液壓數控快(kuài)速沖床性能(néng)、特點概述：

數(shu)控液壓沖床(chuáng)是機械沖床(chuáng)的換代産品(pǐn)，它集合了沖(chong)🐕床和單柱液(ye)壓機的優勢(shi)。既可以沖孔(kong)，切角，裁斷，壓(yā)制，也可以做(zuo)拉伸，成型。真(zhēn)正實現了一(yī)機多用。

數控(kong)液壓沖床采(cai)用了plc集中控(kong)制，全觸摸屏(ping)操作。可手動(dòng)和自動自由(yóu)控制，機器運(yùn)行💋更🧑🏾‍🤝‍🧑🏼平穩，噪(zào)音小，精度高(gāo)。危險系數為(wei)0。

如果配上自(zì)動送料無需(xu)人工操作，真(zhen)正實現了一(yī)人多機❤️的操(cao)作。

設備所有(you)技術均采用(yong)程序操作，行(hang)程，速度，拉伸(shen)，無需人工調(diao)節。

适用對象(xiang)如下：

汽車 冶(ye)金 航空 船舶(bó) 日用五金 家(jiā)電建材 LED燈具(ju)  篩網  沖孔标(biāo)志

附屬功能(néng)：壓力顯示、計(jì)數顯示、行程(chéng)顯示、速度顯(xiǎn)示、時間🧑🏽‍🤝‍🧑🏻顯🔆示(shi)、 故障顯示

動(dong)作順序：普通(tōng)沖床使用

快(kuài)速下行---加壓(ya)沖裁--快速回(huí)程---恢複遠點(diǎn)

普通壓機使(shǐ)用

快速下行(háng)----快轉慢----開始(shǐ)壓制---保壓-----快(kuài)速回程----恢複(fu)原點

液壓(ya)數控快速沖(chòng)床主要結構(gou)及功能介紹(shào)：

本液壓機由(you)主機、液壓系(xì)統、電氣控制(zhì)系統和輔助(zhù)🐕部🛀🏻分💯組成。

1主(zhǔ)機

主機部分(fen)由機身、主缸(gang)、冷卻系統，及(ji)限程裝置等(děng)組成。

2機身

機(jī)身結構件采(cai)用Q235優質鋼闆(pan)焊接結構，焊(hàn)後采用退火(huo)處理消除内(nei)應力，并進行(háng)抛🏃丸處理。滑(huá)塊及工作台(tai)墊闆均有T形(xíng)槽，可以使用(yong)T形槽🧡用螺栓(shuān)，以☀️便安裝模(mó)具（T形槽及中(zhong)心距尺寸需(xū)經客戶确認(rèn)✔️）。

——滑塊、    滑塊由(yóu)優質鑄件鑄(zhù)造而成，然後(hòu)保持200°進行去(qù)㊙️應力處理，滑(hua)☎️塊置于機身(shen)中間，其上平(píng)面與主缸連(lián)接；滑塊下🛀平(ping)面加工有T形(xing)槽，用以固定(ding)模具；滑塊采(cǎi)用矩形導軌(guǐ)，從而保證🌈滑(huá)塊導向精度(dù)，剛性好，精度(du)保持性好，滑(huá)塊具有很好(hǎo)的剛💋性，能滿(man)足👉定程壓制(zhi)的要求。

3主油(you)缸

本機主油(you)缸為機械擋(dang)塊缸，油缸安(ān)裝在機架上(shang)，通過油缸鎖(suo)母💃鎖緊，活塞(sāi)杆表面進行(hang)耐磨處理，油(you)缸均選用進(jìn)口的密封件(jian)密封，使用壽(shòu)命長，密封性(xing)能可靠，重複(fú)定位精度高(gāo)。

4液壓系統

液(yè)壓系統是産(chǎn)生和分配工(gong)作油液的裝(zhuang)置，并使主💃🏻機(jī)實現各種動(dong)作。油箱為鋼(gāng)闆焊接件，采(cai)用封閉結構(gou)。箱内裝有過(guo)濾器，箱壁🔞開(kai)有窗孔以便(bian)清洗油箱；設(she)有液💃位計，油(yóu)箱上面裝有(you)集成體、油泵(bèng)電機組等。本(běn)機液壓系統(tǒng)使用的主要(yao)液壓元件：

