舔磚液壓機(ji)結構特點和性(xìng)能

舔磚液壓機(jī)具有獨立的動(dòng)力機構及電氣(qì)系統，并采用PLC控(kong)制，可實行調整(zhěng)、半自動、自動循(xún)環操作方式。
本(ben)液壓機的工作(zuo)壓力、滑快的行(hang)程範圍均可根(gen)據工藝要求進(jìn)行調整；并能完(wán)成定壓定程成(cheng)型兩種工😄藝方(fāng)式。定壓成🚩型之(zhī)💘工藝方式在壓(ya)制後，具有保壓(yā)✨和延時✌️自動回(huí)程動作。
本液壓(ya)機由主機及控(kòng)制機構兩大部(bu)分組成，通過管(guan)路及電氣裝置(zhì)聯系起來，構成(cheng)整體。主機部分(fen)包括機身、主缸(gāng)、托模缸、模架、自(zi)動送料機構、限(xian)程裝置等。控制(zhì)機構包括液壓(ya)泵站（動力系統(tǒng)）、電器箱、移動操(cāo)縱台等組成。

現(xiàn)将個部分結構(gòu)和作用分述如(rú)下：
1、 液壓機機身(shen)
本液壓機由上(shàng)橫梁、滑塊、工作(zuo)台、立柱、鎖緊螺(luó)母和調節螺母(mu)等組成🏃，滑塊内(nei)裝有導向套，依(yi)靠四根立柱為(wéi)主架， 使滑塊上(shang)下運動。上橫梁(liang)及工作台由鎖(suǒ)緊螺母固定于(yú)兩📱端，機器精度(du)靠調整調節螺(luo)母及固定于上(shang)橫梁的鎖緊螺(luo)母來調整。滑塊(kuài)于主缸活塞杆(gǎn)采用法蘭連結(jié)，在滑塊、工作台(tái)上有T行槽，供用(yong)戶安裝摸具。上(shàng)橫梁、滑塊、工作(zuo)台采用整體鑄(zhù)鋼件。機器的立(li)柱、活塞杆采用(yòng)45号鋼經處理後(hou)，延長機器的使(shi)用壽命

2、液壓機(jī)主油缸布置在(zai)上橫梁孔内，使(shi)壓力分布均勻(yun)，油缸🤟體的😄材料(liao)均為45号整體鍛(duan)鋼。
3、液壓機主缸(gāng)
主缸缸體依靠(kào)缸口台肩及大(dà)鎖母即固于上(shang)橫梁内❤️。活塞下(xià)端用聯結法蘭(lan)、螺栓與滑塊聯(lián)接，作導向🍓用。活(huó)塞頭部按♈有方(fāng)向相反的進口(kou)YA型密封圈，在活(huo)塞杆上裝有O型(xing)密封圈，将缸内(nèi)分成兩個油腔(qiāng)缸上裝有導向(xiàng)套，導🈚向😘套的👉外(wài)圓上裝O型密封(fēng)圈，借助法蘭及(jí)螺栓鎖緊，以保(bǎo)證缸口密封。在(zai)缸口法蘭上裝(zhuāng)有防塵圈，以保(bao)證活塞杆的防(fáng)塵。
4、液壓機限程(cheng)裝置
限程裝置(zhì)安裝于機器側(ce)面主要用來控(kòng)制滑塊的行程(chéng)距離。它💜由墊鐵(tiě)、角鐵、感應塊、無(wú)觸點行程開關(guān)等組成。兩墊鐵(tie)分别💰固定于工(gong)作台和上橫梁(liáng)上，以固定角鐵(tiě)，在角🛀🏻鐵上設有(yǒu)導向槽，通過調(diào)整行程開關的(de)距離，控制滑塊(kuai)的行程。
5、液壓機(ji)液壓站
液壓站(zhan)由油箱、軸向柱(zhu)塞泵、電動機、二(èr)通插裝閥、濾🥰油(yóu)器、空氣濾❓清器(qì)，水冷器組成。

6、液(ye)壓機托模結構(gòu)及模具材質

托(tuō)模油缸兩條固(gu)定在工作台面(mian)上，活塞杆上端(duan)用螺栓與滑動(dòng)平台連接成整(zhěng)體，滑台固定模(mó)腔并配有4根導(dǎo)向柱與托模缸(gang)上下運動，滑台(tái)後側配有送料(liào)油缸，送料合，裝(zhuang)料料鬥與滑台(tái)上下運動。模具(ju)采用鉻CR12MOV材質，正(zhèng)常壓制鹽磚2000-2500T不(bú)用更換。