Y32-315四柱式液(ye)壓機

一、 技(ji)術參數

一、四(sì)柱液壓機(jī)主要零件(jiàn)配套廠家(jia)

1.液壓系統(tǒng) 山東濟甯(ning)

2.密封元件(jian) 進口NOK

3.油泵(bèng)                         啟東雙源(yuán)

4.電器元件(jian)                     西門子

性(xing)能與特點(dian)：

本機器适(shi)用于可塑(sù)性材料的(de)壓制工藝(yì)，如沖裁、彎(wan)曲翻💜邊、薄(báo)🏃闆拉伸等(deng)。也可從事(shi)于校正、壓(ya)裝、砂輪成(chéng)型、冷擠金(jin)🧡屬零♻️件成(cheng)型，塑料制(zhì)品及粉末(mò)制品的壓(yā)制成型工(gong)藝。

本機器(qi)具有獨立(li)的動力機(ji)構和電氣(qi)系統，并采(cǎi)用🔞按♍鈕💋集(ji)‼️中控制，可(ke)實現調整(zhěng)、手動和半(bàn)自動三種(zhong)操作方式(shì)。本機器的(de)工作壓力(li)、壓制速度(du)、行程範圍(wéi)均可根據(ju)工藝需要(yao)進行調整(zheng)。并‼️能完成(chéng)定壓及定(dìng)程成型兩(liǎng)種工藝方(fāng)式，定壓成(cheng)型之工藝(yi)方式在壓(yā)制後具有(you)保壓💃和延(yán)時自動回(huí)程動作。

二(èr)、四柱液壓(yā)機主要結(jié)構概述

本(ben)機器由主(zhǔ)機及控制(zhi)機構兩大(da)部分組成(cheng)。通過管路(lu)及電器裝(zhuang)置聯系起(qǐ)來構成一(yi)整體。主機(ji)部分包括(kuo)機身、主缸(gang)、頂缸及充(chong)液裝置等(děng)組成。控制(zhì)機構包括(kuo)動力機構(gou)、限程裝置(zhì)、插裝閥集(jí)成系統及(jí)電器操縱(zòng)箱等部分(fèn)組成。現将(jiāng)各部分結(jie)構和作用(yòng)分述如下(xia)：

（一）、機身

機(jī)身由上橫(heng)梁、活動橫(heng)梁、工作台(tái)、立柱、鎖緊(jǐn)螺母及☔調(diao)節螺母等(deng)組成，依靠(kao)四個立柱(zhu)作為主架(jia)，上橫梁及(jí)工作台鎖(suǒ)緊螺母緊(jin)固于兩端(duān)。機器精度(du)靠調節螺(luó)母及🏃🏻‍♂️緊固(gù)于上橫梁(liang)上端之鎖(suǒ)緊螺🌈母來(lái)調整。滑塊(kuai)與主缸活(huó)塞由連接(jiē)法蘭和📧螺(luó)栓連接，依(yi)靠四柱‼️作(zuo)導向上下(xià)運動。滑塊(kuài)内裝有導(dǎo)向套。滑塊(kuai)及工作📞台(tái)表面均有(yǒu)T形槽，便于(yu)模具安裝(zhuāng)。尺寸見附(fu)圖

（二）、主缸(gang)

主缸缸體(tǐ)依靠缸口(kou)台肩及大(da)鎖母緊固(gu)于上橫梁(liang)内，活塞😘下(xia)端用連接(jie)法蘭、螺栓(shuān)與活動橫(héng)梁連接，活(huó)㊙️塞頭❤️部之(zhī)💋材料為鑄(zhù)鐵或鋅基(ji)合金作導(dǎo)向用。活塞(sāi)頭外圓㊙️處(chù)裝有方向(xiang)相🙇‍♀️反的密(mì)封環，内圈(quan)裝有O形圈(quān)，将缸内形(xing)成上下兩(liang)個腔，缸口(kǒu)部分也裝(zhuāng)有密封圈(quan)，借助法✏️蘭(lán)鎖緊，以保(bao)證下腔密(mì)封。

（三）、頂出(chū)缸

頂出缸(gang)裝于工作(zuò)台中心孔(kong)内，用鎖緊(jǐn)母加以固(gu)定⚽，結構與(yǔ)⛱️主✂️缸基本(běn)相同。

（四）、動(dòng)力機構

動(dòng)力機構由(yóu)油箱、高壓(ya)泵、電機及(ji)插裝閥集(jí)成塊控制(zhi)系統等組(zu)成，它是産(chan)生和分配(pèi)工作油液(ye)，而使主📞機(jī)實現各種(zhǒng)動作的💋機(jī)構。油箱為(wéi)鋼闆焊接(jie)件，并設有(you)清洗窗口(kou)，前端裝有(yǒu)⛱️液位液溫(wēn)計便于觀(guan)察油位及(jí)油溫。

