Y32-800T四柱式液壓機(ji)技 術 文 件
一、 技(jì)術參數
Y32-800T四(sì)柱式液壓機技(ji)術參數 |
項 目 | 數 值 | 單 位 | 備 注 |
公稱力 | 8000 | KN |
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回程力 | 1600 | KN |
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頂(dǐng)出力 | 1600 | KN |
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液體極限(xiàn)工作壓力 | 25 | mpa |
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滑塊極限行程(cheng) | 900 | mm |
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頂出(chu)活塞極限行程(cheng) | 350 | mm |
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滑塊(kuai)距工作台極限(xiàn)距離 | 1500 | mm |
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滑塊行程(chéng)速度 | 快下 | 80 | mm/s |
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| 工作 | 12-16 |
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| 回程(chéng) | 70 |
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頂出行程(chéng)速度 | 頂出 | 60 | mm/s |
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| 退回 | 120 |
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工作台有(you)效面積 | 左右 | 1600 | mm |
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| 前(qián)後 | 1600 |
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電(dian)機總功率 | 2x30 | KW |
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性能(néng)與特點:
本機器(qi)适用于可塑性(xìng)材料的壓制工(gōng)藝,如沖裁、彎曲(qǔ)翻邊、薄闆拉伸(shen)等。也可從事于(yu)校正、壓裝、砂輪(lún)成☀️型、冷擠金🏃♂️屬(shǔ)零件成型,塑料(liao)制品及粉末制(zhì)品的壓制成型(xíng)🐇工藝。
本機器具(jù)有獨立的動力(li)機構和電氣系(xì)統,并采用按鈕(niu)集🌏中控制,可實(shi)現調整、手動和(hé)半自動三種操(cāo)😍作方式。本✍️機器(qì)的工作壓💜力、壓(ya)制速度、行程範(fàn)圍均可根據工(gōng)藝需要進行調(diào)整。并能完成定(ding)壓及定程成型(xíng)兩種工藝方式(shi)💔,定壓成型💔之工(gong)藝方式在壓制(zhi)🤩後具有保壓❄️和(hé)延時自動㊙️回程(cheng)動作。
二、主要結(jié)構概述
本機器(qì)由主機及控制(zhi)機構兩大部分(fen)組成。通過管路(lu)及電器裝置聯(lián)系起來構成一(yi)整體。主機部分(fèn)包括機身、主缸(gāng)、頂缸及充液裝(zhuang)置等組成。控制(zhi)機構包括動力(lì)機構、限程裝置(zhì)、插裝閥集成系(xì)統及電器操縱(zong)箱等部分組成(cheng)。現将各部分結(jie)構和作用分述(shù)如下:
