Y32-800T四柱式液(ye)壓機技 術(shù) 文 件

一、 技(ji)術參數

性能與特(te)點：

本機器(qì)适用于可(kě)塑性材料(liao)的壓制工(gong)藝，如沖裁(cái)、彎💚曲翻邊(biān)、薄闆拉伸(shen)等。也可從(cong)事于校正(zheng)、壓裝、砂輪(lun)成🙇‍♀️型、冷擠(jǐ)金屬零件(jian)成型，塑料(liào)制品及粉(fěn)末制品的(de)壓制成型(xing)工藝。

本機(jī)器具有獨(du)立的動力(li)機構和電(dian)氣系統，并(bing)采用按鈕(niǔ)🏃集中🏃‍♀️控制(zhì)，可實現調(diao)整、手動和(he)半自動三(sān)種操作方(fang)式。本機器(qi)的工作壓(yā)力、壓制速(su)度、行程範(fan)圍均可根(gēn)據工藝需(xū)要進行調(diào)整。并🌈能完(wan)成😄定壓及(ji)定程成型(xing)兩種工藝(yì)方式，定壓(ya)成型之工(gong)藝方式在(zài)壓制後具(jù)有保壓❄️和(hé)延時自動(dòng)回程動作(zuo)。

二、主要結(jie)構概述

本(běn)機器由主(zhǔ)機及控制(zhi)機構兩大(da)部分組成(chéng)。通過管路(lù)及電器裝(zhuang)置聯系起(qǐ)來構成一(yi)整體。主機(ji)部分包括(kuo)機身、主缸(gang)、頂缸及充(chōng)液裝置等(deng)組成。控制(zhì)機構包括(kuò)動力機構(gòu)、限程裝置(zhi)、插裝閥集(ji)成系統及(ji)電器操縱(zong)箱等部分(fen)組成。現将(jiang)各部分結(jie)構和作用(yòng)分述如下(xià)：

（一）、機身

機(jī)身由上橫(heng)梁、活動橫(héng)梁、工作台(tái)、立柱、鎖緊(jin)螺母及調(diào)節螺母🆚等(děng)組成，依靠(kào)四個立柱(zhù)作為主架(jià)，上橫梁及(ji)工作台鎖(suǒ)緊螺母🍉緊(jin)固❗于兩端(duān)。機器精度(dù)靠調節螺(luó)母及㊙️緊固(gù)于✊上橫梁(liáng)⁉️上端之鎖(suo)緊螺💔母來(lái)調整。滑塊(kuài)與主缸🈚活(huo)塞由連接(jiē)法蘭和螺(luó)栓連接，依(yi)靠四柱作(zuò)導向上下(xià)運動。滑塊(kuai)内😄裝有導(dǎo)向套。滑塊(kuài)及工作台(tai)表面均有(yǒu)T形槽，便于(yu)模具安裝(zhuang)。尺寸見附(fu)圖

（二）、主缸(gāng)

主缸缸體(ti)依靠缸口(kǒu)台肩及大(da)鎖母緊固(gù)于上橫梁(liang)内，活塞下(xià)端用連接(jie)法蘭、螺栓(shuān)與活動橫(héng)梁連接，活(huó)塞頭部之(zhi)🈲材料㊙️為鑄(zhù)🛀鐵或💜鋅基(ji)合金作導(dao)向用。活塞(sai)🌈頭外圓❤️處(chu)裝有方向(xiàng)相反的密(mi)封環，内圈(quan)裝有O形圈(quān)，将缸内形(xíng)成上下兩(liǎng)個腔，缸口(kou)部分也裝(zhuang)有密封⁉️圈(quan)🚶‍♀️，借助💔法蘭(lán)鎖緊，以保(bǎo)證下腔密(mì)封。

