（二）、本體(tǐ)結構

1、本機(jī)主體為三(san)梁四柱結(jié)構，由機身(shēn)、主缸、頂出(chu)缸等🌈組成(chéng)。機身由上(shàng)橫梁、滑塊(kuài)、工作台、立(li)柱、調節螺(luo)母及鎖緊(jin)🔆螺母等組(zu)成。依🤩靠四(si)💰個立柱作(zuo)為骨架，上(shang)橫梁及工(gong)作台由鎖(suǒ)緊螺母緊(jin)固于兩端(duan)，機💋器精度(du)靠調♻️節螺(luó)母及緊固(gù)于上橫梁(liang)的鎖緊螺(luó)母來調整(zheng)。滑塊與主(zhu)缸活塞杆(gan)聯接，依靠(kào)四柱導向(xiang)上下運動(dong)。上梁👌、滑塊(kuài)、工作台🐇均(jun1)為鋼闆焊(han)接結構，焊(han)後時效處(chù)理，以有效(xiao)消除内應(yīng)力。

2、本機主(zhǔ)缸采用活(huó)塞式結構(gòu)形式，缸體(ti)和活塞杆(gan)采用45#鍛㊙️鋼(gang)制🌈造，活塞(sai)杆表面進(jin)行中頻淬(cui)火後再鍍(du)硬鉻，表❌面(mian)硬度達🐕到(dào)HRC45～55，主缸密封(feng)件采用進(jìn)口材料，密(mì)封🌈可靠且(qie)使用壽命(mìng)長。

3、壓機立(li)柱采用45#鍛(duàn)鋼制造，表(biǎo)面中頻淬(cui)火後再鍍(du)硬鉻，表面(miàn)硬度達到(dao)HRC45～55。

4、滑塊的位(wèi)置通過行(háng)程開關來(lái)确定的，可(kě)任意調整(zheng)。

5、立柱導向(xiàng)套采用鋅(xīn)合金材料(liào)，避免立柱(zhu)與導向套(tao)間的拉傷(shāng)和磨損。

（三(san)）、液壓傳動(dong)和控制系(xi)統

液壓系(xi)統置于地(dì)面之上，由(yóu)電動機、泵(beng)、閥塊、壓力(li)顯示、管路(lù)等組成。

1、閥(fa)塊

閥塊采(cai)用二通插(chā)裝閥，該閥(fa)采用先導(dǎo)控制、插裝(zhuāng)式連接，主(zhǔ)閥結🚶構為(wéi)錐閥式液(ye)壓元件。它(tā)具有結構(gòu)簡單、抗污(wū)染能力強(qiang)、性✍️能可靠(kào)、流動阻力(lì)小、響應快(kuai)、沖擊小、控(kòng)制方式靈(líng)活、多機能(neng)、三元化程(cheng)度高、易于(yú)集成等一(yī)系列優點(dian)。生産廠家(jiā)：山東曲阜(fù)海🏃‍♀️德液壓(yā)設備有限(xian)公司。

2、充液(ye)閥

充液閥(fá)選用常閉(bì)式充液閥(fa)，結構緊湊(còu)，性能優良(liang)可♍靠，該閥(fá)為标準通(tong)用産品。

3、油(you)箱

油箱為(wéi)鋼闆焊接(jie)結構，安裝(zhuāng)時進行酸(suān)洗與防鏽(xiu)處理。

4、管路(lu)

液壓系統(tong)管路盡量(liang)采用法蘭(lan)連接，防止(zhi)管路洩漏(lou)。

5、壓力顯示(shi)

主缸壓力(lì)顯示由壓(yā)力表檢測(cè)顯示。壓力(lì)表采用内(nei)充矽油的(de)抗震壓力(lì)表。

7、配備油(you)液過濾系(xì)統，保證機(ji)器運行穩(wen)定、可靠。

（四(sì)）、電氣控制(zhì)系統

本機(ji)的電源采(cai)用三相四(si)線制，電壓(yā)380V、50HZ，控制電路(lù)為交流220V，指(zhi)示燈電路(lù)為6.3V,電磁閥(fá)控制電壓(ya)🌐為交流220V。

1、本(ben)機設有專(zhuan)用的電氣(qi)箱、安裝在(zai)車間地面(miàn)上，距主♉機(ji)間的位置(zhi)可根據需(xu)方要求。

2、設(shè)置按鈕盒(hé)一個，可完(wán)成“雙手壓(yā)制”、 “緊急停(ting)止”功能。

3、主(zhǔ)要電氣控(kòng)制元件

(1)交(jiao)流接觸器(qì)、熱繼電器(qi)-天正機床(chuáng)電器有限(xiàn)公司産品(pǐn)。

（五）液壓機(jī)操作方式(shì)