(一)、機身
機(jī)身由上橫梁、活(huó)動橫梁、工作台(tái)、立柱、鎖緊螺母(mu)及調節螺母等(deng)💃組成,依靠四個(ge)立柱作為主架(jia),上橫梁🌍及工作(zuò)台鎖緊螺母緊(jin)固于兩端。機器(qi)精度靠調節螺(luó)母及緊固于上(shang)橫梁上端之🏃♂️鎖(suo)緊螺母來調整(zheng)。滑塊與主缸活(huo)塞由連接法蘭(lan)和螺栓連接,依(yi)靠四柱作導向(xiang)上下運動。滑塊(kuai)内🙇♀️裝有導向套(tao)。滑塊及工作台(tai)表面均有T形槽(cáo),便于模具安裝(zhuāng)。尺寸見附圖
(二(er))、主缸
主缸缸體(tǐ)依靠缸口台肩(jiān)及大鎖母緊固(gù)于上橫梁内,活(huó)塞🐕下端用連接(jie)法蘭、螺栓與活(huó)動橫梁連接,活(huó)塞頭部之材料(liao)為鑄鐵或鋅基(jī)合金作導向用(yong)。活塞頭外圓處(chù)裝有方向相反(fan)的密封環,内圈(quan)裝有O形圈,将缸(gāng)内形成上下兩(liang)個腔,缸口部分(fen)也裝有密封圈(quān),借♌助法蘭鎖緊(jin),以保證下腔密(mi)封。
(三)、頂出缸
頂(ding)出缸裝于工作(zuò)台中心孔内,用(yòng)鎖緊母加以固(gù)定,結構與主缸(gang)基本相同。
三、充(chōng)液裝置
充液裝(zhuāng)置安裝于主缸(gang)的上端,它由充(chōng)液閥和充液油(yóu)👉箱✔️組成💜。當主缸(gang)活塞快速下行(háng)時,主缸上腔形(xing)成負壓㊙️,打開充(chong)液閥的閥芯,主(zhǔ)缸上腔充液,回(hui)程時主缸下腔(qiāng)油液推動主閥(fá)芯,使主缸上腔(qiang)之油流回充液(yè)油箱,充液油箱(xiang)上設有回油孔(kong),控制充液油箱(xiang)的🔴油位。将多餘(yú)✌️的油流回主油(yóu)箱以防止油液(yè)從充液油箱中(zhōng)溢出。
上下行程(chéng)限位控制裝置(zhi)
上下行程限位(wei)控制裝置安裝(zhuāng)于主機的右側(cè),由支架、撞塊、行(hang)㊙️程開關等組成(chéng)。支架固定于上(shàng)橫梁與工作台(tái)🈲的右側面,撞塊(kuai)固定于滑塊右(yòu)側面,行程開關(guān)固定于支架上(shàng)♋,調節行程開關(guan)🏃的位置,可控制(zhì)滑塊的運行位(wèi)置。
四、液壓系統(tǒng)概述
(一)概述
液(ye)壓系統由能源(yuan)轉換裝置(泵和(he)油缸),能量調節(jiē)裝置(各種閥)以(yi)及能量輸送裝(zhuang)置(油箱、充液筒(tong)、管路)等組成。借(jiè)助電氣系統的(de)控制,驅動活動(dòng)橫梁,完成各種(zhong)工藝動作循環(huán)。
本機器具有調(diào)整和半自動兩(liang)種方式可供選(xuǎn)擇。調整方式比(bi)較簡單,用手按(an)一下所需動作(zuo)按鈕即可得到(dao)相應的動作,放(fang)手後立即停止(zhi)。半自動操作為(wéi)按壓工作按鈕(niu)使活動橫梁自(zi)動的完成一個(ge)工藝動作循環(huan)。
(二)液壓原理說(shuo)明
1、 接通電源,啟(qi)動電機,各電磁(ci)閥處在中位,泵(bèng)卸荷。
2、 上滑塊快(kuai)速下行:YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑塊快速(sù)下行動作,YV1通
1、 接(jiē)通電源,啟動電(dian)機,各電磁閥處(chu)在中位,泵卸荷(he)。
2、 上滑塊快速下(xià)行:YV1、YV3、YV4通電可實現(xian)滑塊快速下行(hang)動作,YV1通電,插件(jiàn)C1關閉,泵出油口(kou)和回油口切斷(duan),系統升壓,YV4通電(dian)使插件C2打開系(xi)統壓力油進入(rù)主缸上腔,YV3通電(diàn),使插件C3打開,主(zhǔ)缸下腔的油快(kuài)速排回油箱,滑(huá)塊依靠自重實(shi)現🍉快速下行。
