折彎機(ji)的模具大(da)緻由上模(mo)，下模，導軌(guǐ)，模座四個(gè)部分組成(cheng)。

角度分20°30°45°60°86°87°88°90°等，規格(gé)尺寸多（特(tè)殊模具需(xu)定制）

折彎(wān)機上(shàng)模部分：直(zhi)劍刀，直劍(jian)（大，小）彎刀(dāo)，鵝頸（大，中(zhōng)，小）彎刀，30度尖刀(dao)，壓平刀，簡(jiǎn)易模具，特(tè)殊模具，圓(yuan)弧刀具等(deng)。

折彎機下模部(bu)分：雙V槽 V4-V7  V5-V9  V6-V10  V7-V11  V8-V12  V15-V18等(děng)。

單V槽 V4  V5  V6  V7  V8  V10  V12 V16  V18等。

折彎機(ji)模座(zuò)部分：單槽(cao)模座和雙(shuāng)槽模座。雙(shuang)槽分低工(gōng)位（55cm）中(zhōng)工位（75cm）高工位（135cm）三種。

不同的(de)材料因為(wei)他的本身(shen)結構不同(tóng)，所使用的(de)刀具🚶‍♀️也不(bu)☂️相同，所産(chǎn)生的耐酸(suan)堿，抗拉強(qiáng)度，材料硬(ying)度，拉伸✍️系(xi)數，可塑性(xing)等都不相(xiàng)同。選擇模(mó)具時可根(gēn)據機床的(de)壓力，結✏️構(gou)，材質，工件(jian)展開尺寸(cun)，工藝要求(qiú)，表面處理(li)等進行合(he)理選擇。一(yi)般情況下(xià)，鐵闆類可(ke)選擇下模(mo)的槽口寬(kuān)度是材料(liào)厚度的5-6倍，不小(xiao)于4倍(bei)，不大于8倍。不鏽(xiu)鋼選擇下(xia)模的槽口(kou)是材料厚(hòu)度的6-8倍，不小于(yu)5倍。鋁(lǚ)，銅類可選(xuǎn)擇下模的(de)槽口是材(cai)料厚度的(de)8-10倍（應(ying)避免折彎(wān)時表面産(chan)生裂紋）。

折(she)彎機上模的選(xuǎn)擇根據工(gōng)件的避位(wei)，避釘，避螺(luo)母等結構(gou)進行合理(lǐ)🈲選擇，工♊件(jian)需要左右(you)避位時可(ke)選擇彎刀(dao)或左右耳(ěr)💚刀，也可以(yǐ)使用特殊(shū)♍模具。

折彎(wan)機下(xià)模根據工(gōng)件的形狀(zhuang)選擇下模(mó)正裝或下(xia)模反裝，主(zhu)要用于避(bi)❄️位👌，避釘等(děng)。當工件的(de)尺寸小于(yu)常規尺寸(cùn)而展開尺(chi)寸💜偏小時(shi)，在安全生(sheng)産的前提(ti)下可使用(yong)下模偏心(xīn)的方法來(lái)完成，合理(li)的偏心量(liàng)為V槽(cao)寬度的1/4。

當(dang)V槽與(yu)材料厚度(dù)的比例為(wéi)6倍時(shi)，每增加或(huo)減少一個(ge)單位（1mm）工件展開(kāi)尺寸應增(zeng)加或減少(shao)0.10mm。當增(zeng)加到極限(xian)時則無明(míng)顯變化。

特(te)殊模具的(de)選擇根據(ju)它結構的(de)本身形狀(zhuang)，性能，尺寸(cun)，外觀😄和機(ji)☔台的安全(quan)高度，機台(tái)的壓力等(deng)進行合理(lǐ)利用。段差(chà)模的調整(zhěng)是根據工(gōng)件段差的(de)尺寸要求(qiú)調整模具(ju)中💁間的填(tian)充物的多(duo)少來控制(zhi)工件的尺(chǐ)寸。

廠家直(zhi)銷各種：折(shé)彎機、液壓(yā)折彎機、數(shù)顯折彎機(jī)、數控折彎(wan)機、雙缸折(shé)彎機、三缸(gang)⭕折彎🌏機、下(xià)傳動折彎(wan)機、雙機聯(lián)動折彎機(ji)、雙機聯動(dòng)數控折彎(wan)機、電液伺(si)服數控折(she)彎機、剪闆(pan)機、模具及(jí)刀片等。

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