5油(you)泵電機組

系(xi)統采用一台(tái)4級的電動機(jī)經聯軸器各(ge)驅動一台MCY14-1B軸(zhou)向柱塞泵為(wéi)液⁉️壓系統提(ti)🔱供壓力油。

主(zhǔ)油泵采用國(guó)産恒功率軸(zhóu)向柱塞泵，該(gāi)泵較大的特(te)👄點是随😄着系(xi)統壓力升高(gāo)，流量成正比(bi)減小，保持💁功(gōng)率不變，有效(xiào)節約能源。

5液(ye)壓集成控制(zhi)閥

液壓集成(chéng)控制閥采用(yòng)國産二通插(cha)裝閥集中控(kòng)制，具有調壓(yā)、換向、保壓、卸(xie)荷、支撐、快慢(màn)速轉換、超壓(yā)保護等作用(yòng)。主缸下腔控(kong)制塊上設有(yǒu)二級防滑塊(kuài)下落裝置🈲及(jí)安全閥，當滑(huá)塊在任意位(wei)置停止時，該(gāi)裝🌈置自動關(guān)閉，确保滑塊(kuai)的可靠性和(he)安全性；當其(qi)下腔由于閥(fá)塊👨‍❤️‍👨卡死而封(fēng)閉時，旁路安(ān)全閥及時起(qi)排油作用，避(bì)免安全事故(gu)發生。

6充液閥(fá)

充液閥安裝(zhuang)在主油缸頂(dǐng)部，當滑塊依(yi)靠自重快速(sù)下行時，泵的(de)來油不能及(jí)時供應主油(yóu)缸上腔，此時(shí)主油缸上腔(qiāng)形☂️成負壓吸(xi)開充液閥主(zhu)閥，使充液筒(tǒng)内油液🈚大量(liàng)流入主腔，從(cóng)而達到滑塊(kuài)快速下行的(de)速度要求，當(dāng)滑塊回🔆程時(shí)，控制油液先(xian)頂開預洩小(xiao)閥芯，使主缸(gāng)♌上腔卸壓後(hòu)🔞，然後打開充(chong)液閥主閥，使(shǐ)主缸上腔油(you)液排回沖液(ye)箱内，再經過(guo)回油管流入(ru)油箱。

7電氣系(xi)統

整個電氣(qì)系統分為動(dòng)力部分和控(kong)制部分。

8動力(lì)部分

采用三(sān)相四線制交(jiāo)流380V電源，由自(zì)動空氣開關(guan)、斷路器、熱繼(jì)電器、交流接(jie)觸器🔅和驅🙇‍♀️動(dòng)油泵用的三(sān)相鼠籠型感(gan)應電動機組(zu)成，電機💔采用(yong)Y-△啟動，安全🌂可(ke)靠。

9控制部分(fèn)

控制部分：采(cǎi)用全觸摸屏(píng)移動組合控(kòng)制組成，主控(kong)制台放置在(zài)⛷️主機左側。電(dian)氣櫃采用冷(lěng)軋鋼闆制作(zuò)，靜電噴塑，其(qí)内🌂部裝有PLC可(ke)編程控制器(qì)及其他控制(zhi)元件等。面闆(pan)上各種控🌏制(zhì)♋按鈕及功能(neng)轉換開關、各(ge)電機啟停按(àn)鈕、各部分監(jiān)視指示燈及(ji)計數器等。移(yi)動操作台主(zhu)要用于數控(kong)自動♻️操作，其(qí)上設緊急停(tíng)止♍按鈕等。

——控(kòng)制裝置：采用(yong)PLC可編程序控(kòng)制器控制；

——操(cāo)作方式：點動(dong)、全自動兩種(zhǒng)操作方式；

——工(gong)作方式：普通(tong)壓機和沖床(chuáng)交換。