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項      目(mu)

數   值(zhí)

單  位(wèi)

6300

KN

回程力(lì)

1000

KN

滑塊較(jiao)大行程(cheng)

900

mm

滑(huá)塊距工(gōng)作台較(jiao)大距離(li)

1500

滑塊(kuài)行程速(sù)度

快(kuai)下

100

mm/s

工作

6

回程(cheng)

50

工(gong)作台有(you)效面積(jī)

左右(you)

1500

mm

前(qian)後

1500

機(ji)器占地(di)面積

左右

4200

前後(hòu)

4200

電機(jī)總功率(lǜ)

37

KW

設(shè)備自重(zhòng)

34

T

(二)、本(běn)體結構(gòu)

1、本機主(zhu)體為三(san)梁四柱(zhù)結構,由(yóu)機身、主(zhu)缸、頂出(chū)缸等組(zǔ)成。機身(shēn)♈由上橫(heng)梁、滑塊(kuài)、工作台(tái)、立柱、調(diao)節螺母(mǔ)及鎖緊(jǐn)螺母🔴等(deng)組成。依(yī)🏃‍♀️靠四個(gè)立柱作(zuo)為骨架(jia),上橫梁(liáng)㊙️及工作(zuo)🐆台由鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)緊固于(yú)兩端,機(jī)器精度(dù)靠調節(jiē)螺母及(ji)緊固于(yu)上橫梁(liáng)的鎖緊(jin)螺母來(lai)💁調整。滑(hua)塊與主(zhǔ)缸活塞(sāi)杆聯接(jiē),依靠四(sì)柱導向(xiàng)上下運(yùn)動。上梁(liang)、滑塊、工(gong)作台均(jun1)為鋼闆(pǎn)焊接結(jie)構,焊後(hou)時效處(chù)理,以🐅有(you)效消除(chu)内應力(li)。

2、本機主(zhǔ)缸采用(yong)活塞式(shì)結構形(xíng)式,缸體(ti)和活塞(sai)杆采用(yong)45#鍛鋼制(zhì)♻️造,活塞(sāi)杆表面(miàn)進行中(zhong)頻淬火(huo)後再鍍(dù)硬鉻,表(biǎo)面硬度(du)達到HRC45~55,主(zhǔ)缸密⚽封(fēng)件采用(yong)進口材(cái)料,密封(fēng)可靠且(qiě)使用壽(shòu)命長。

3、壓(ya)機立柱(zhu)采用45#鍛(duàn)鋼制造(zào),表面中(zhong)頻淬火(huǒ)後再鍍(dù)硬鉻🥰,表(biao)面硬🚶度(dù)♊達到HRC45~55。

4、滑(hua)塊的位(wèi)置通過(guo)行程開(kāi)關來确(que)定的,可(kě)任意調(diào)整。

5、立柱(zhù)導向套(tao)采用鋅(xin)合金材(cai)料,避免(miǎn)立柱與(yǔ)導向套(tao)間的拉(lā)🚩傷和磨(mo)損。


(三)、液(ye)壓傳動(dòng)和控制(zhì)系統

液(ye)壓系統(tǒng)置于地(di)面之上(shang),由電動(dòng)機、泵、閥(fá)塊、壓力(lì)顯示、管(guǎn)⭐路等組(zu)🈲成。

閥塊采(cai)用二通(tōng)插裝閥(fa),該閥采(cai)用先導(dao)控制、插(chā)裝式連(lián)接,主閥(fa)結構為(wei)錐閥式(shì)液壓元(yuán)件。它具(ju)有結構(gòu)簡單、抗(kang)污染能(néng)力強、性(xing)能可靠(kào)、流動阻(zǔ)力小、響(xiang)應快、沖(chòng)擊小、控(kong)🙇‍♀️制方式(shi)靈活、多(duō)機能、三(san)元化程(cheng)度高、易(yi)于集💋成(cheng)等一系(xi)列優點(dian)。生産廠(chang)家:山東(dōng)曲阜海(hai)🈚德液壓(ya)設備有(yǒu)限公司(sī)。

充液閥(fa)選用常(chang)閉式充(chōng)液閥,結(jié)構緊湊(cou),性能優(yōu)良可靠(kào),該閥♉為(wéi)标準通(tong)用産品(pǐn)。

3、油箱

4、管(guǎn)路

液壓(yā)系統管(guǎn)路盡量(liang)采用法(fa)蘭連接(jie),防止管(guǎn)路洩漏(lòu)。

5、壓力顯(xian)示

主缸(gang)壓力顯(xiǎn)示由壓(ya)力表檢(jian)測顯示(shi)。壓力表(biao)采用内(nei)充矽油(yóu)的♌抗震(zhen)壓力表(biao)。