（三）、頂出(chū)缸

頂出缸(gang)裝于工作(zuò)台中心孔(kong)内，用鎖緊(jin)母加以固(gu)定✏️，結構與(yǔ)主缸基本(ben)相同。

三、充(chong)液裝置

充(chong)液裝置安(an)裝于主缸(gang)的上端，它(tā)由充液閥(fa)和充液油(yóu)箱🏃‍♀️組成。當(dāng)主缸活塞(sai)快速下行(hang)時，主缸上(shàng)腔形成👄負(fù)壓，打開充(chōng)液🌐閥的閥(fá)芯，主缸上(shàng)腔充液，回(huí)程時主👉缸(gāng)下腔油液(yè)推動主閥(fá)📐芯，使主🌏缸(gāng)上腔之油(you)流回充液(yè)油箱，充液(ye)油箱上設(she)有回油孔(kong)，控制充液(yè)油箱的⛱️油(yóu)位。将多餘(yú)的油流回(hui)主油箱以(yǐ)防止油液(yè)從充液油(yóu)箱中溢出(chu)。

上下行程(chéng)限位控制(zhi)裝置

上下(xià)行程限位(wei)控制裝置(zhi)安裝于主(zhu)機的右側(ce)，由支架、撞(zhuàng)塊、行程開(kāi)關等組成(chéng)。支架固定(dìng)于上橫梁(liáng)與工作台(tái)的右側面(mian)，撞塊固定(dìng)于滑塊右(you)側面，行程(chéng)開關固定(ding)于支架上(shàng)，調節行程(cheng)開關的位(wei)置，可控制(zhì)滑塊的運(yùn)行位置。

四(sì)、液壓系統(tong)概述

（一）概(gài)述

液壓系(xi)統由能源(yuán)轉換裝置(zhi)（泵和油缸(gang)），能量調節(jiē)裝🌐置（各種(zhǒng)閥）以及能(néng)量輸送裝(zhuāng)置（油箱、充(chōng)液筒、管路(lu)）等組成。借(jiè)助電氣系(xi)統的控制(zhì)，驅動活動(dong)橫梁，完成(cheng)各種工藝(yi)動作循環(huan)。

本機器具(jù)有調整和(hé)半自動兩(liǎng)種方式可(kě)供選擇。調(diào)🛀🏻整方式比(bi)較簡單，用(yòng)手按一下(xià)所需動作(zuo)按鈕即可(ke)得到🏃相應(yīng)的動作，放(fang)手後❌立即(jí)停止。半自(zi)動操作為(wei)按壓工作(zuo)按鈕♍使活(huo)動🧡橫梁自(zi)動的完成(cheng)一個工藝(yì)動作循環(huan)。

（二）液壓原(yuán)理說明

1、 接(jiē)通電源，啟(qǐ)動電機，各(ge)電磁閥處(chu)在中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上滑(huá)塊快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑塊(kuài)快速下行(hang)動作，YV1通

1、 接(jie)通電源，啟(qi)動電機，各(ge)電磁閥處(chu)在中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上滑(hua)塊快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑塊(kuai)快速下行(háng)動作，YV1通電(dian)，插件C1關閉(bi)，泵出油口(kou)和回油口(kǒu)切斷，系統(tǒng)升壓，YV4通電(diàn)使插件C2打(dǎ)開系統壓(ya)力油進入(ru)主缸上腔(qiāng)，YV3通電，使插(cha)件C3打開，主(zhǔ)缸下腔的(de)油快速排(pái)回油箱，滑(hua)塊依靠自(zi)重實現快(kuai)🔴速下💚行。

3、 上(shang)滑塊慢速(su)壓制：當上(shang)滑塊觸動(dòng)行程開關(guan)時，YV3失電，同(tong)時YV2通電，使(shǐ)下腔的壓(ya)力處在一(yī)個由調壓(yā)蓋闆中閥(fá)F17調定，從而(ér)下腔排油(you)減慢，滑塊(kuai)轉為慢速(su)下行，并接(jiē)🔴觸工件加(jia)壓。

4、 保壓：滑(hua)塊工作行(háng)程完畢，觸(chu)動下限位(wèi)開關，使滑(huá)塊卸壓❗回(huí)🎯程完成壓(yā)制動作，或(huo)者缸内壓(yā)力升高，由(you)保壓延時(shí)繼🛀電器調(diao)定✨，完成定(dìng)壓壓制動(dong)作。

