1．設備(bei)操作輕便靈(líng)敏，便于攜帶(dài)，工藝簡單、操(cao)作靈活不需(xū)要鍍覆的部(bu)位保護成本(běn)低，适用于野(yě)外及現場修(xiū)複，尤其對于(yú)大型、精🔞密設(she)備的現場不(bú)解體修複更(geng)具有經濟⛷️實(shí)用價值。

2．操作(zuò)過程中陰極(jí)與陽極之間(jiān)相對運動，故(gù)允許使用較(jiao)高的電流密(mì)度，比槽鍍使(shǐ)用的電流大(da)幾倍到幾十(shi)倍。局部修複(fú)完全解決。

3．電(dian)刷鍍使用的(de)鍍液中金屬(shu)離子含量高(gao)，所以沉積♌速(sù)☀️度快(比槽🏃‍♂️鍍(du)快5~50倍)，提高了(le)工作效率、縮(suo)短維修工期(qī)、維修價值顯(xiǎn)著。

4．鍍液種類(lèi)多、應用廣泛(fan)、根據不同基(ji)材選用鍍液(ye)，适用🐪各行的(de)維修需要、超(chāo)厚鍍層鍍層(ceng)厚鍍可達2mm以(yǐ)上。

5．鍍液性能(néng)穩定，使用性(xìng)能可靠，對環(huán)境污染小，不(bu)燃、不🔴爆、易儲(chu)存🙇‍♀️、運輸方便(biàn)。

6．配有專用的(de)除油除鏽的(de)電解液，對不(bu)同的基材預(yù)🐆處理采☔取💃🏻不(bu)🍉同的工藝處(chu)理，結合力高(gāo)，鍍層質量高(gāo)。

7．不同型号的(de)鍍筆，并配有(you)型狀不同、大(da)小不一樣的(de)❤️不☁️溶性陽極(ji)，對各種幾何(hé)形狀以及結(jie)構複雜的零(líng)部件都可修(xiu)複。

8．鍍層厚度(du)的均勻性可(kě)以控制、即可(ke)均勻鍍，也可(ke)不均勻鍍。

9．修(xiu)複過程不升(shēng)溫、不變形、表(biao)面光潔度高(gao)，鍍厚一般不(bú)需要機械⛷️加(jia)工。

工藝(yì)流程

機(jī)械打磨→專用(yòng)清洗劑清洗(xi)→ 非鍍面遮蔽(bi) → 電淨 → 水洗 → 2号(hao)活化 → 水洗 → 3号(hào)活化 →水洗 → 鍍(dù)底鎳→ 水洗 → 鍍(dù)超厚鍍層（如(rú)厚鎳及㊙️其合(he)👨‍❤️‍👨金、厚銅及超(chāo)硬厚銅合金(jin)、硬鉻（0.05mm）等）→ 水洗(xi) → 打磨至精度(du)要✏️求 → 檢驗

工藝說明(míng)

機械打(da)磨的目的是(shì)去除表面缺(quē)陷，獲得适合(hé)刷鍍施🤟工的(de)待😍鍍表面，以(yi)保證鍍層與(yǔ)基體的結合(he)力。

電淨(jìng)的作用是去(qù)掉經過機械(xie)打磨後殘留(liú)在工件🈲表☔面(mian)輕微的油污(wū)。

2号活化的作(zuò)用是去掉工(gōng)件表面上的(de)氧化膜和鏽(xiu)蝕産物，露出(chū)🎯新鮮的純金(jin)屬表面。經2号(hào)活化後，原先(xian)❓光亮的表面(miàn)應呈均勻的(de)♌灰色、或灰褐(he)色。

3号活化的(de)作用是去除(chú)經2号活化後(hòu)殘存在工件(jiàn)表面上的灰(huī)♍、褐🏃🏻‍♂️色膜層，使(shi)待鍍面露出(chū)銀白色或銀(yín)灰色的純金(jīn)屬表面。

鍍底鎳的作(zuo)用是提高後(hou)續鍍層與基(ji)體的結合力(lì)。

鍍超厚(hou)鍍層的目的(de)是快速恢複(fú)超差尺寸。對(dui)于不易磨♻️損(sun)件可選用快(kuai)速刷鍍厚銅(tong)工藝，因為銅(tong)層較軟，便于(yu)鍍後加工。對(duì)于易磨損件(jiàn)，可選用刷鍍(du)快速鎳及其(qi)🈲合金工🧡藝。一(yī)般👄情況下，上(shang)述刷鍍工藝(yi)的一次鍍厚(hou)能力大于0.3毫(hao)米。快速鎳及(jí)其合金鍍層(ceng)的硬度均高(gao)于經調質處(chù)理45#鋼的硬度(dù)，自補償系列(liè)超快鎳及其(qí)合金的硬度(du)高👨‍❤️‍👨于中、高碳(tàn)淬火🌈鋼的硬(yìng)度。

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