3、 上(shang)滑塊慢速壓制(zhi):當上滑塊觸動(dong)行程開關時,YV3失(shī)電,同時YV2通電,使(shǐ)下腔的壓力處(chù)在一個由調壓(yā)蓋闆中閥F17調定(ding),從而下腔排油(you)減慢,滑塊轉為(wei)慢速下行,并接(jiē)觸工件加壓。
4、 保(bǎo)壓:滑塊工作行(háng)程完畢,觸動下(xià)限位開關,使滑(hua)塊卸💜壓回程完(wan)成壓制動作,或(huò)者缸内壓力升(sheng)高,由保壓延時(shí)繼電器🔞調定,完(wán)成定壓壓制動(dòng)作。
5、卸壓:下限位(wei)開關發訊或者(zhě)延時斷電器發(fa)訊,轉入卸壓,此(cǐ)時YV1、YV2、YV5通電,泵轉入(ru)工作,YV5通電使電(dian)磁閥的P與B口通(tong),打開充液閥開(kai)始卸壓。A與O口通(tōng),從而插件C4開啟(qǐ),系統壓力油進(jin)入主缸下腔,YV2通(tōng)電,使下腔的壓(ya)力被調壓蓋闆(pan)中閥F17調定一個(gè)低壓,此調定的(de)壓力隻能打開(kāi)充液閥,而不能(néng)使滑塊回程,從(cong)而避免了高壓(yā)卸壓的沖擊。
6、滑(huá)塊回程:當主缸(gāng)上腔的壓力卸(xie)到零後,YV2失電,由(you)延時斷電器控(kòng)制,從而使下腔(qiang)的壓力變換🌐為(wéi)由調壓蓋🚶闆中(zhong)閥F16調定的回程(cheng)壓力,使滑塊回(hui)程。當滑塊接觸(chu)到上限位開關(guan)後,電☁️磁閥失電(diàn),滑塊停止。
7、頂缸(gang)頂出
當滑塊回(hui)程後手動按下(xia)頂缸頂出按鈕(niu),此時YV1、YV6通電。插件(jiàn) C5、C6、C7系統壓力油進(jìn)入頂缸下腔,同(tong)時頂缸上腔的(de)油回油箱㊙️。即實(shi)📞現頂缸頂出。
8、頂(ding)缸退回
當頂缸(gāng)把工件頂出後(hòu),手動按下退回(hui)按鈕,電磁閥YV1、YV7通(tōng)電。插件 C5、C8打開,系(xi)統壓力油進入(ru)頂缸上腔;同時(shi)頂缸下腔之油(you)🔱進入油💛箱,即實(shi)現頂缸退回動(dòng)作。
至此,實現一(yi)次壓制、頂出動(dòng)作。
五、電氣系統(tǒng)概述
(一)概述
本(ben)機電器采用三(san)相交流380V、50HZ電源,控(kong)制電器電壓為(wéi)交流220V。電壓是通(tōng)過控制變壓器(qì)得到的。另外,電(diàn)磁閥動作電♋路(lu)為交流220V。
本機設(she)有專用的電器(qì)控制箱。安裝在(zài)主機右前側。控(kong)制♈箱面🙇🏻闆上設(she)有時間繼電器(qi)、選擇開關、控制(zhi)按鈕、信号燈等(děng),可實現對壓機(jī)的集中控制。同(tóng)時可通過各種(zhong)指示燈随時掌(zhang)握壓機⭐的工作(zuò)情況。電氣控制(zhi)箱内部裝有電(diàn)源開關、自動開(kāi)關、交流🔱接觸器(qi)、熱繼電器、中間(jian)✌️繼電器、變壓器(qì)等控制電路。
考(kǎo)慮到接線和維(wéi)修的方便,本機(ji)還設有兩個分(fen)線器,另外安裝(zhuang)于主機和動力(li)機構附近。
(二)電(dian)力驅動裝置及(ji)容量
本機油泵(bèng)的驅動電機其(qi)型号規格如下(xià):
Y180L-4(B5) 60轉/分
本機控制(zhì)電路的電液動(dong)滑閥和電動滑(huá)閥是由交流濕(shī)式電磁閥推動(dòng)的。電磁閥數量(liang)為7個,動作電壓(yā)為交流220V。
本設備(bei)電氣數據主要(yao)電氣參數:
總功(gōng)率:60KW
電壓:380V
相數:3
頻(pín)率:50HZ
設備防護等(děng)級:IP44
備注:
1.接受非(fēi)标定制。
2.以上參(cān)數作為參考,如(ru)有更改不另行(háng)通知。

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