液壓數控快速(sù)沖床性能、特點(dian)概述：

數控液壓(ya)沖床是機械沖(chòng)床的換代産品(pin)，它集合了沖床(chuáng)和單柱液壓機(jī)的優勢。既可以(yǐ)沖孔，切角，裁斷(duàn)，壓制，也可以做(zuò)拉伸，成型🔞。真正(zheng)實現了一機多(duō)用。

數控液壓沖(chong)床采用了plc集中(zhong)控制，全觸摸屏(ping)操作。可手動和(hé)自動自由控制(zhì)🔅，機器運行更平(píng)穩，噪音小，精度(dù)高。危險系數為(wéi)0。

如果配上自動(dong)送料無需人工(gong)操作，真正實現(xiàn)了一人多📱機🤞的(de)💯操作。

設備所有(yǒu)技術均采用程(cheng)序操作，行程，速(sù)度，拉伸，無需人(rén)工調㊙️節。

适用對(dui)象如下：

汽車 冶(ye)金 航空 船舶 日(ri)用五金 家電建(jian)材 LED燈具  篩網  沖(chong)孔标志

附屬功(gōng)能：壓力顯示、計(jì)數顯示、行程顯(xian)示、速度顯示、時(shí)間顯示、 故障顯(xiǎn)示

動作順序：普(pu)通沖床使用

快(kuài)速下行---加壓沖(chòng)裁--快速回程---恢(huī)複遠點

普通壓(yā)機使用

快速下(xià)行----快轉慢----開始(shǐ)壓制---保壓-----快速(su)回程----恢複原點(diǎn)

液壓(ya)數控快速沖床(chuang)主要結構及功(gōng)能介紹：

本液壓(ya)機由主機、液壓(yā)系統、電氣控制(zhì)系統和輔助部(bù)❗分組成。

1主機

主(zhu)機部分由機身(shen)、主缸、冷卻系統(tong)，及限程裝置等(deng)組成。

2機身

機身(shēn)結構件采用Q235優(you)質鋼闆焊接結(jié)構，焊後采用退(tuì)火處理消除内(nèi)應力，并進行抛(pao)丸處理。滑塊及(ji)工作台墊闆均(jun)有T形槽，可以使(shǐ)用T形槽用螺栓(shuān)，以便安裝模具(jù)（T形槽及中心距(jù)尺寸需經客戶(hù)确認）。

——滑塊、    滑塊(kuài)由優質鑄件鑄(zhù)造而成，然後保(bao)持200°進行去應力(lì)處理，滑塊置于(yu)機身中間，其上(shàng)平面與主缸連(lián)接；滑塊下平面(mian)❗加工有T形槽，用(yòng)以固定模具；滑(hua)塊采用矩形導(dǎo)軌，從而保證❌滑(hua)塊導向精度，剛(gang)性好，精度保持(chí)性好，滑塊具有(yǒu)很好的剛性，能(neng)滿足☁️定程壓制(zhi)⭕的要求。

3主油缸(gāng)

本機主油缸為(wéi)機械擋塊缸，油(you)缸安裝在機架(jià)上，通過油缸鎖(suo)母🐕鎖緊，活塞杆(gan)表面進行耐磨(mó)處理，油缸🌍均選(xuǎn)用進口的🌈密封(fēng)件密封，使用壽(shòu)命長，密封性能(neng)可靠，重複定位(wei)精度高。

4液壓系(xì)統

液壓系統是(shì)産生和分配工(gōng)作油液的裝置(zhi)，并使主機實現(xiàn)各種🏃🏻動作。油箱(xiāng)為鋼闆焊接件(jiàn)，采用封閉結💰構(gou)。箱🔱内裝有過濾(lǜ)器，箱壁開有窗(chuang)孔以便清洗油(yóu)箱；設有液位計(jì)，油箱上面❗裝有(yǒu)集成體、油泵電(dian)機組等。本機液(yè)壓♉系統使用的(de)主要液壓元件(jian)：

5油泵電機組

系(xi)統采用一台4級(ji)的電動機經聯(lian)軸器各驅動一(yī)台MCY14-1B軸向柱塞泵(bèng)為💚液壓系統提(tí)供壓力油。

主油(you)泵采用國産恒(heng)功率軸向柱塞(sāi)泵，該泵較大的(de)特點是随❤️着系(xì)統壓力升高，流(liú)量成正比減小(xiǎo)，保持功率不變(bian)❤️，有效🔱節約能源(yuán)。

5液壓集成控制(zhì)閥

液壓集成控(kong)制閥采用國産(chǎn)二通插裝閥集(ji)中控制，具有🏃‍♀️調(diào)壓、換⛷️向、保壓、卸(xiè)荷、支撐、快慢速(su)轉換、超壓保護(hù)等作用。主缸下(xià)腔控制塊上設(shè)有二級防滑塊(kuai)下落裝置及安(an)全閥，當滑塊在(zài)任意位置停止(zhi)時，該裝置自動(dòng)關閉，确保滑塊(kuài)的可靠性和安(ān)全🌈性；當其下腔(qiang)由于閥塊卡死(sǐ)而封閉時，旁路(lu)安全閥及時起(qǐ)排油作用，避免(miǎn)安全事故發生(shēng)。

6充液閥

充液閥(fa)安裝在主油缸(gāng)頂部，當滑塊依(yi)靠自重快速下(xià)行時，泵的⛷️來油(you)不能及時供應(ying)主油缸上腔，此(ci)時主油缸上腔(qiang)形成負壓吸開(kāi)充液閥主閥，使(shǐ)充液筒👉内油液(yè)大量流入主腔(qiāng)，從而達到滑塊(kuai)快速下行的💯速(sù)度要求🌈，當滑塊(kuài)回程時，控制油(yóu)液先頂開預洩(xie)小🧑🏾‍🤝‍🧑🏼閥芯，使主缸(gang)上腔卸壓後，然(rán)後打開充液閥(fa)主閥，使🤟主缸上(shàng)腔油液排回沖(chòng)液箱内，再經過(guo)回油管流入油(yóu)箱。

7電氣系統

整(zhěng)個電氣系統分(fen)為動力部分和(he)控制部分。

8動力(lì)部分

采用三相(xiàng)四線制交流380V電(diàn)源，由自動空氣(qi)開關、斷路器、熱(re)繼電器、交流接(jie)觸器和驅動油(you)泵用的三相鼠(shu)籠型感應電動(dòng)機組成，電機采(cai)用🈲Y-△啟動，安全🤟可(kě)靠。

9控制部分

控(kong)制部分：采用全(quan)觸摸屏移動組(zǔ)合控制組成，主(zhǔ)控制台放置在(zai)主機左側。電氣(qi)櫃采用冷軋鋼(gang)闆制作，靜電♍噴(pen)塑，其内🧡部裝有(yǒu)PLC可編程控制器(qi)及其他控制元(yuán)件等。面闆上各(gè)種控制按鈕及(jí)功能轉換開關(guan)、各電機啟停按(an)鈕、各部分監視(shì)🌈指示燈及計數(shu)器等。移動操作(zuò)台主要用于數(shu)控自動☎️操作，其(qí)上設緊急停止(zhǐ)按鈕等。

——控制裝(zhuang)置：采用PLC可編程(cheng)序控制器控制(zhi)；

——操作方式：點動(dong)、全自動兩種操(cāo)作方式；

——工作方(fang)式：普通壓機和(he)沖床交換。