，因此，在有緩沖(chòng)沖👌裁時，這一📧數據(ju)在設計模具時應(ying)适🔴當修正。

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