機床設備按加工(gōng)方式或加工對象(xiàng)可分為車床、鑽床(chuang)、镗床、磨床、齒輪加(jiā)工機床、螺紋加工(gong)機床、花鍵🥰加工機(jī)床、銑床、刨床、插床(chuang)、拉床、特種加工機(jī)床、組合機床、鋸床和刻線機等(deng)。每類中又按其結(jie)構或加工對象分(fèn)為若幹組，每組中(zhōng)又分為若幹型。

按工件大小和(he)機床重量可分為(wei)儀表機床、中小型(xíng)機🌈床、大型機床、重(zhòng)型機床和超重型(xíng)機床；按加工精度(du)可🥵分為普通精度(du)❤️機床👅、精密機床和(hé)高精度機床🛀；按自(zi)動化程度可分為(wei)手動操✨作機床、半(ban)自動機床和自動(dòng)機床；按機床的自(zì)動控制方式，可分(fèn)為仿形機床、程序(xù)控制機床、數字😄控(kong)制機床、适💞應控制(zhì)機床☎️、加工中心和(hé)㊙️柔性制造系統；按(àn)⚽機床的适用範圍(wei)，又可分為通✌️用、專(zhuan)門化和專用機床(chuang)。

專用機床中(zhōng)有一種以标準的(de)通用部件為基礎(chǔ)，配以㊙️少量按工件(jiàn)特定形狀或加工(gong)工藝設計的專用(yòng)部件組成👣的自動(dong)或半自動機床，稱(chēng)為組合機床。

對一種或幾種零(líng)件的加工，按工序(xu)先後安排一系列(liè)機床，并💘配以自動(dong)上下料裝置和機(ji)床與機床間的工(gong)件自動傳遞裝置(zhì)，這樣組成的一列(liè)機床群稱為切削(xuē)加工自動生産線(xiàn)。柔性制造系🈚統是(shì)由一組數字控制(zhi)💞機床和其他自動(dòng)化工藝裝備組成(chéng)的，用電子計算機(jī)控制，可自動✨地加(jiā)工有不同工序的(de)工件，能适應多品(pin)種生産。

機床(chuáng)的工作

機床(chuang)的切削加工是由(you)刀具與工件之間(jian)的相對運🤞動來實(shi)現的，其運動可分(fen)為表面形成運動(dòng)和輔助運動兩類(lèi)。

表面形成運(yùn)動是使工件獲得(dé)所要求的表面形(xing)狀和尺寸的運動(dong)，它包括主運動、進(jin)給運動和切入運(yun)動。主運動是從工(gong)件毛坯💋上剝離多(duō)餘材料時起主🌈要(yào)作用的運動，它可(ke)以是工件的旋轉(zhuǎn)運動(如車削(xue))、直線運動(如在龍門刨床(chuang)上刨削)，也可(kě)以是刀具的旋轉(zhuǎn)運動(如銑削(xue)和鑽削)或直(zhí)線運動(如插(chā)削和拉削)；進(jin)給運動是刀具和(hé)工件待加工部分(fèn)相向移動，使切削(xuē)得以繼⭐續進行的(de)運動，如車削外圓(yuan)時刀架溜🌏闆沿機(jī)床導軌的移動等(děng)；切入運動是使刀(dao)具切入工件表面(miàn)一定深度的🐆運動(dòng)，其作用是在每一(yi)切削行程中從工(gong)件表面切去一定(dìng)厚度的材料，如車(chē)削🚶外圓時小刀架(jià)的橫向切入運動(dong)。

輔助運動主(zhu)要包括刀具或工(gong)件的快速趨近和(he)退出、機床部件位(wei)置的調整、工件分(fèn)度、刀架轉位、送夾(jia)✊料，啟動、變速、換向(xiàng)、停止和自動換刀(dāo)等運動。

各類機床(chuáng)通常由下列基本(běn)部分組成：支承部(bu)件，用于安裝和☀️支(zhi)♍承其他部件和工(gong)件，承受其重量和(he)切削力，如床⛹🏻‍♀️身和(he)立柱😄等；變速機構(gòu)，用于改變主運動(dong)的速度；進給機構(gòu)，用于改變進給量(liang)；主軸箱用以安裝(zhuāng)機床主軸；刀架、刀(dāo)庫；控制和操縱系(xi)統；潤滑系統；冷卻(que)系統。

機床附(fu)屬裝置包括機床(chuang)上下料裝置、機械(xie)手、工業機器🚩人等(děng)機床附加裝置，以(yi)及卡盤、吸盤彈簧(huang)夾頭、虎鉗、回轉工(gōng)作台和分度頭等(děng)機床附件。

評(píng)價機床技術性能(néng)的指标較終可歸(gui)結為加工精度和(hé)生産效率。加工精(jing)度包括被加工工(gōng)件的尺寸精度、形(xing)狀精度、位置精度(du)、表面質量和機床(chuáng)的精度保持性。生(sheng)産效率涉及切削(xue)加工時間和輔助(zhù)時間，以及機床的(de)自動化程度和工(gong)作可靠性。這些指(zhǐ)标一方面取決于(yú)機床的靜态特性(xing)，如靜🔱态幾何精度(dù)🔅和剛度；而另🌈一⛱️方(fang)面與機床的🏃‍♀️動态(tài)特性，如運動精度(dù)、動剛度、熱變形和(he)噪聲等關系更❌大(dà)。

數控機床未來(lái)的發展趨勢是：進(jìn)一步應用電子計(jì)😄算機技🔴術、新型伺(sì)服驅動元件、光栅(shan)和光導纖維等新(xin)技術，簡化機械結(jie)構，提高和擴大自(zi)動化工作的功能(néng)，使機床适應于納(nà)入柔性🌈制造系統(tǒng)工作；提高功率主(zhu)運動和進給運動(dòng)的速度，相應提高(gāo)結構的🐕動、靜剛度(du)以适應采用新型(xíng)刀具的需要，提高(gāo)切削效率；提高加(jia)👌工精度并發展超(chao)精密加工機床，以(yǐ)适應電子機🌈械、航(hang)天等新興工業的(de)需要；發展特種加(jia)💛工機床，以适應難(nan)加⚽工金屬材料和(he)其他⭕新型工業材(cái)料的加工。

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