5、卸壓：下(xia)限位開關(guān)發訊或者(zhě)延時斷電(dian)器發訊，轉(zhuan)入卸壓，此(ci)時YV1、YV2、YV5通電，泵(bèng)轉入工作(zuò)，YV5通電使電(dian)磁閥的P與(yǔ)B口通，打開(kai)充液閥開(kai)始卸壓。A與(yǔ)O口通，從而(er)插件C4開啟(qi)，系統壓力(lì)油進入主(zhu)缸下腔，YV2通(tong)電，使下腔(qiang)的壓力被(bei)調壓蓋闆(pan)中閥F17調定(ding)一個低壓(ya)，此調定的(de)壓力隻能(neng)打開充液(yè)閥，而🤩不能(néng)使滑塊回(huí)程，從而避(bì)免了高壓(yā)卸壓的沖(chòng)擊。

6、滑塊回(hui)程：當主缸(gang)上腔的壓(ya)力卸到零(líng)後，YV2失電，由(yóu)延時斷電(diàn)器控制，從(cong)而使下腔(qiāng)的壓力變(bian)換為🌈由調(diào)🥵壓蓋闆中(zhong)閥F16調定的(de)回程壓力(li)，使滑塊回(huí)程。當滑塊(kuai)接觸到上(shang)限位開關(guan)後，電磁閥(fa)失電，滑塊(kuài)停止。

7、頂缸(gang)頂出

當滑(hua)塊回程後(hòu)手動按下(xià)頂缸頂出(chu)按鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插件(jiàn) C5、C6、C7系統壓力(lì)油進入頂(dǐng)缸下腔，同(tóng)時頂缸上(shàng)腔的油回(huí)油箱。即實(shí)現頂缸頂(ding)出。

8、頂缸退(tuì)回

當頂缸(gang)把工件頂(dǐng)出後，手動(dong)按下退回(huí)按鈕，電磁(ci)閥YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開，系(xì)統壓力油(yóu)進入頂缸(gang)上腔；同時(shi)頂缸下腔(qiang)之油🐪進入(rù)✔️油🙇🏻箱，即實(shi)現頂缸退(tui)回動作。

至(zhì)此，實現一(yi)次壓制、頂(dǐng)出動作。

五(wu)、電氣系統(tǒng)概述

（一）概(gai)述

本機電(diàn)器采用三(san)相交流380V、50HZ電(dian)源，控制電(dian)器電壓為(wéi)交流220V。電壓(yā)是通過控(kòng)制變壓器(qì)得到的。另(ling)外，電磁閥(fá)動作電路(lù)為🤩交流220V。

本(ben)機設有專(zhuān)用的電器(qi)控制箱。安(an)裝在主機(ji)右前側⭕。控(kòng)制箱面闆(pǎn)上設有時(shí)間繼電器(qi)、選擇開關(guān)、控制按鈕(niǔ)、信号燈等(děng)，可實現對(dui)壓機的集(ji)中控制。同(tong)時可通🌐過(guò)各種指示(shì)燈随時掌(zhǎng)握壓機的(de)工作☂️情況(kuang)。電氣控制(zhì)箱内部裝(zhuang)有電源開(kai)關、自動開(kai)關、交流接(jiē)觸器、熱♉繼(jì)電器、中間(jiān)繼電器、變(bian)壓器等控(kòng)制電路。

考(kao)慮到接線(xiàn)和維修的(de)方便，本機(ji)還設有兩(liang)個分線器(qi)，另外📞安裝(zhuāng)于主機和(hé)動力機構(gòu)附近。

（二）電(dian)力驅動裝(zhuāng)置及容量(liang)

本機油泵(bèng)的驅動電(dian)機其型号(hao)規格如下(xià)：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分

本機(ji)控制電路(lù)的電液動(dong)滑閥和電(dian)動滑閥是(shi)由交流濕(shī)式電磁閥(fá)推動的。電(diàn)磁閥數量(liang)為7個，動作(zuo)電壓為交(jiao)流220V。

本設備(bèi)電氣數據(ju)主要電氣(qì)參數：

總功(gong)率：60KW

電壓：380V

相(xiang)數：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護等(děng)級：IP44

備注：

1.接(jie)受非标定(ding)制。

2.以上參(can)數作為參(can)考，如有更(gèng)改不另行(hang)通知。

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