液壓數控快(kuài)速沖床性能(neng)、特點概述：

數(shù)控液壓沖床(chuáng)是機械沖床(chuang)的換代産品(pin)，它集合了🌈沖(chòng)💰床和單柱液(yè)壓機的優勢(shi)。既可以沖孔(kǒng)，切角，裁斷，壓(ya)制，也可以做(zuò)拉伸，成型🆚。真(zhēn)正實現了一(yī)機多用。

數控(kong)液壓沖床采(cǎi)用了plc集中控(kong)制，全觸摸屏(ping)操作。可手動(dòng)和自動自由(yóu)控制🏃‍♂️，機器運(yun)行👈更平穩，噪(zao)音小，精度高(gao)。危險系數為(wéi)0。

如果配上自(zì)動送料無需(xu)人工操作，真(zhēn)正實現了一(yi)人🧑🏽‍🤝‍🧑🏻多機的操(cao)作。

設備所有(you)技術均采用(yòng)程序操作，行(háng)程，速度，拉伸(shēn)，無需㊙️人工調(diao)節。

适用對象(xiàng)如下：

汽車 冶(yě)金 航空 船舶(bó) 日用五金 家(jia)電建材 LED燈具(jù)  篩網  沖孔标(biao)志

附屬功能(neng)：壓力顯示、計(jì)數顯示、行程(cheng)顯示、速度顯(xiǎn)示、時間顯示(shì)、 故障顯示

動(dong)作順序：普通(tong)沖床使用

快(kuài)速下行---加壓(yā)沖裁--快速回(huí)程---恢複遠點(dian)

普通壓機使(shi)用

快速下行(háng)----快轉慢----開始(shǐ)壓制---保壓-----快(kuài)速回程----恢複(fú)原點

液壓(yā)數控快速沖(chong)床主要結構(gou)及功能介紹(shào)：

本液壓機由(you)主機、液壓系(xi)統、電氣控制(zhì)系統和輔助(zhu)部分組成。

1主(zhǔ)機

主機部分(fèn)由機身、主缸(gang)、冷卻系統，及(ji)限程裝置等(deng)組成。

2機身

機(ji)身結構件采(cai)用Q235優質鋼闆(pǎn)焊接結構，焊(hàn)後采用退火(huo)處理消除内(nèi)應🈲力，并進行(háng)抛丸處理。滑(hua)塊及工作台(tái)墊闆均有T形(xing)槽，可以使用(yòng)T形槽用螺栓(shuan)，以便安裝模(mó)具（T形槽及中(zhōng)心距尺寸需(xu)經客💔戶确認(ren)）。

——滑塊、    滑塊由(you)優質鑄件鑄(zhù)造而成，然後(hou)保持200°進行去(qù)應力處理💃🏻，滑(huá)塊置于機身(shēn)中間，其上平(píng)面與主缸連(lian)接；滑🏃🏻‍♂️塊下平(ping)面加工有T形(xíng)槽，用以固定(dìng)模具；滑塊采(cǎi)用矩形導軌(gui)，從而保證滑(huá)塊導向精度(du)，剛性好，精度(dù)保持性好，滑(huá)塊具有很好(hao)的剛性，能滿(man)足定程壓制(zhì)❗的要求。

3主油(yóu)缸

本機主油(you)缸為機械擋(dǎng)塊缸，油缸安(ān)裝在機架上(shang)，通過油⛷️缸鎖(suo)母鎖緊，活塞(sāi)杆表面進行(háng)耐磨處理，油(you)缸🆚均選🥰用進(jin)口的密封件(jiàn)密封，使用壽(shòu)命長，密封性(xing)能可靠，重複(fú)定位🌏精度高(gāo)。

4液壓系統

液(yè)壓系統是産(chan)生和分配工(gong)作油液的裝(zhuāng)置，并使主🐕機(ji)實現各種動(dòng)作。油箱為鋼(gāng)闆焊接件，采(cai)用封閉結構(gou)。箱内裝有過(guo)👨‍❤️‍👨濾器，箱壁🐕開(kāi)有窗孔以便(bian)清洗油箱；設(shè)有液㊙️位計，油(you)箱上面‼️裝有(you)集🧑🏾‍🤝‍🧑🏼成體、油📱泵(beng)電機組等。本(ben)機液壓系統(tǒng)使用的主要(yao)液🌈壓元件：

