雙機(ji)聯動電(dian)液比例(lì)折彎機(ji)的特點(diǎn)及配置(zhì)

數控雙(shuang)機聯動(dong)折彎機(ji)機床特(te)點及标(biao)準配置(zhi)：

◆機架采(cǎi)用加強(qiang)剛性全(quan)鋼焊接(jie)結構，有(yǒu)足夠的(de)強度及(jí)剛性，并(bing)通過時(shí)效處理(li)，保證機(jī)機床的(de)長久使(shi)用的整(zhěng)體精度(du)。

◆采用落(luò)地镗銑(xi)機床，用(yòng)一次加(jiā)工法，作(zuo)精密加(jia)工，以确(que)💃🏻保加工(gong)精度。

◆通(tōng)過兩個(ge)油缸來(lai)控制滑(hua)塊的上(shang)下運動(dong)。

◆滑塊為(wéi)上動式(shi)。

◆ 滑塊同(tóng)步機構(gou)采用機(jī)械式扭(niu)力同步(bu)，穩定可(ke)靠。

◆ 折彎(wan)機數控(kòng)采用深(shen)圳華德(de)爾控制(zhi)技術有(yǒu)限公司(sī)的ENC-68系統(tong)和🐕伺服(fu)電機，來(lái)控制Y軸(zhou)和X軸(即(jí)定位擋(dǎng)塊的高(gao)低💚和後(hou)✍️擋料的(de)前後運(yun)動)。

◆ 選用(yòng)320*240- LCD顯示高(gāo)藍色顯(xiǎn)示器。全(quán)中文大(da)字體顯(xian)示，方便(bian)的中英(ying)文切換(huàn)。

◆ 角(jiao)度編程(cheng)。

◆ 智能報(bào)錯系統(tǒng),自診斷(duan)功能, 故(gu)障顯示(shi)功能。

◆ 具(jù)有單向(xiàng)定位功(gōng)能,以消(xiāo)除間隙(xi)。

◆ 具有斷(duàn)電保護(hu)功能,以(yǐ)保護參(can)數及位(wèi)置值不(bú)丢失。

◆ 人(ren)機對話(hua)界面：數(shù)控系統(tǒng)的人機(ji)對話界(jiè)面使系(xi)統操作(zuo)和數據(jù)🐅輸入簡(jiǎn)單易學(xue)。

自動計(jì)算擋塊(kuài)位置，并(bìng)可對不(bu)同角度(du)及長度(dù)的工件(jian)進💛行連(lian)續⚽折彎(wān)。

顯示X軸(zhóu)、Y軸的現(xiàn)在與目(mù)标位置(zhì)。

内存容(rong)量：50個工(gōng)件，每個(ge)工件24個(gè)工步。

有(yǒu)手動、半(ban)自動方(fang)式及全(quán)自動方(fang)式。

後擋(dǎng)料裝置(zhi)具有自(zì)動退避(bi)料及延(yan)遲動作(zuò)的功能(néng)。

以三支(zhī)特制鑰(yào)匙或密(mì)碼分别(bié)保護各(ge)項工件(jiàn)、模具及(ji)參數💁資(zī)料。

較新(xin)的模塊(kuai)化結構(gòu)，柔性組(zǔ)合多軸(zhóu)系統;

大(dà)型鍵的(de)防水鍵(jiàn)盤

多重(zhòng)處理器(qì)，多重輸(shu)入-輸出(chū)

全功能(neng)診斷程(chéng)序的操(cao)作警告(gào)系統，幫(bang)助功能(néng)及時糾(jiu)正🍉誤操(cāo)作。

◆折彎(wan)機主液(yè)壓集成(chéng)系統采(cai)用山東(dong)濟甯的(de)産品，主(zhu)要油缸(gang)✨密封🌐件(jian)均采用(yòng)日本華(hua)爾卡産(chǎn)品，低壓(yā)電氣元(yuan)件采用(yòng)施耐德(de)産☂️品，以(yi)确保設(shè)備的穩(wen)定性和(he)使用壽(shòu)命。

◆ 通過(guò)控制伺(sì)服電機(jī)運行進(jìn)行運動(dòng)，準确無(wu)誤。

l 電動(dong)後擋料(liào)的前、後(hòu)運動，通(tōng)過滾珠(zhū)絲杠來(lai)實現，保(bǎo)證傳🌏動(dong)精度

l 随(suí)機配标(biao)準上、下(xia)模壹套(tao)。

l 為方便(biàn)闆料的(de)存放和(hé)運送，特(tè)配有前(qián)托料裝(zhuāng)置。

◆折彎(wān)機液壓(ya)集成系(xi)統可選(xuǎn)配采用(yong)荷蘭進(jin)口名牌(pái)産品，主(zhu)要🌈油缸(gang)密封件(jian)均采用(yòng)日本華(hua)爾卡産(chan)品，以确(què)保✔️設備(bei)的穩定(dìng)性和使(shǐ)用壽命(ming)。