Y32-630T四柱式液(ye)壓機技術參數 |
項 目 | 數 值 | 單 位 | 備 注 |
公(gōng)稱力 | 6300 | KN |
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回程力 | 1000 | KN |
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液體(tǐ)較大工作壓力 | 25 | mpa |
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滑(hua)塊較大行程 | 900 | mm |
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滑塊(kuai)距工作台較大距(jù)離 | 1500 | mm |
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滑塊行程(cheng)速度 | 快(kuai)下 | 100 | mm/s |
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工作 | 6 |
回程 | 50 |
工作台有效面積(jī) | 左右 | 1500 | mm |
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前(qián)後 | 1500 |
機器占(zhan)地面積 | 左右 | 4200 | mm |
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前後 | 4200 |
電機總功率 | 37 | KW |
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設備(bei)自重 | 34 | T |
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(二)、本(běn)體結構
1、本機主體(tǐ)為三梁四柱結構(gòu),由機身、主缸、頂出(chu)缸等組🔴成。機身由(yóu)🏃♀️上橫梁、滑塊、工作(zuò)台、立柱、調節螺母(mu)及鎖緊螺母💔等組(zǔ)成。依靠四個立柱(zhù)作為骨架,上橫梁(liang)💋及工作台由鎖緊(jǐn)螺母緊固于💰兩端(duan),機器精度靠調節(jie)螺母及緊固于上(shàng)♍橫梁的鎖🐕緊螺母(mu)來調整。滑塊與主(zhǔ)缸活塞☂️杆聯接,依(yi)靠四柱導向上下(xià)運動。上梁、滑塊、工(gong)作台均為鋼闆焊(hàn)接結構,焊後時效(xiào)處理,以有效消除(chu)内應力。
2、本機主缸(gāng)采用活塞式結構(gou)形式,缸體和活塞(sāi)杆采用45#鍛鋼🧑🏽🤝🧑🏻制造(zào),活塞杆表面進行(háng)中頻淬火後再鍍(dù)硬鉻,表面硬✂️度達(dá)到HRC45~55,主缸密🈚封件采(cai)用進口材料,密封(fēng)可靠且使用壽命(ming)長。
3、壓機立柱采用(yong)45#鍛鋼制造,表面中(zhong)頻淬火後再鍍硬(yìng)鉻🔴,表面硬度🐉達到(dao)HRC45~55。
4、滑塊的位置通過(guo)行程開關來确定(ding)的,可任意調整。
5、立(lì)柱導向套采用鋅(xin)合金材料,避免立(lì)柱與導向套間的(de)拉傷和磨損。
(三)、液(yè)壓傳動和控制系(xi)統
液壓系統置于(yú)地面之上,由電動(dong)機、泵、閥塊、壓力顯(xian)示、管路等組成。
1、閥(fa)塊
閥塊采用二通(tōng)插裝閥,該閥采用(yòng)先導控制、插裝式(shì)連接,主閥結構為(wei)錐閥式液壓元件(jiàn)。它具有結構簡單(dan)、抗污染能力強、性(xing)🚩能可靠、流動阻力(li)小、響應快、沖擊小(xiǎo)、控制方式靈活、多(duo)機能、三🧑🏾🤝🧑🏼元化程💃🏻度(du)高、易于集成等一(yi)系列優點。生✉️産廠(chǎng)家:山東曲阜海德(dé)液壓設備有限公(gōng)司。
2、充液閥
充液閥(fá)選用常閉式充液(ye)閥,結構緊湊,性能(neng)優良可靠,該閥為(wéi)标準通用産品。
3、油(you)箱
油箱為鋼闆焊(hàn)接結構,安裝時進(jin)行酸洗與防鏽處(chù)㊙️理。
4、管路
液壓系統(tǒng)管路盡量采用法(fǎ)蘭連接,防止管路(lù)洩漏。
5、壓力顯示
主(zhu)缸壓力顯示由壓(ya)力表檢測顯示。壓(ya)力表采用内充矽(xī)油🐕的抗震壓力表(biǎo)。
7、配備油液過濾系(xì)統,保證機器運行(háng)穩定、可靠。
(四)、電氣(qì)控制系統
本機的(de)電源采用三相四(si)線制,電壓380V、50HZ,控制電(dian)路為交流220V,指示燈(dēng)電路為6.3V,電磁閥控(kong)制電壓為🚶交流220V。
