鋼筋(jin)籠滾焊機(jī)代替人工(gong)加工、将複(fú)雜且人工(gōng)難以操作(zuo)💋的加工工(gong)藝簡單化(hua)，鋼筋籠制(zhi)作中在人(rén)工輔助基(jī)礎上實現(xiàn)主筋上料(liào)、箍筋調直(zhi)纏繞、箍筋(jīn)與主筋焊(han)接☁️等工序(xù)自動完✂️成(chéng)的自動化(hua)生産裝備(bèi)，極大提高(gao)加工效率(lǜ)和産品品(pin)質，且較老(lǎo)産品優化(hua)了多個重(zhòng)要結構，使(shǐ)其更加合(he)理且成本(běn)大幅降低(di)，設備更有(you)市場競争(zheng)力。

● 大盤部(bu)分靈活的(de)模圈及十(shí)字筋安裝(zhuāng)設計，據不(bu)同的樁基(ji)規格✉️靈活(huó)更換， 經濟(ji)适用;

● 固定(dìng)盤旋轉、移(yí)動盤部分(fèn)行走及旋(xuan)轉、由一台(tái) P 和 3 台變頻(pín)器來設定(ding)，

要求電機(jī)同步，保證(zheng)了成品籠(lóng)子的整體(ti)尺寸;

● 可完(wán)成樁基直(zhí)徑 400mm-2500mm 樁基單(dan)主筋單箍(gū)筋、雙箍筋(jin)單主筋，以(yǐ)⛷️及雙主筋(jīn)雙箍筋的(de)焊接工作(zuo);

● 固定機架(jia)及移動機(jī)架進行了(le)結構優化(huà)，降低主機(jī)重量📞，減輕(qing)❤️了動力單(dan)元 的負載(zai)，從而可制(zhì)作目前較(jiào)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻重的鋼筋(jin)籠

● 輪緣結(jie)構進行了(le)優化設計(jì)，摒棄之前(qián)方鋼冷彎(wan)後加工的(de)♻️工藝⛷️，更改(gai)為原材料(liao)為高強度(dù)的無縫鋼(gang)管，經過精(jīng)密的冷彎(wān)成型，之後(hòu)直接使用(yòng)。如此輪緣(yuan)與支撐輥(gǔn)的圓面接(jiē)觸，增大了(le)接📧觸面。使(shǐ)得設備運(yùn)行更加平(ping)穩且，設備(bèi)運行慣量(liàng)大大降低(di);

● 鋼筋籠骨(gu)架旋轉的(de)同時由移(yi)動盤拖動(dong)向後移動(dòng)🥵，盤筋不🛀🏻移(yí)⭕動;

● 鋼筋籠(lóng)直徑由相(xiàng)同直徑的(de)模闆精确(què)控制，一個(gè)工程🙇‍♀️通常(chang)需😄要 2-7 種模(mo)闆;

● 主筋間(jiān)距決定于(yú)人工預先(xiān)在模闆上(shàng)布置的，與(yu)主筋根數(shù)相同數量(liang)的套管間(jian)距;

● 當鋼筋(jin)籠直徑和(hé)主筋根數(shù)改變時，需(xu)要人工更(gèng)換🈲模闆以(yi)及重新布(bu)置套管，約(yuē)需 1 小時;

● 配(pèi)有多組液(ye)壓支撐裝(zhuāng)置，防止鋼(gāng)筋籠因自(zi)重而下垂(chuí);

● 配有多組(zǔ)分料盤，防(fang)止生産過(guo)程中主筋(jin)錯亂;

● 為減(jian)輕工人勞(lao)動強度和(hé)提高施工(gong)形象，鍊條(tiáo)式主筋自(zì)動🈲上料機(jī)構和自動(dong)焊接機械(xie)手可供用(yong)戶選擇(不(bú)🚶‍♀️推薦🐕)。