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1. 機(jī)架采用全鋼焊(han)接結構,有足夠(gòu)的強度及剛性(xìng),并通過🔴高❤️頻振(zhèn)動消除内應力(lì),保證機身的整(zheng)體精度及良好(hao)的剛性,兩缸固(gu)定于左右立柱(zhu)(牆闆)上。
2. 通過間(jian)隙調整裝置中(zhōng)的後支點為中(zhong)心,可實現快速(sù)調節刃口❗間隙(xì)。采用三點支承(chéng)滾動夾緊導軌(guǐ),在左右油缸的(de)驅動下作上下(xia)閘式運動而完(wán)成剪切。
3. 液壓閘(zhá)式結構,上刀架(jià)回程裝置,采用(yòng)蓄能器式,回🆚程(chéng)速度快🔞。采🔞用三(sān)點支承滾動夾(jiá)緊導軌,精度保(bao)持性好,刀架☎️運(yun)行平穩,且可🏃🏻♂️實(shí)現快速調節刃(ren)口間隙。
4.液壓系(xi)統采用整體式(shì)邏輯回路,經由(you)順序閥控制☂️,動(dong)作平穩,噪‼️音低(dī),維護簡單,安全(quán)可靠。串聯油缸(gang)結🔴構,同步性能(neng)好,且剪切角能(néng)調整,剪切質量(liàng)高。
5.上刀架采用(yòng)内傾結構,便于(yú)落料,提高了制(zhì)件的精度。刀架(jià)行程可無級調(diào)節,以提高生産(chan)效率。矩形刀片(pian),四個刃㊙️口均可(kě)使用,使用壽命(ming)長。上下刀采用(yòng)優質42CrMo材料,并全(quán)部經熱處理,以(yǐ)确保其具有足(zu)夠的硬度及較(jiào)長的使用壽命(ming)。

6.具有點動(dòng)、單次等操作功(gong)能,調試、使用、維(wéi)修方便。剪切🏃♂️次(cì)數❗通過計數器(qi)進行控制。
7. 壓料(liào)裝置當闆料不(bú)平時,可自由伸(shen)縮壓緊在闆料(liao)上♊。由安裝在❗機(jī)架前面支承闆(pan)上的多個壓料(liao)油缸📞組成,采用(yong)整體回路及獨(du)❓立式并列壓緊(jin)缸。壓料油🛀缸進(jìn)油♍後,壓料頭在(zài)克服接力彈簧(huáng)的壓力後下壓(yā)壓緊闆料📧,在剪(jiǎn)切完成後,借助(zhu)于接力彈簧的(de)接力😍而複位。
8. 通(tōng)過電位器進行(hang)控制,可實現定(ding)程剪切,且剪切(qiē)行程🏃♂️可💃🏻調。燈🈲光(guang)線影對線裝置(zhi),便于畫線剪切(qie)。
9. 電氣控制集中(zhong)可靠,具體如下(xià):
動力設施均設(she)于機身内,通過(guò)控制面闆的按(àn)鈕,進♌行操作來(lái)✏️控制和實現。設(she)有腳踏開關,可(kě)通過其直接對(dui)剪切動作進行(háng)操作,方便快捷(jié)。電機的過載和(he)短路,通過空氣(qi)開關進行保護(hu)。
10. 滾柱式工作台(tai),送料方便,并保(bao)證工件在運行(hang)時不❌被劃🐅傷。後(hòu)🥵擋料裝置采用(yong)精密自制絲杆(gǎn),傳動定位精度(du)高。采用進口密(mì)封圈專業制作(zuò)的油缸控制刀(dāo)闆運行。
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