1、操作方式(shi)：調整、手動(dong)、半自動三(sān)種操作方(fang)式。

2、控制方(fang)式：定壓壓(yā)制和定程(cheng)壓制兩種(zhǒng)。

（六）、安全保(bǎo)護裝置

1、液(yè)壓保護

（1） 主(zhǔ)油缸下腔(qiang)設有安全(quán)溢流閥，超(chao)壓保護作(zuò)用。

（2） 高壓油(yóu)泵，采用壓(yā)力溢流閥(fa)保護。

（3） 滑塊(kuai)支承采用(yong)液壓雙保(bao)險回路，以(yǐ)防下滑。

2、電(dian)氣保護

（1）雙(shuāng)手操作按(àn)鈕。

（2）電動機(jī)過載及短(duan)路保護采(cǎi)用自動空(kōng)氣開關。

(3) 控(kong)制電路的(de)短路保護(hù)。

(4)滑塊下死(sǐ)點設有超(chāo)程極限無(wú)觸點接近(jìn)開關保護(hù)。

(5)所有“急停(ting)”按鈕均互(hù)鎖，按壓任(ren)一個，滑塊(kuài)均停止

動(dòng)作。

(6)可靠的(de)電氣接地(dì)裝置。

（七）、設(she)備設計、制(zhì)造、驗收執(zhí)行的标準(zhǔn)

1、液壓機設(shè)計制造按(an)JB3818-1999〈〈液壓機技(jì)術條件〉〉

2、液(ye)壓機的安(an)全按JB3915-85〈〈液壓(yā)機安全技(jì)術條件〉〉

3、液(ye)壓系統按(an)GB3766-83〈〈液壓系統(tong)通用技術(shù)條件〉〉

4、電氣(qì)系統按GB/T5226.1-1996〈〈工(gong)業機械電(dian)氣設備通(tōng)用技術條(tiao)件〉〉

（八）、設備(bèi)組成、供貨(huo)内容和随(suí)機技術文(wen)件

液壓機(jī)由本體、液(yè)壓傳動及(ji)控制系統(tong)、電氣傳動(dòng)及控制系(xì)🔆統💔、管路及(ji)一些附件(jiàn)組成。單台(tai)壓機的供(gong)貨内容⭐如(ru)下：

1、本體：包(bao)括機身、主(zhu)缸等（一套(tào)）。

2、液壓傳動(dòng)及控制系(xi)統裝置包(bāo)括：動力站(zhan)、管路、儀表(biao)等控制裝(zhuang)🆚置（一套）。

3、電(diàn)氣傳動及(jí)控制裝置(zhì)包括：電氣(qi)箱、按鈕盒(he)、行程控制(zhi)🐪等（一套）。

4、随(suí)機文件：使(shi)用說明書(shū)、設備裝箱(xiāng)單、産品合(he)格證各🤩三(sān)🌈套。

5、總圖、地(dì)基圖、液壓(ya)原理圖、主(zhu)缸裝配圖(tu)、電氣原理(lǐ)圖、程序圖(tú)💰、設備壓力(lì)調整、維護(hu)、保養位置(zhi)指示圖及(ji)易‼️損件💋全(quan)部圖紙。

6、随(suí)機備品備(bei)件：

提供管(guan)接頭處密(mì)封元件一(yi)套；

提供地(dì)腳螺栓、螺(luo)母一套；

（九(jiu)）、液壓機工(gong)作環境

1）環(huan)境溫度：-10～45℃。

2）相(xiang)對濕度：≤90%。

（十(shi)）、服務承諾(nuo)

1、安裝

在用(yòng)戶現場進(jìn)行安裝、調(diào)試。

2、培訓

在(zai)工廠和用(yòng)戶現場提(tí)供培訓。培(pei)訓包括正(zhèng)常操作🌈、工(gong)作原理、維(wéi)⚽修保養和(he)操作問題(tí)的分析。

3、機(jī)床終驗收(shōu)後整機質(zhi)量保修期(qī)為1年。在質(zhi)保期内，機(ji)床發生非(fēi)誤操作故(gù)障和損壞(huai)，均由供方(fang)負責維修(xiū)，若需方認(ren)為确需供(gong)方派員來(lái)用戶🤩方現(xian)場維修，則(zé)以傳真方(fāng)式通知供(gong)方，供方應(yīng)在2小時内(nèi)♈予以響應(ying)，維修人員(yuán)48小時内到(dào)達甲方現(xiàn)場排除故(gù)障。

4、設備保(bao)修期滿後(hou)供方依然(rán)能提供廣(guǎng)泛而優惠(huì)的技術支(zhi)持及備件(jiàn)供應。

備注(zhù)：

1.接受非标(biao)定制。

2.以上(shang)參數作為(wéi)參考，如有(yǒu)更改不另(lìng)行通知。

廠家直(zhí)銷各種：液(ye)壓機、油壓(ya)機、壓力機(ji)、單柱液壓(ya)機、雙柱液(ye)壓機、四柱(zhù)液壓機、六(liu)柱液壓機(ji)、八柱液壓(ya)機、龍門液(yè)壓機、框架(jià)式液壓機(ji)、伺🈚服液壓(yā)機、成型液(yè)壓機、C型液(yè)壓機、打包(bāo)液壓機、熱(rè)壓成型液(ye)壓機、多工(gong)位液壓機(ji)❌、鹽磚液✊壓(ya)機、防盜門(mén)液壓機、校(xiao)正液壓機(ji)、壓裝液壓(yā)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼機、粉末液(yè)壓機、封頭(tóu)液壓機、包(bāo)邊液壓機(jī)、數控液壓(yā)機♍、設備的(de)安裝、維修(xiū)、改造等。

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