液壓數控快速(sù)沖床性能、特點(dian)概述：

數控液壓(yā)沖床是機械沖(chòng)床的換代産品(pin)，它集合了沖床(chuang)和單柱液壓機(jī)的優勢。既可以(yi)沖孔，切角，裁斷(duàn)，壓制，也可以做(zuo)拉伸，成🏃🏻型。真正(zheng)實現了一機多(duo)用。

數控液壓沖(chong)床采用了plc集中(zhōng)控制，全觸摸屏(ping)操作。可手動和(he)自動自由控制(zhi)🔞，機😘器運🌈行🔞更平(píng)穩，噪音小，精度(dù)高。危險系數為(wei)0。

如果配上自動(dong)送料無需人工(gōng)操作，真正實現(xian)了一人多機的(de)💞操🔴作。

設備所有(you)技術均采用程(chéng)序操作，行程，速(su)度，拉伸，無👌需人(rén)工👄調節。

适用對(dui)象如下：

汽車 冶(ye)金 航空 船舶 日(rì)用五金 家電建(jian)材 LED燈具  篩網  沖(chòng)孔标志

附屬功(gong)能：壓力顯示、計(jì)數顯示、行程顯(xiǎn)示、速度顯示、時(shí)間顯示、 故障顯(xian)示

動作順序：普(pǔ)通沖床使用

快(kuài)速下行---加壓沖(chong)裁--快速回程---恢(hui)複遠點

普通壓(ya)機使用

快速下(xia)行----快轉慢----開始(shǐ)壓制---保壓-----快速(sù)回程----恢複原點(dian)

液壓(ya)數控快速沖床(chuáng)主要結構及功(gong)能介紹：

本液壓(ya)機由主機、液壓(ya)系統、電氣控制(zhì)系統和輔助部(bù)分組成。

1主機

主(zhu)機部分由機身(shēn)、主缸、冷卻系統(tǒng)，及限程裝置等(děng)組成。

2機身

機身(shēn)結構件采用Q235優(you)質鋼闆焊接結(jie)構，焊後采用退(tui)火處理消除内(nèi)應力，并進⛱️行抛(pao)🏃丸處理。滑塊及(jí)工作台墊闆均(jun1)有T形槽，可以使(shǐ)用T形槽用螺栓(shuān)，以便安裝模具(jù)（T形槽及中心💞距(jù)尺寸需經客戶(hu)确認）。

——滑塊、    滑塊(kuài)由優質鑄件鑄(zhù)造而成，然後保(bǎo)持200°進行去應力(li)處理✔️，滑塊置于(yu)機身中間，其上(shang)平面與主缸連(lian)接；滑🥰塊下平面(miàn)加工有T形槽，用(yòng)以固定模具；滑(huá)塊采用矩形導(dao)軌，從而保證滑(hua)塊導向精度，剛(gāng)性好，精度💃🏻保持(chí)性好，滑塊具有(you)很好的剛性，能(néng)滿足定程壓制(zhi)的要求。

3主油缸(gāng)

本機主油缸為(wei)機械擋塊缸，油(you)缸安裝在機架(jià)上，通💚過油缸鎖(suo)母☂️鎖緊，活塞杆(gǎn)表面進行耐磨(mó)處理，油缸均選(xuǎn)用進口的密封(feng)件密封，使用壽(shou)命長，密封性能(neng)可靠，重👨‍❤️‍👨複定位(wèi)精度高。

4液壓系(xi)統

液壓系統是(shi)産生和分配工(gōng)作油液的裝置(zhi)，并使主機💜實現(xian)各種動作。油箱(xiang)為鋼闆焊接件(jiàn)，采用封閉結構(gou)。箱内裝💔有過濾(lǜ)器，箱壁開有窗(chuāng)孔以便清洗油(yóu)箱；設有液位計(jì)，油箱上面裝有(you)集成體、油✨泵電(dian)機組等。本機液(yè)壓系統使用的(de)主要液💛壓元件(jiàn)：

5油泵電機組

系(xi)統采用一台4級(jí)的電動機經聯(lián)軸器各驅動一(yī)台MCY14-1B軸向柱塞泵(bèng)為☀️液壓🙇🏻系統提(ti)供壓力油。

主油(you)泵采用國産恒(héng)功率軸向柱塞(sāi)泵，該泵較大的(de)特點是随着系(xì)統壓力升高，流(liu)量成正比減小(xiao)，保持功率不變(biàn)，有效節約能源(yuán)。

5液壓集成控制(zhi)閥

液壓集成控(kong)制閥采用國産(chan)二通插裝閥集(jí)中控制，具有調(diào)壓👣、換♋向、保壓、卸(xiè)荷、支撐、快慢速(sù)轉換、超壓保護(hù)等作用🧡。主缸下(xia)腔控制塊上設(shè)有二級防滑塊(kuai)下落裝置💘及安(an)全閥，當滑塊在(zai)任意位置停止(zhǐ)時，該裝置自動(dong)關㊙️閉，确保滑塊(kuài)的可靠性和安(ān)全性；當其下腔(qiang)由于閥塊卡死(sǐ)而封閉時，旁路(lu)安全閥及時起(qi)排油作用，避免(miǎn)🔞安全事故發生(sheng)。

6充液閥

充液閥(fa)安裝在主油缸(gāng)頂部，當滑塊依(yī)靠自重快速下(xià)🤩行時，泵的來油(yóu)不能及時供應(ying)主油缸上腔，此(ci)時主油缸上腔(qiāng)形成負壓吸開(kāi)充液閥主閥，使(shǐ)充液筒内油液(yè)💛大量流入主腔(qiang)，從而達⛱️到滑塊(kuai)✉️快速下行的速(su)度要求，當滑塊(kuài)回程時，控制🍉油(you)液先頂開預洩(xiè)小閥芯，使主缸(gang)上腔卸壓後，然(rán)後打開充液閥(fa)主閥，使主缸上(shang)腔油液🤟排回沖(chong)液箱内，再經過(guò)回油管流入油(yóu)箱。

7電氣系統

整(zhěng)個電氣系統分(fen)為動力部分和(he)控制部分。

8動力(li)部分

采用三相(xiàng)四線制交流380V電(diàn)源，由自動空氣(qì)開關、斷路器、熱(rè)繼電器、交流接(jiē)觸器和驅動油(yóu)泵用的三相鼠(shu)籠型感應電動(dòng)機組成，電機采(cai)用Y-△啟動，安全可(kě)靠。

9控制部分

控(kòng)制部分：采用全(quán)觸摸屏移動組(zǔ)合控制組成，主(zhǔ)控制台❄️放置在(zài)主機左側。電氣(qì)櫃采用冷軋鋼(gāng)闆制作♊，靜電😄噴(pēn)塑，其内部裝有(you)PLC可編程控制器(qì)及其他控制元(yuán)件等。面闆上各(gè)種控👉制按鈕及(jí)🎯功能轉換開關(guan)、各電機啟停按(àn)鈕、各部分監視(shi)指示燈及☀️計數(shù)器等。移動操作(zuo)台主要用于數(shu)控自動操作，其(qí)上設緊急停止(zhǐ)按鈕等。

——控制裝(zhuāng)置：采用PLC可編程(cheng)序控制器控制(zhi)；

——操作方式：點動(dong)、全自動兩種操(cāo)作方式；

——工作方(fāng)式：普通壓機和(he)沖床交換。