5油(yóu)泵電機組

系(xì)統采用一台(tai)4級的電動機(jī)經聯軸器各(ge)驅動一台MCY14-1B軸(zhou)向柱塞泵為(wéi)液壓系統提(tí)供壓力油。

主(zhǔ)油泵采用國(guó)産恒功率軸(zhou)向柱塞泵，該(gāi)泵較大的特(tè)點是随着系(xì)統壓力升高(gao)，流量成正比(bi)減小，保持功(gōng)率不變，有效(xiào)節約能源。

5液(yè)壓集成控制(zhi)閥

液壓集成(chéng)控制閥采用(yòng)國産二通插(cha)裝閥集中控(kòng)制🏃🏻，具有調壓(yā)、換向、保壓、卸(xie)荷、支撐、快慢(man)速轉換、超壓(yā)保護等作用(yòng)。主缸🔞下腔控(kong)制🌂塊上設有(you)二級防滑塊(kuài)下落裝置及(jí)安全閥，當滑(huá)🔴塊在任意位(wèi)置⁉️停止時，該(gāi)裝置自動關(guān)閉，确保滑塊(kuai)的可靠性和(hé)安全性；當其(qi)下🌏腔由于閥(fa)塊卡死而封(feng)閉時，旁路安(ān)全閥及時起(qǐ)排油作用，避(bi)免安全事故(gù)發生。

6充液閥(fa)

充液閥安裝(zhuāng)在主油缸頂(dǐng)部，當滑塊依(yī)靠自重快速(su)下行時，泵🔴的(de)來油不能及(jí)時供應主油(yóu)缸上腔，此時(shí)主油缸上腔(qiang)形🤞成負壓吸(xī)開充液閥主(zhǔ)閥，使充液筒(tǒng)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼内油液大量(liang)流入主腔，從(cong)而達🛀🏻到滑塊(kuài)快速下行的(de)速度要求，當(dāng)滑塊回程時(shi)，控制油液先(xian)頂開預洩小(xiao)閥芯，使主缸(gāng)上腔卸壓後(hou)🙇🏻，然後打開充(chong)液閥主閥，使(shi)✍️主缸上腔油(yóu)液排回沖液(yè)箱内，再經過(guò)回油管流入(ru)油箱。

7電氣系(xi)統

整個電氣(qì)系統分為動(dong)力部分和控(kòng)制部分。

8動力(li)部分

采用三(sān)相四線制交(jiao)流380V電源，由自(zì)動空氣開關(guan)、斷路器、熱繼(jì)電器、交流接(jie)觸🧑🏽‍🤝‍🧑🏻器和驅動(dong)油泵用的三(san)相鼠籠型感(gǎn)應電動機組(zǔ)成，電機采用(yong)Y-△啟動，安全可(kě)靠。

9控制部分(fen)

控制部分：采(cǎi)用全觸摸屏(píng)移動組合控(kong)制組成，主控(kong)制台放置在(zai)🔴主機左側。電(diàn)氣櫃采用冷(leng)軋鋼闆制作(zuò)，靜電噴塑，其(qi)内部裝有PLC可(kě)編程控制器(qi)及其他控制(zhi)元件等。面闆(pǎn)上各種控制(zhi)按鈕及功能(néng)轉換開關、各(ge)電機啟停按(àn)鈕、各部分✔️監(jian)視☂️指示燈及(ji)計數器等。移(yi)動操作台主(zhu)要用于數控(kòng)自動操作，其(qi)上設緊急停(tíng)止按鈕等。

——控(kòng)制裝置：采用(yong)PLC可編程序控(kòng)制器控制；

——操(cāo)作方式：點動(dòng)、全自動兩種(zhong)操作方式；

——工(gong)作方式：普通(tōng)壓機和沖床(chuáng)交換。