7、配備油(you)液過濾(lü)系統,保(bao)證機器(qi)運行穩(wen)定、可靠(kào)。


(四)、電氣(qi)控制系(xì)統

2、設置(zhi)按鈕盒(hé)一個,可(ke)完成“雙(shuāng)手壓制(zhi)”、 “緊急停(tíng)止”功能(neng)。

3、主要電(diàn)氣控制(zhi)元件

(1)交(jiāo)流接觸(chu)器、熱繼(jì)電器-天(tian)正機床(chuáng)電器有(you)限公司(si)産品。


(五(wǔ))液壓機(jī)操作方(fang)式

1、操作(zuo)方式:調(diao)整、手動(dong)、半自動(dong)三種操(cāo)作方式(shì)。

2、控制方(fang)式:定壓(ya)壓制和(hé)定程壓(yā)制兩種(zhǒng)。


(六)、安全(quán)保護裝(zhuang)置

(1) 主(zhu)油缸下(xià)腔設有(yǒu)安全溢(yì)流閥,超(chao)壓保護(hù)作用。

(3) 滑塊支(zhi)承采用(yòng)液壓雙(shuāng)保險回(huí)路,以防(fáng)下滑。

2、電(dian)氣保護(hu)

1)雙手操(cao)作按鈕(niǔ)。

2)電動機(ji)過載及(jí)短路保(bǎo)護采用(yong)自動空(kong)氣開關(guan)。

(3) 控制電(diàn)路的短(duǎn)路保護(hu)。

(4)滑塊下(xia)死點設(she)有超程(cheng)極限無(wu)觸點接(jiē)近開關(guān)保護。

(5)所(suǒ)有“急停(tíng)”按鈕均(jun)互鎖,按(an)壓任一(yi)個,滑塊(kuai)均停止(zhi)

動作。

(6)可(kě)靠的電(diàn)氣接地(dì)裝置。


(七(qī))、設備設(she)計、制造(zào)、驗收執(zhí)行的标(biāo)準

1、液壓(ya)機設計(ji)制造按(an)JB3818-1999〈〈液壓機(jī)技術條(tiáo)件〉〉

2、液壓(yā)機的安(an)全按JB3915-85〈〈液(ye)壓機安(an)全技術(shù)條件〉〉

3、液(ye)壓系統(tǒng)按GB3766-83〈〈液壓(yā)系統通(tong)用技術(shù)條件〉〉

4、電(dian)氣系統(tong)按GB/T5226.1-1996〈〈工業(ye)機械電(dian)氣設備(bèi)通用技(ji)術條件(jian)〉〉

(八)、設備(bèi)組成、供(gong)貨内容(rong)和随機(jī)技術文(wen)件

液壓(ya)機由本(ben)體、液壓(yā)傳動及(ji)控制系(xì)統、電氣(qi)傳動及(ji)控🌈制系(xì)統、管路(lù)及一些(xie)附件組(zǔ)成。單台(tái)壓機的(de)供貨👅内(nei)容如下(xia):

1、本體:包(bāo)括機身(shen)、主缸等(děng)(一套)。

2、液(yè)壓傳動(dòng)及控制(zhi)系統裝(zhuang)置包括(kuo):動力站(zhan)、管路、儀(yí)表等♉控(kòng)制裝置(zhi)(一套)。

3、電(dian)氣傳動(dong)及控制(zhi)裝置包(bao)括:電氣(qi)箱、按鈕(niǔ)盒、行程(chéng)控制等(děng)(一套)。

4、随(sui)機文件(jian):使用說(shuō)明書、設(shè)備裝箱(xiang)單、産品(pin)合格證(zhèng)各三套(tào)。

5、總圖、地(dì)基圖、液(ye)壓原理(lǐ)圖、主缸(gāng)裝配圖(tu)、電氣原(yuán)理圖、程(chéng)序❌圖、設(shè)備壓力(li)調整、維(wéi)護、保養(yang)位置指(zhǐ)示圖及(ji)易損件(jiàn)全部圖(tu)紙。

提供(gòng)管接頭(tóu)處密封(fēng)元件一(yī)套;

提供(gong)地腳螺(luó)栓、螺母(mǔ)一套;


1)環境(jing)溫度:-10~45℃。

2)相(xiang)對濕度(dù):≤90%。

(十)、服務(wu)承諾

1、安(an)裝

在用(yong)戶現場(chǎng)進行安(ān)裝、調試(shì)。

2、培訓

在(zài)工廠和(hé)用戶現(xian)場提供(gong)培訓。培(pei)訓包括(kuò)正常操(cao)作、工作(zuò)🏃🏻原理、維(wei)修保養(yǎng)和操作(zuo)問題的(de)分析。

4、設備(bei)保修期(qī)滿後供(gong)方依然(rán)能提供(gong)廣泛而(ér)優惠的(de)技術支(zhī)持及備(bei)件供應(ying)。


備注:

1.接(jie)受非标(biāo)定制。

2.以(yǐ)上參數(shù)作為參(cān)考,如有(yǒu)更改不(bu)另行通(tōng)知。


液壓(yā)機


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