1、63YCY14-1B軸向(xiàng)柱塞泵

2、Y180L-4電(diàn)機

電機功(gong)率w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插(cha)裝閥集成(cheng)系統

插裝(zhuāng)閥由插件(jiàn)、控制蓋闆(pan)、集成塊體(tǐ)和先導控(kòng)制閥四部(bu)㊙️分組成。插(cha)件共有8件(jian)，分為A和C型(xing)兩種基本(ben)插件，通徑(jing)均為25mm。控制(zhì)蓋闆共四(sì)種，分别為(wei)電磁閥控(kòng)制蓋闆、電(diàn)磁梭閥💞内(nei)裝式控制(zhì)蓋闆、電磁(cí)溢流閥控(kong)制蓋闆及(jí)電磁閥雙(shuang)級調壓閥(fá)💯控制蓋闆(pǎn)。

集成塊體(ti)為45鋼鍛件(jian)，結構布置(zhì)緊湊、設計(ji)合理。先導(dǎo)閥采用NG6mm電(diàn)磁滑閥共(gòng)四種，分别(bie)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四柱(zhù)液壓機充(chōng)液裝置

充(chōng)液裝置安(an)裝于主缸(gāng)的上端，它(ta)由充液閥(fa)和充液💰油(yóu)📞箱組成。當(dang)主缸活塞(sai)快速下行(háng)時，主缸上(shàng)腔形成負(fu)壓，打開充(chong)液閥的閥(fá)芯🔴，主缸上(shàng)腔充液，回(huí)程時主缸(gāng)下腔油液(yè)推動主閥(fa)芯，使主㊙️缸(gāng)上腔之油(yóu)流回充液(ye)油箱，充液(yè)油箱上設(she)有回油孔(kǒng)，控制充液(ye)油箱的油(you)位。将多餘(yu)的油流回(hui)主油箱以(yǐ)防止油液(yè)從充液🧑🏾‍🤝‍🧑🏼油(you)箱中溢出(chū)。

上下行程(chéng)限位控制(zhi)裝置

上下(xià)行程限位(wei)控制裝置(zhi)安裝于主(zhǔ)機的右側(ce)，由支架、撞(zhuang)塊、行程開(kai)關等組成(chéng)。支架固定(dìng)于上橫梁(liáng)與工作台(tai)☀️的右側面(mian)，撞塊✨固定(dìng)于滑塊右(you)側面，行程(cheng)開關固定(dìng)于支架上(shang)，調節行程(cheng)開關🏃的位(wèi)置，可控制(zhi)滑塊💰的運(yun)行位置。

四(si)、四柱液壓(ya)機液壓系(xi)統概述

（一(yi)）概述

液壓(ya)系統由能(neng)源轉換裝(zhuāng)置（泵和油(you)缸），能量調(diao)節裝置（各(ge)種閥）以及(ji)能量輸送(song)裝置（油箱(xiāng)、充液筒、管(guan)路）等組成(cheng)㊙️。借助電氣(qi)系統的控(kong)制，驅動活(huo)動橫梁，完(wan)成各💔種工(gōng)藝🐉動作循(xún)環。

本機器(qì)具有調整(zheng)和半自動(dong)兩種方式(shì)可供選擇(ze)。調整方式(shì)比較簡單(dan)，用手按一(yī)下所需動(dong)作按鈕即(ji)可得到相(xiang)應的動👌作(zuo)，放💯手後⁉️立(lì)即停止。半(bàn)自動操作(zuo)為㊙️按壓工(gong)🛀🏻作按鈕使(shi)活動橫梁(liáng)自動的完(wán)✍️成一個工(gōng)藝動作循(xun)環。

（二）液壓(yā)原理說明(ming)

1、 接通電源(yuan)，啟動電機(jī)，各電磁閥(fá)處在中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上(shang)滑塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現滑(hua)塊快速下(xià)行動作，YV1通(tong)

1、 接通電源(yuán)，啟動電機(ji)，各電磁閥(fá)處在中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現滑(hua)塊快速下(xia)行動作，YV1通(tōng)電，插件C1關(guān)閉，泵出油(yóu)口和回油(yóu)口切斷，系(xi)統升壓，YV4通(tōng)電使插件(jiàn)C2打開系統(tong)壓力油進(jìn)入主缸上(shang)腔，YV3通電，使(shi)插件C3打開(kāi)，主缸下腔(qiang)的油快速(su)排回油箱(xiang)，滑塊依靠(kao)自重🌈實現(xian)快速下行(háng)。