1、本(ben)機設有專用的電(dian)氣箱、安裝在車間(jiān)地面上,距主機間(jian)的位置可根據需(xu)方要求。
2、設置按鈕(niu)盒一個,可完成“雙(shuāng)手壓制”、 “緊急停止(zhǐ)”功能。
3、主要電氣控(kong)制元件
(1)交流接觸(chu)器、熱繼電器-天正(zheng)機床電器有限公(gōng)司産品。
(五)液壓機(jī)操作方式
1、操作方(fang)式:調整、手動、半自(zì)動三種操作方式(shì)。
2、控制方式:定壓壓(yā)制和定程壓制兩(liang)種。
(六)、安全保護裝(zhuāng)置
1、液壓保護
(1) 主油(you)缸下腔設有安全(quan)溢流閥,超壓保護(hù)作用。
(2) 高壓油泵,采(cai)用壓力溢流閥保(bao)護。
(3) 滑塊支承采用(yòng)液壓雙保險回路(lù),以防下滑。
2、電氣保(bao)護
(1)雙手操作按鈕(niu)。
(2)電動機過載及短(duǎn)路保護采用自動(dong)空氣開關。
(3) 控制電(dian)路的短路保護。
(4)滑(huá)塊下死點設有超(chao)程極限無觸點接(jie)近開關保護。
(5)所有(you)“急停”按鈕均互鎖(suo),按壓任一個,滑塊(kuai)均停止
動作。
(6)可靠(kào)的電氣接地裝置(zhi)。
(七)、設備設計、制造(zao)、驗收執行的标準(zhun)
1、液壓機設計制造(zào)按JB3818-1999〈〈液壓機技術條(tiáo)件〉〉
2、液壓機的安全(quán)按JB3915-85〈〈液壓機安全技(ji)術條件〉〉
3、液壓系統(tong)按GB3766-83〈〈液壓系統通用(yong)技術條件〉〉
4、電氣系(xì)統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電(dian)氣設備通用技術(shù)條件〉〉
(八)、設備組成(chéng)、供貨内容和随機(jī)技術文件
液壓機(jī)由本體、液壓傳動(dòng)及控制系統、電氣(qì)傳動及控制系統(tong)、管☀️路及一些附件(jian)組成。單台壓機的(de)供貨内容如下:
1、本(ben)體:包括機身、主缸(gāng)等(一套)。
2、液壓傳動(dong)及控制系統裝置(zhi)包括:動力站、管路(lù)、儀表等控🔞制裝置(zhì)(一套)。
3、電氣傳動及(jí)控制裝置包括:電(diàn)氣箱、按鈕盒、行程(cheng)控制🐉等(一套🌂)。
4、随機(jī)文件:使用說明書(shū)、設備裝箱單、産品(pin)合格證各🌈三套。
5、總(zong)圖、地基圖、液壓原(yuan)理圖、主缸裝配圖(tu)、電氣原理圖、程序(xu)㊙️圖、設備壓力調整(zheng)、維護、保養位置指(zhi)示圖及易⭐損件全(quán)部圖紙。
6、随機備品(pin)備件:
提供管接頭(tou)處密封元件一套(tao);
提供地腳螺栓、螺(luó)母一套;
(九)、液壓機(ji)工作環境
1)環境溫(wen)度:-10~45℃。
2)相對濕度:≤90%。
(十)、服(fu)務承諾
1、安裝
在用(yòng)戶現場進行安裝(zhuang)、調試。
2、培訓
在工廠(chang)和用戶現場提供(gong)培訓。培訓包括正(zheng)常操作、工作原理(lǐ)、維修保養和操作(zuò)問題的分析。
3、機床(chuang)終驗收後整機質(zhi)量保修期為1年。在(zài)質保期内,機床發(fa)生非誤操作故障(zhang)和損壞,均由供方(fang)負責維修,若需方(fāng)認為确需供方派(pai)員來用戶方👨❤️👨現場(chang)維修,則以傳真方(fāng)式通知供方,供方(fāng)應在2小時内👅予以(yǐ)響應,維修人員48小(xiǎo)時内到達甲方現(xiàn)場排除故障。
4、設備(bèi)保修期滿後供方(fāng)依然能提供廣泛(fan)而優惠的技術支(zhī)持及備件供應。
備(bei)注:
1.接受非标定制(zhi)。
2.以上參數作為參(can)考,如有更改不另(lìng)行通知。

廠家直銷各(gè)種:液壓機、油壓機(ji)、壓力機、單柱液壓(yā)機、雙柱液壓機、四(sì)柱液壓機、六柱液(yè)壓機、八柱液壓機(jī)、龍門液壓機、框架(jia)式液壓機、伺服液(ye)壓♍機、成型液壓機(ji)、C型液壓機、打包液(ye)壓機、熱壓成型液(yè)壓機、多工位液👣壓(yā)機、鹽❄️磚液壓機、防(fang)盜門液壓機、校正(zhèng)液壓機、壓裝液壓(ya)機、粉末液壓機、封(fēng)頭液壓機、包邊液(ye)壓機、數控液壓機(jī)、設備的安裝、維修(xiū)、改造等。
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