Y32-315四柱式液壓(yā)機

一、 技術參數(shù)

一、四柱液壓(ya)機主要零件配(pèi)套廠家

1.液壓系(xi)統 山東濟甯

2.密(mì)封元件 進口NOK

3.油(you)泵                         啟東雙源

4.電(diàn)器元件                     西門子(zǐ)

性能與特點：

本(ben)機器适用于可(kě)塑性材料的壓(yā)制工藝，如沖裁(cai)、彎曲翻邊、薄闆(pan)拉伸等。也可從(cóng)事于校正、壓裝(zhuang)、砂輪成型、冷擠(ji)金🐪屬零❄️件成型(xing)，塑料制品及粉(fěn)末制品的壓制(zhi)成型工藝。

本機(ji)器具有獨立的(de)動力機構和電(dian)氣系統，并采用(yòng)按鈕集♌中🌈控🔅制(zhi)，可實現調整、手(shou)動和半自動三(san)種操作方式。本(běn)機器的工作壓(yā)力、壓制速度、行(háng)程範圍均可根(gen)據工藝需♊要進(jin)行👅調整。并能完(wán)成☂️定壓及定程(chéng)㊙️成型兩種工藝(yì)方式，定壓成型(xing)之工藝方式在(zai)壓制🥵後具有保(bǎo)壓和延時自動(dong)回程動作。

二、四(sì)柱液壓機主要(yào)結構概述

本機(ji)器由主機及控(kòng)制機構兩大部(bu)分組成。通過管(guan)路及電器裝置(zhi)聯系起來構成(chéng)一整體。主機部(bu)分包括機身、主(zhǔ)缸、頂缸及充液(ye)裝置等組成。控(kòng)制機構包括動(dong)力機構、限程裝(zhuāng)置、插裝閥集成(cheng)系統及電器操(cāo)縱箱等部分組(zu)成。現将各部分(fen)結構和作用分(fèn)述如下：

（一）、機身(shēn)

機身由上橫梁(liang)、活動橫梁、工作(zuò)台、立柱、鎖緊螺(luó)母及調🔅節螺🧡母(mǔ)等組成，依靠四(si)個立柱作為主(zhu)架，上橫梁及工(gong)作台鎖緊螺母(mǔ)緊固于兩端。機(ji)器精度靠調節(jie)螺母及緊固于(yu)上橫梁上端之(zhī)鎖緊螺㊙️母來調(diào)整。滑塊與主缸(gāng)活塞由連接法(fǎ)蘭和螺栓連接(jiē)，依靠四柱🌈作導(dao)向上下運動。滑(huá)塊内裝有導向(xiàng)套。滑塊及工作(zuo)🔞台表面均有T形(xing)槽，便于模具安(ān)裝。尺寸見附圖(tú)

（二）、主缸

主缸缸(gang)體依靠缸口台(tai)肩及大鎖母緊(jǐn)固于上橫梁内(nei)，活塞🌈下端用連(lian)接法蘭、螺栓與(yǔ)活動橫梁連接(jiē)，活塞頭部之材(cái)料☎️為鑄🎯鐵或鋅(xīn)基合金作導向(xiang)用。活塞頭外圓(yuan)處裝有方向相(xiang)💃🏻反的密封環，内(nei)圈裝有O形圈，将(jiāng)缸内形成上下(xia)兩個腔，缸口部(bù)分也裝有密封(feng)圈，借助法蘭鎖(suo)緊，以保證下腔(qiāng)密封。

（三）、頂出缸(gang)

頂出缸裝于工(gōng)作台中心孔内(nei)，用鎖緊母加以(yi)固定🐆，結構與主(zhu)缸基本相同。

（四(si)）、動力機構

動力(lì)機構由油箱、高(gāo)壓泵、電機及插(cha)裝閥集成塊控(kòng)制💘系💰統🐉等組成(cheng)，它是産生和分(fen)配工作油液，而(er)使主機實現各(gè)♻️種動作的機構(gou)。油箱為鋼闆焊(hàn)接件，并設有清(qīng)洗🏃🏻窗口，前端裝(zhuāng)有液位液溫計(ji)便🐅于觀察油位(wei)及油溫。

