鋼筋(jin)籠滾焊機(jī)代替人工(gong)加工、将複(fu)雜且人工(gōng)難以🏃‍♂️操作(zuo)🎯的加工工(gong)藝簡單化(hua)，鋼筋籠制(zhi)作中在人(ren)工輔🐉助基(jī)礎上✂️實現(xian)主筋上料(liào)、箍筋調直(zhí)纏繞、箍筋(jin)與主🐉筋焊(han)接等工序(xù)自動完成(chéng)的自動化(hua)生産裝備(bèi)，極大提高(gao)加工效率(lü)和産🤟品品(pǐn)質，且較老(lao)産品優化(hua)了多個重(zhong)要結構，使(shǐ)其更加合(hé)理且成本(ben)大幅降低(di)，設備🌐更有(you)市場競争(zhēng)力。

● 大盤部(bu)分靈活的(de)模圈及十(shí)字筋安裝(zhuāng)設計，據不(bú)同的樁基(jī)規格靈活(huó)更換， 經濟(jì)适用;

● 固定(ding)盤旋轉、移(yí)動盤部分(fen)行走及旋(xuan)轉、由一台(tai) P 和 3 台變頻(pín)器🐉來設定(ding)，

要求電機(jī)同步，保證(zhèng)了成品籠(long)子的整體(ti)尺寸;

● 可完(wán)成樁基直(zhi)徑 400mm-2500mm 樁基單(dān)主筋單箍(gū)筋、雙箍筋(jīn)單主筋，以(yǐ)♈及🈲雙主筋(jīn)雙箍筋的(de)焊接工作(zuò);

● 固定機架(jia)及移動機(jī)架進行了(le)結構優化(huà)，降低主機(ji)🎯重量，減輕(qing)了動力單(dān)元 的負載(zǎi)，從而可制(zhi)作目前較(jiao)重的🔞鋼筋(jīn)籠

● 輪緣結(jié)構進行了(le)優化設計(ji)，摒棄之前(qian)方鋼冷彎(wān)後加工的(de)工藝💃🏻，更改(gǎi)為原材料(liao)為高強度(du)的無縫鋼(gang)管，經過精(jing)密的冷彎(wān)成型，之後(hou)直接使用(yong)。如此輪緣(yuan)與支撐輥(gun)的圓面接(jiē)觸，增大了(le)接🌏觸面。使(shi)得設備運(yun)行更加平(píng)穩且，設備(bèi)運🌈行慣量(liàng)大大降低(di);

● 鋼筋籠骨(gu)架旋轉的(de)同時由移(yi)動盤拖動(dòng)向後移動(dòng)，盤筋不移(yí)動;

● 鋼筋籠(long)直徑由相(xiang)同直徑的(de)模闆精确(que)控制，一個(ge)工程通🧡常(cháng)需要 2-7 種模(mó)闆;

● 主筋間(jiān)距決定于(yu)人工預先(xiān)在模闆上(shàng)布置的，與(yǔ)主❓筋根數(shu)相♈同❌數量(liàng)的套管間(jian)距;

● 當鋼筋(jīn)籠直徑和(he)主筋根數(shù)改變時，需(xū)要人工更(gèng)換模🌈闆以(yi)及重新布(bù)置套管，約(yue)需 1 小時;

● 配(pèi)有多組液(yè)壓支撐裝(zhuāng)置，防止鋼(gāng)筋籠因自(zi)重而下垂(chuí);

● 配有多組(zu)分料盤，防(fang)止生産過(guo)程中主筋(jin)錯亂;

● 為減(jian)輕工人勞(lao)動強度和(hé)提高施工(gong)形象，鍊條(tiao)式主筋🔱自(zì)動上料機(ji)構和自動(dòng)焊接機械(xie)手可供用(yòng)戶選🌈擇(不(bu)🌈推薦)。