激光切(qiē)割是現(xian)今人們(men)所掌握(wò)的各種(zhǒng)切割技(ji)術中🔞好(hao)的切🔞割(gē)方法，激(ji)光切割(ge)的優勢(shì)在于：熱(rè)變形小(xiǎo)、切⚽割精(jing)度高、噪(zào)聲小、無(wú)污染、易(yi)于實現(xian)自動切(qiē)割。激光(guang)切割作(zuò)為一種(zhong)先進的(de)制造技(jì)術，具有(yǒu)應用範(fàn)圍廣㊙️、工(gōng)藝靈活(huo)、加工精(jing)度高、質(zhì)量好、生(sheng)産過程(cheng)清潔以(yi)及便于(yu)實現自(zi)動化、柔(rou)性化、智(zhi)能化和(he)提高産(chan)品質量(liang)、勞動生(sheng)産率等(děng)🌈優點。

光(guang)纖激光(guang)器是近(jìn)幾年激(ji)光領域(yù)裡極其(qi)關注的(de)熱點，在(zai)加🌏工領(lǐng)域光纖(xiān)激光器(qi)有迅速(sù)替代傳(chuán)統的YAG、CO2激(ji)光器的(de)趨勢。人(rén)們普遍(biàn)認為，中(zhōng)功率光(guāng)纖激光(guāng)器㊙️将👈是(shì)第三代(dai)先進的(de)工業加(jiā)工激光(guāng)器。光纖(xian)激光器(qì)具有許(xu)多獨特(te)的優點(diǎn)：光束質(zhi)量好；體(ti)積小，重(zhong)量輕，免(mian)維護；風(fēng)冷卻㊙️簡(jian)單易操(cao)件；運行(hang)成本低(dī)，可在工(gong)業🌐環境(jing)下使用(yong)；壽命長(zhang)、加工精(jīng)度高、速(su)度快；電(dian)能轉化(hua)⚽效率高(gāo)，可以實(shí)現智能(neng)化、自動(dong)化、柔性(xìng)化操作(zuo)等。從整(zheng)個激光(guāng)技術的(de)發展來(lái)看，光纖(xian)激光代(dài)表了激(jī)光的發(fā)展方向(xiàng)和趨勢(shi)，其在工(gong)業、國防(fáng)等領域(yù)有着重(zhong)要的應(ying)用前景(jing)。

激光切(qie)割機的(de)原理及(jí)特點

1、激(ji)光切割(ge)機的原(yuán)理

現代(dài)的激光(guāng)成了人(rén)們所幻(huàn)想追求(qiú)的“削鐵(tie)如泥”的(de)“寶劍”。激(ji)光切割(gē)由受控(kong)的高重(zhong)複頻率(lü)的😄脈🔆沖(chong)激光🈚，經(jing)由光學(xué)傳輸、反(fan)射及聚(ju)焦的光(guang)點瞬時(shí)高溫熔(róng)化或氣(qì)化被加(jia)工材料(liao)，形成一(yi)個個細(xi)微的小(xiao)孔，在計(ji)算機或(huo)PLC的控制(zhì)下，運動(dong)機構使(shǐ)激光束(shù)與材料(liao)面沿設(she)定軌迹(ji)做相對(duì)運動，形(xíng)成一定(ding)外形的(de)切縫。切(qie)割同時(shi)輔以氣(qì)體用作(zuò)吹出熔(róng)化或氣(qì)化的殘(can)渣，并且(qiě)氣體可(kě)以冷卻(que)切割面(miàn)和保護(hu)聚焦鏡(jìng)等。

激光(guang)切割原(yuán)理是集(jí)激光技(ji)術、數控(kòng)技術、精(jing)密機械(xie)技術🌈于(yú)一📐體的(de)高新技(ji)術設備(bei)。

激光切(qie)割技術(shù)廣泛應(yīng)用于金(jin)屬和非(fēi)金屬材(cái)料的加(jiā)工制🐕作(zuò)中，可大(dà)大減少(shao)加工時(shí)間，降低(di)加工成(chéng)本，提高(gāo)工作🔞效(xiào)率📧，增強(qiang)💜工件質(zhi)量。

2、性能(neng)與特點(diǎn)

①采用重(zhòng)機龍門(mén)雙邊驅(qu)動結構(gòu)、動态性(xing)能好。整(zhěng)體布局(jú)緊湊😄、合(he)理、占地(di)面積小(xiao)。

②配備專(zhuān)用激光(guāng)數控系(xì)統，告訴(sù)運行條(tiáo)件下保(bao)證加🔴工(gong)精度，生(sheng)産效率(lü)高，加工(gōng)精度高(gao)。

③标配Raycus光(guang)纖激光(guang)器（另可(kě)配德國(guo)Rofin、IPG激光器(qi)），運行和(hé)維護成(chéng)本低，實(shi)現投資(zī)長期回(huí)報和收(shou)益大化(huà)。

④切割頭(tóu)采用德(dé)國普雷(léi)茨特激(ji)光切割(gē)頭、非接(jiē)觸式電(diàn)㊙️容傳感(gan)✨，安全防(fang)護措施(shi)強、性能(neng)穩定可(ke)靠、使用(yong)方便。