1、63YCY14-1B軸向柱(zhù)塞泵

2、Y180L-4電機

電機(ji)功率w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插裝(zhuāng)閥集成系統

插(chā)裝閥由插件、控(kong)制蓋闆、集成塊(kuai)體和先導控制(zhi)閥四部分組成(chéng)。插件共有8件，分(fen)為A和C型兩種基(ji)本插件，通徑均(jun)為25mm。控制蓋闆共(gòng)四種，分别為電(diàn)磁閥控制蓋闆(pǎn)、電磁梭閥🌍内裝(zhuang)式控🌐制蓋闆、電(dian)磁溢流閥控制(zhi)蓋闆及電磁閥(fa)雙級調壓閥控(kong)制蓋闆。

集成塊(kuài)體為45鋼鍛件，結(jie)構布置緊湊、設(shè)計合理。先導閥(fa)采用NG6mm電磁滑閥(fa)共四種，分别為(wei)24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四柱液壓機(ji)充液裝置

充液(yè)裝置安裝于主(zhǔ)缸的上端，它由(yóu)充液閥和充液(yè)油箱組成。當主(zhǔ)缸活塞快速下(xia)行時，主缸上腔(qiang)形成負壓，打開(kai)🈲充液閥的閥芯(xīn)，主缸上腔充液(ye)，回程時主缸下(xia)腔油液推🤟動主(zhǔ)閥芯，使主缸上(shàng)腔之油流回充(chōng)液油箱，充液油(yóu)箱上設有回油(you)孔，控制充液油(you)箱的油位。将多(duō)餘的油流回主(zhǔ)油箱以防止油(yóu)液從充液油箱(xiāng)中溢出。

上下行(hang)程限位控制裝(zhuāng)置

上下行程限(xian)位控制裝置安(an)裝于主機的右(you)側，由支架、撞塊(kuai)、行程開關等組(zǔ)成。支架固定于(yu)上橫梁與工作(zuò)台的右側面，撞(zhuang)塊🤟固定于滑塊(kuai)右側面，行程開(kāi)關🌂固定于支架(jià)上💋，調節行🥵程開(kai)關的位置，可控(kong)制滑塊的運行(háng)位置。

四、四柱液(ye)壓機液壓系統(tong)概述

（一）概述

液(ye)壓系統由能源(yuan)轉換裝置（泵和(hé)油缸），能量調節(jie)裝置💋（各種閥）以(yi)及能量輸送裝(zhuang)置（油箱、充液筒(tǒng)、管路）等組成。借(jie)助電氣系統的(de)控制，驅動活動(dong)橫梁，完成各種(zhǒng)工藝動作循環(huán)。

本機器具有調(diào)整和半自動兩(liang)種方式可供選(xuan)擇。調🔆整方式比(bi)較簡單，用手按(àn)一下所需動作(zuo)按鈕即可得到(dào)相應的動作，放(fang)手後立即停止(zhǐ)。半自動操作為(wéi)按壓工作按鈕(niu)使活動橫梁自(zi)動的完成一個(gè)工藝💰動作循環(huan)。

（二）液壓原理說(shuō)明

1、 接通電源，啟(qǐ)動電機，各電磁(ci)閥處在中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上滑塊快(kuai)速下行：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑塊快速(sù)下行動作，YV1通

1、 接(jiē)通電源，啟動電(dian)機，各電磁閥處(chu)在中位，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電可實現(xiàn)滑塊快速下行(hang)動作，YV1通電，插件(jiàn)C1關閉，泵出油口(kou)和回油口切斷(duàn)，系統升壓，YV4通電(diàn)使插件C2打開系(xì)統壓力油進入(rù)主缸上腔，YV3通電(dian)，使插件C3打開，主(zhǔ)缸下腔的油快(kuài)速排回油箱，滑(huá)塊依靠自重實(shi)🎯現快速下行。

3、 上(shang)滑塊慢速壓制(zhì)：當上滑塊觸動(dòng)行程開關時，YV3失(shi)電，同時YV2通電，使(shǐ)下腔的壓力處(chu)在一個由調壓(ya)蓋闆中閥F17調定(dìng)，從而下腔排油(yóu)減慢，滑塊轉為(wei)慢速下行，并接(jiē)觸工件加壓。