3、 上滑塊慢(man)速壓制：當(dang)上滑塊觸(chù)動行程開(kāi)關時，YV3失電(dian)，同時YV2通電(diàn)，使下腔的(de)壓力處在(zai)一個由調(diao)壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定，從(cóng)而下腔排(pái)油減慢，滑(huá)塊轉為慢(màn)速下行，并(bing)接觸工🆚件(jian)加🏃🏻‍♂️壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工作(zuò)行程完畢(bi)，觸動下限(xiàn)位開關，使(shi)滑塊卸壓(yā)回程完成(chéng)壓制動作(zuò)，或者缸内(nèi)壓力升高(gao)，由保壓延(yán)時繼電器(qì)調定，完成(chéng)定壓壓制(zhì)動作。

5、卸壓(ya)：下限位開(kai)關發訊或(huò)者延時斷(duan)電器發訊(xùn)，轉入卸壓(yā)，此時YV1、YV2、YV5通電(dian)，泵轉入工(gong)作，YV5通電使(shǐ)電磁閥的(de)P與B口通，打(da)開充液閥(fa)開始卸壓(ya)。A與O口通，從(cong)而插件C4開(kāi)啟，系統壓(ya)力油進入(rù)主缸下腔(qiang)，YV2通電，使下(xia)腔的壓力(lì)被調壓蓋(gai)闆中閥F17調(diao)定一個低(di)壓，此調定(ding)的壓力隻(zhi)能打開充(chong)液閥，而不(bú)💚能使滑塊(kuài)回程，從而(ér)避免了高(gao)壓卸壓的(de)沖擊。

6、滑塊(kuai)回程：當主(zhu)缸上腔的(de)壓力卸到(dào)零後，YV2失電(diàn)，由延時斷(duan)電器控制(zhi)，從而使下(xià)腔的壓力(li)變換為由(you)調壓蓋闆(pan)中閥F16調定(dìng)的回程壓(ya)力，使滑塊(kuai)回程。當滑(hua)塊接觸到(dào)上限位開(kai)關後，電磁(ci)閥失電，滑(huá)塊停止。

7、頂(ding)缸頂出

當(dāng)滑塊回程(cheng)後手動按(àn)下頂缸頂(ding)出按鈕，此(ci)時YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統壓(yā)力油進入(rù)頂缸下腔(qiang)，同時頂缸(gang)上腔的油(you)回油箱。即(jí)實🛀🏻現頂缸(gāng)頂出。

8、頂缸(gāng)退回

當頂(ding)缸把工件(jian)頂出後，手(shou)動按下退(tui)回按鈕，電(diàn)磁閥YV1、YV7通電(diàn)。插件 C5、C8打開(kai)，系統壓力(li)油進入頂(dǐng)缸上腔；同(tong)時頂缸下(xia)腔之油進(jìn)入油箱，即(jí)實現頂缸(gang)退回動作(zuo)。

至此，實現(xian)一次壓制(zhi)、頂出動作(zuò)。

五、四柱液(ye)壓機電氣(qì)系統概述(shù)

（一）概述

本(běn)機電器采(cǎi)用三相交(jiao)流380V、50HZ電源，控(kòng)制電器電(dian)壓為交流(liú)220V。電壓是通(tong)過控制變(bian)壓器得到(dào)的。另外，電(diàn)磁閥動作(zuò)電路為交(jiāo)流220V。

本機設(she)有專用的(de)電器控制(zhi)箱。安裝在(zài)主機右前(qian)側☔。控制箱(xiāng)面闆上設(shè)有時間繼(ji)電器、選擇(zé)開關、控制(zhì)按鈕、信号(hào)燈⛷️等，可實(shí)現對壓🌈機(jī)的集中控(kòng)制。同時可(kě)通✌️過各種(zhong)指示燈随(suí)時掌握壓(yā)機的工作(zuo)情況。電氣(qi)控🈲制箱内(nei)部裝有電(diàn)源開關、自(zi)動🔴開關、交(jiāo)流接觸器(qì)、熱繼電器(qì)、中間繼電(dian)器、變壓器(qì)等控制電(dian)❓路。

考慮到(dao)接線和維(wéi)修的方便(bian)，本機還設(shè)有兩個分(fen)線器，另🐆外(wai)安裝于主(zhu)機和動力(li)機構附近(jìn)。

（二）電力驅(qū)動裝置及(jí)容量

本機(jī)油泵的驅(qū)動電機其(qí)型号規格(gé)如下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fen)

本機控制(zhì)電路的電(diàn)液動滑閥(fá)和電動滑(huá)閥是由交(jiāo)流濕式電(diàn)磁閥推動(dòng)的。電磁閥(fá)數量為7個(gè)，動作電壓(yā)為交流220V。

本(ben)設備電氣(qì)數據主要(yao)電氣參數(shù)：

總功率：30KW

電(dian)壓：380V

相數：3

頻(pin)率：50HZ

設備防(fang)護等級：IP44

備(bei)注：

1.接受非(fēi)标定制。

2.以(yǐ)上參數作(zuò)為參考，如(rú)有更改不(bu)另行通知(zhī)。