雙機聯(lián)動電液(yè)比例折(shé)彎機的(de)特點及(ji)配置

數(shù)控雙機(ji)聯動折(she)彎機機(jī)床特點(diǎn)及标準(zhun)配置：

◆機(jī)架采用(yong)加強剛(gang)性全鋼(gang)焊接結(jie)構，有足(zú)夠的強(qiáng)度及剛(gang)性，并🏃🏻‍♂️通(tong)過時效(xiào)處理，保(bao)證機機(jī)床的長(zhǎng)久使用(yòng)的整體(ti)精度。

◆采(cǎi)用落地(di)镗銑機(ji)床，用一(yi)次加工(gong)法，作精(jīng)密加工(gong)，以确保(bao)加工精(jīng)度。

◆通過(guo)兩個油(you)缸來控(kong)制滑塊(kuai)的上下(xià)運動。

◆滑(hua)塊為上(shang)動式。

◆ 滑(huá)塊同步(bù)機構采(cai)用機械(xiè)式扭力(lì)同步，穩(wen)定可靠(kao)。

◆ 折彎機(ji)數控采(cai)用深圳(zhèn)華德爾(er)控制技(ji)術有限(xian)公司的(de)💯ENC-68系統和(hé)🔴伺服電(dian)機，來控(kong)制Y軸和(hé)X軸(即定(dìng)位擋塊(kuài)的高低(dī)和後擋(dǎng)料的前(qián)後運動(dòng))。

◆ 選用320*240- LCD顯(xian)示高藍(lán)色顯示(shì)器。全中(zhōng)文大字(zì)體顯示(shi)，方便的(de)中⭕英文(wén)切換。

◆ 角度(du)編程。

◆ 智(zhi)能報錯(cuò)系統,自(zì)診斷功(gōng)能, 故障(zhàng)顯示功(gong)能。

◆ 具有(yǒu)單向定(ding)位功能(néng),以消除(chú)間隙。

◆ 具(ju)有斷電(diàn)保護功(gōng)能,以保(bǎo)護參數(shu)及位置(zhi)值不丢(diu)失。

◆ 人機(ji)對話界(jiè)面：數控(kòng)系統的(de)人機對(duì)話界面(mian)使系統(tǒng)操作和(hé)數✂️據🛀🏻輸(shu)入簡單(dān)易學。

自(zi)動計算(suàn)擋塊位(wei)置，并可(kě)對不同(tóng)角度及(jí)長度的(de)工件❌進(jìn)行連續(xu)折彎。

顯(xian)示X軸、Y軸(zhou)的現在(zài)與目标(biao)位置。

内(nei)存容量(liang)：50個工件(jian)，每個工(gong)件24個工(gōng)步。

有手(shou)動、半自(zi)動方式(shi)及全自(zi)動方式(shi)。

後擋料(liào)裝置具(ju)有自動(dòng)退避料(liào)及延遲(chí)動作的(de)功能。

以(yǐ)三支特(tè)制鑰匙(shi)或密碼(ma)分别保(bao)護各項(xiang)工件、模(mo)具及參(can)數資料(liào)。

較新的(de)模塊化(hua)結構，柔(róu)性組合(hé)多軸系(xi)統;

大型(xíng)鍵的防(fang)水鍵盤(pan)

多重處(chù)理器，多(duo)重輸入(ru)-輸出

全(quan)功能診(zhen)斷程序(xù)的操作(zuo)警告系(xi)統，幫助(zhù)功能及(jí)時‼️糾正(zhèng)誤🍉操🌈作(zuò)。

◆折彎機(jī)主液壓(ya)集成系(xì)統采用(yong)山東濟(jì)甯的産(chǎn)品，主要(yao)💘油✏️缸密(mi)🥵封件均(jun)采用日(ri)本華爾(er)卡産品(pǐn)，低壓電(diàn)氣元件(jian)采用施(shī)耐德産(chǎn)品，以确(que)保設備(bei)的穩定(dìng)性和使(shǐ)用壽命(mìng)。

◆ 通過控(kong)制伺服(fu)電機運(yun)行進行(háng)運動，準(zhǔn)确無誤(wù)。

l 電動後(hou)擋料的(de)前、後運(yùn)動，通過(guò)滾珠絲(si)杠來實(shí)現，保證(zhèng)傳動精(jīng)度

l 随機(ji)配标準(zhun)上、下模(mo)壹套。

l 為(wei)方便闆(pan)料的存(cun)放和運(yùn)送，特配(pei)有前托(tuo)料裝置(zhì)。

◆折彎機(jī)液壓集(ji)成系統(tong)可選配(pèi)采用荷(he)蘭進口(kǒu)名牌産(chǎn)🈲品，主要(yào)油缸密(mi)封件均(jun1)采用日(rì)本華爾(er)卡産品(pin)，以确保(bao)設備⛹🏻‍♀️的(de)穩🚩定性(xing)和使🏒用(yòng)壽命。