4、 保(bǎo)壓：滑塊工作行(hang)程完畢，觸動下(xia)限位開關，使滑(hua)塊卸壓回程完(wán)成壓制動作，或(huò)者缸内壓力升(shēng)高，由保壓延時(shí)繼電器調定，完(wán)成🌍定壓壓制動(dong)作。

5、卸壓：下限位(wei)開關發訊或者(zhe)延時斷電器發(fā)訊，轉入🍉卸🌏壓，此(ci)時YV1、YV2、YV5通電，泵轉入(rù)工作，YV5通電使電(dian)磁閥的P與B口通(tōng)，打開充液閥開(kāi)始卸壓。A與O口通(tōng)，從而插件C4開啟(qǐ)，系統壓力油進(jìn)入主缸下腔，YV2通(tōng)電，使下腔的壓(ya)力被調壓蓋闆(pan)中閥F17調定一個(gè)低壓，此調定的(de)壓力隻能打開(kai)充液閥，而不能(néng)🌂使🔴滑塊回程，從(cóng)而避免了高壓(yā)卸壓的沖擊。

6、滑(hua)塊回程：當主缸(gang)上腔的壓力卸(xiè)到零後，YV2失電，由(yóu)延時斷電器控(kong)制，從而使下腔(qiang)的壓力變換⛹🏻‍♀️為(wei)由調❤️壓蓋闆中(zhong)閥F16調定的回程(chéng)壓力，使滑塊回(hui)程。當滑塊接觸(chu)到上限位開關(guan)後，電磁閥失電(dian)，滑塊停止。

7、頂缸(gāng)頂出

當滑塊回(hui)程後手動按下(xià)頂缸頂出按鈕(niu)，此時YV1、YV6通電。插件(jian) C5、C6、C7系統壓力油進(jin)入頂缸下腔，同(tóng)時頂缸上腔的(de)油回油箱。即實(shí)現頂缸頂出。

8、頂(dǐng)缸退回

當頂缸(gāng)把工件頂出後(hou)，手動按下退回(hui)按鈕，電磁閥YV1、YV7通(tōng)電。插件 C5、C8打開，系(xì)統壓力油進入(ru)頂缸上腔；同時(shí)頂缸下腔之油(yóu)進入油箱，即實(shi)現頂缸退回動(dong)作。

至此，實現一(yī)次壓制、頂出動(dòng)作。

五、四柱液壓(yā)機電氣系統概(gai)述

（一）概述

本機(ji)電器采用三相(xiang)交流380V、50HZ電源，控制(zhì)電器電壓為交(jiāo)流220V。電壓是通過(guo)控制變壓器得(dé)到的。另外，電磁(ci)閥動作電路為(wéi)⭐交流220V。

本機設有(you)專用的電器控(kòng)制箱。安裝在主(zhu)機右前側。控制(zhì)箱面闆上設有(yǒu)時間繼電器、選(xuǎn)擇開關、控制按(àn)💁鈕、信号燈等，可(kě)實現對壓機的(de)集中控制。同時(shí)可通過各種指(zhǐ)示燈随時掌🚶‍♀️握(wo)壓機的工作⛹🏻‍♀️情(qíng)況。電氣控制箱(xiang)内部裝有電源(yuan)開關、自動開關(guan)、交流🛀接觸器、熱(rè)繼電器、中間繼(jì)電器、變壓器等(deng)控制電路。

考慮(lǜ)到接線和維修(xiū)的方便，本機還(hai)設有兩個分線(xiàn)器，另外安裝于(yu)主機和動力機(ji)構附近。

（二）電力(lì)驅動裝置及容(róng)量

本機油泵的(de)驅動電機其型(xíng)号規格如下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉(zhuan)/分

本機控制電(dian)路的電液動滑(hua)閥和電動滑閥(fá)是由交流濕🤟式(shì)電磁閥推動的(de)。電磁閥數量為(wéi)7個，動作電壓為(wéi)交流220V。

本設備電(diàn)氣數據主要電(dian)氣參數：

總功率(lǜ)：30KW

電壓：380V

相數：3

頻率(lǜ)：50HZ

設備防護等級(jí)：IP44

備注：

1.接受非标(biāo)定制。

2.以上參數(shù)作為參考，如有(you)更改不另行通(tōng)知。