⑤X、Y軸(zhóu)采用進(jin)口齒輪(lun)齒條、導(dǎo)軌，同時(shi)配有集(ji)中潤滑(huá)裝置🏃，保(bǎo)證精度(dù)長期穩(wen)定，可靠(kao)運行。

⑥設(she)計和制(zhì)造加強(qiáng)型焊接(jie)床身，焊(han)接成型(xing)後經回(huí)火處理(li)，并振動(dòng)時效消(xiāo)除應力(li)，确保床(chuáng)體長期(qi)運行的(de)精度和(hé)穩定性(xing)。

⑦機床下(xia)方配有(yǒu)小車收(shōu)集裝置(zhì)，切割的(de)小料和(hé)金屬粉(fěn)🔴末會集(ji)🐉中收集(jí)在小車(chē)中便于(yu)收集和(hé)處理。

⑧标(biao)配三種(zhǒng)輔助氣(qì)體（高壓(yā)空氣、氮(dan)氣、氧氣(qì)）自動轉(zhuǎn)化系統(tǒng)，滿足客(kè)戶對各(gè)種材料(liào)的加工(gong)需求，操(cāo)作簡單(dan)⛷️，成本更(gèng)低。

⑨标配(pei)高檔編(bian)程套料(liào)軟件（含(han)材料管(guan)理、加工(gōng)工藝優(yōu)化等功(gōng)能），在打(dǎ)孔、尖角(jiǎo)處理等(děng)方面具(jù)有獨特(tè)的功能(néng)。具💜有完(wan)善的激(jī)光切割(ge)🌐工藝數(shu)據庫，操(cāo)作者隻(zhī)需要依(yi)據材質(zhi)和🙇‍♀️厚度(du)調用相(xiàng)應的切(qiē)割參數(shu)，使得操(cāo)作變的(de)更加智(zhì)能化、簡(jiǎn)捷化。

⑩優(you)化的光(guang)學鏡片(pian)，特殊設(shè)計的噴(pēn)嘴和傳(chuán)感技術(shu)，使切割(ge)😄更流✊程(cheng)，更穩定(ding)。

⑾可選配(pei)4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他(tā)規格工(gong)作台。

應(ying)用領域(yù)與切割(ge)能力

★主(zhu)要用于(yú)碳鋼、矽(xī)鋼、不鏽(xiu)鋼、鋁合(he)金、钛合(hé)金、鍍鋅(xīn)闆、釀📞洗(xǐ)闆、鍍鋁(lü)鋅闆等(děng)多種金(jin)屬材料(liào)快速切(qie)割。

★本設(she)備的激(ji)光器具(jù)有抗高(gāo)反能力(li)，可在鋼(gang)、鋁上切(qie)割。

★廣泛(fan)應用于(yu)钣金、五(wu)金制品(pǐn)、鋼結構(gòu)、精密機(ji)械、汽車(chē)配件🌈、眼(yan)鏡、首飾(shì)、銘牌、廣(guǎng)告、工藝(yì)品、電子(zi)、玩具、包(bao)裝行業(yè)。

★切割樣(yang)品展示(shi)：

光纖激(ji)光切割(gē)機技術(shu)參數彙(huì)總

1、1000W光纖(xian)激光切(qie)割機

主(zhu)要技術(shu)參數

備(bei)注：1、切割(ge)線的寬(kuān)度因材(cái)料不同(tóng)、切割深(shēn)度不同(tóng)而有所(suo)變化。

2、以(yi)上數據(ju)均在鏡(jìng)片潔淨(jìng)的條件(jian)下測得(dé)。

3、以上數(shu)據僅供(gòng)參考，以(yi)實際調(diào)試參數(shu)為準。

廠家直(zhi)銷各種(zhong)：激光切(qie)割機、光(guāng)纖激光(guang)切割機(jī)、管闆激(jī)光切割(ge)機、剪闆(pan)機、機械(xie)剪闆機(jī)、電動剪(jiǎn)闆機🆚、液(ye)壓剪闆(pan)機、液壓(yā)擺式剪(jian)闆機、液(yè)壓閘式(shi)剪闆機(jī)、數顯剪(jian)闆機、數(shù)控剪闆(pǎn)機、數控(kòng)前送料(liào)剪闆機(ji)、折彎機(jī)⛱️、液壓折(shé)彎機、數(shu)顯折彎(wān)🈲機、數控(kong)折彎機(ji)、雙缸折(she)彎機、三(sān)缸折彎(wān)機、下傳(chuán)動折彎(wan)機、雙機(jī)聯動折(shé)彎機💞、雙(shuang)機聯動(dòng)數控折(she)彎機、電(dian)液伺服(fu)數控折(shé)彎🈲機、液(yè)壓機、壓(yā)力機、卷(juàn)闆機、沖(chong)床、聯合(he)沖剪機(ji)、彎管機(jī)、型材彎(wan)曲機、等(děng)鍛壓機(jī)床設備(bèi)。

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