單柱液壓(yā)機在高阻(zǔ)抗材料加(jia)工方面具(jù)有高工藝(yi)、高成型。聚(jù)品金剛石(shi)被廣泛用(yong)作拉絲模(mo)、刀具、磨輪(lun)等材料，它(ta)的硬度✨僅(jǐn)稍次于天(tian)然金剛石(shi)。金剛石雖(sui)是碳的同(tóng)素異構體(ti)，但天然金(jin)剛石幾乎(hū)不🍓導電，琅(lang)晶金剛石(shi)是🥰将人造(zào)金剛石微(wei)粉用鋼、鐵(tiě)粉等導電(diàn)材料作為(wéi)粘結劑，攪(jiao)拌、混合後(hou)加壓燒結(jie)而成。因此(ci)整體仍有(yǒu)一定的導(dao)電性能，可(ke)以用單柱(zhù)液壓機高(gāo)工藝加🔞工(gong)。

單柱(zhù)液壓機氣(qì)液幢磨與(yu)磨削不同(tong)之點是隻(zhi)有工🚶件的(de)旋轉運動(dong)、電極的往(wǎng)複運動和(he)進給運動(dòng)，而電極工(gōng)具沒有轉(zhuan)動運動。由(you)電動機帶(dài)動旋轉，電(diàn)極絲由螺(luó)釘手立緊(jin)，并保證與(yǔ)孔的旋轉(zhuan)中⛱️心線相(xiang)平行，固定(ding)在弓形架(jia)上。為了保(bǎo)證被加工(gōng)孔的直線(xian)度和表面(mian)粗糙度，工(gong)件(或(huò)電極絲)還作往(wǎng)複運動，這(zhe)是由工作(zuò)台作往複(fú)運動來實(shi)現的。

單住(zhu)液壓(ya)機高工藝(yi)加工聚品(pǐn)金剛石的(de)要點是:

(1)要采用(yòng)500V左右(you)較高的峰(fēng)值電壓，使(shi)有較大的(de)放電間晾(liang)，易于🈚排屑(xiè);

(2)要用(yòng)較大的峰(fēng)值電流，一(yī)般瞬時電(dian)流需在50A以上。為(wei)此可以采(cai)用RC線(xiàn)路脈沖電(diàn)源，電容放(fang)電時可輸(shu)出較大的(de)峰值電流(liu)，增加爆炸(zhà)抛出力。

(3)在生産(chǎn)中往往遇(yu)到一些較(jiao)深較小的(de)孔，而且精(jīng)度和表面(mian)粗🆚糙☀️度要(yao)求較高，工(gōng)件材料(如磁鋼(gāng)、硬質合金(jīn)、耐熱合金(jīn)等)的(de)機械加工(gōng)性能很差(cha)。這些小孔(kong)采用研磨(mo)方法加工(gōng)時，生産率(lǜ)🏃‍♂️太低，采用(yong)内圓磨床(chuáng)磨削也很(hěn)困難，因為(wéi)内圓磨⛱️削(xue)小孔時砂(shā)輪軸很細(xì)，剛度很差(cha)，砂輪轉速(sù)也很難達(dá)到要求，而(ér)且磨削🐪效(xiào)率下降，表(biǎo)面粗糙♌度(dù)變差。制造(zào)這樣高🤩速(sù)的磨頭比(bǐ)較困難。采(cai)用電火花(hua)磨削或性(xìng)磨能較好(hao)地解決這(zhè)些問✍️題。

(4)單柱液(ye)壓機磨削(xue)可在穿孔(kǒng)、成型機床(chuáng)上附加一(yi)套磨頭☔來(lái)實現🌏，使工(gōng)具電極作(zuo)旋轉運動(dòng)。如工件也(yě)附加一旋(xuán)轉運動，則(zé)磨得的♌孔(kǒng)可更圓。也(ye)有設計成(cheng)專用電火(huo)花磨床或(huo)坐标磨孔(kong)機床的，也(ye)可用磨床(chuang)、銑床、鑽床(chuáng)改裝，工其(qi)電極作往(wang)複運動，同(tong)時還自轉(zhuan)。在🐅坐标磨(mo)孔機床中(zhōng)，工具還作(zuo)公轉，工件(jian)的孔距靠(kao)坐标系統(tong)來保證🔅。這(zhe)種辦法操(cāo)作比較方(fang)便，但機床(chuáng)結構複雜(za)、梢度要求(qiu)高。

單(dan)柱液壓機(ji)銳磨雖然(ran)生産率較(jiao)低，但比較(jiao)容易實現(xian)，而📐且加工(gong)精度和表(biǎo)面粗糙度(dù)較好，小孔(kǒng)的錐度和(hé)橢圓度表(biao)面粗糙度(dù)優，故生産(chǎn)中應用較(jiào)多。目前已(yǐ)經用來加(jiā)工小孔徑(jing)的彈簧✊夾(jiá)頭可以先(xian)悴火，後開(kāi)縫，再磨孔(kǒng)，特别是鑲(xiang)有硬質合(hé)金的小型(xing)彈贊夾✔️頭(tóu)、錐度和橢(tuo)圓度鑽套(tào)及偏心鑽(zuàn)套，還用來(lái)加工粉末(mo)冶金用壓(ya)模，這類壓(ya)模材料多(duo)為硬質合(hé)金✌️。的硬質(zhì)合金壓模(mo)其橢度和(hé)錐🍉度均小(xiao)。另外，如微(wei)型軸承的(de)内環、冷擠(jǐ)壓模的深(shen)孔、液壓件(jiàn)深孔等🔞等(deng)，采用電火(huǒ)花磨削悅(yue)磨，均取得(dé)了較好的(de)效果。

單柱液壓(ya)機高阻抗(kang)材料線切(qiē)割加工是(shì)在氣液電(dian)加工基礎(chǔ)❤️上于20世紀60年代末在(zài)前蘇聯發(fa)展起來的(de)一種新的(de)工藝形式(shì)🚶，是用線狀(zhuang)電極(翎絲或鋼(gāng)絲)靠(kao)火花放電(dian)對工件進(jin)行切割，故(gu)稱為電火(huo)花線切割(gē)，有👌時簡稱(chēng)線切割。它(tā)已獲得廣(guǎng)泛的應用(yong)，目前國🌈内(nei)外的線切(qie)割液壓機(jī)機床已占(zhan)電加工機(ji)床的50%以上。

單柱液壓(yā)機加工聚(ju)晶金剛石(shí)的原理是(shì)靠火花放(fang)電時的高(gao)沮将導電(diàn)的枯結劑(jì)熔化、氣化(huà)蝕除掉，同(tóng)時電火花(hua)🙇🏻高溫使金(jīn)剛石徽粉(fen)“碳化”為可(kě)加工的石(shí)裡，也可能(neng)因結劑被(bèi)蝕除掉後(hou)☂️而整個金(jin)剛石微粒(li)自行脫落(luo)下來。有些(xie)導電的工(gong)程肉瓷及(jí)立方氮化(huà)硼材料也(ye)可用類似(si)的原理進(jin)⭕行電火花(hua)加工。

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