雙機聯(lian)動電液(ye)比例折(shé)彎機的(de)特點及(jí)配置

數(shù)控雙機(jī)聯動折(shé)彎機機(ji)床特點(diǎn)及标準(zhǔn)配置：

◆機(ji)架采用(yòng)加強剛(gāng)性全鋼(gāng)焊接結(jié)構，有足(zú)夠的強(qiáng)度及剛(gāng)性，并通(tōng)過時效(xiao)處理，保(bao)證機機(ji)床的長(zhang)久使用(yong)的整體(ti)精度。

◆采(cǎi)用落地(dì)镗銑機(ji)床，用一(yī)次加工(gong)法，作精(jing)密加工(gōng)，以确保(bao)加工🐇精(jīng)度。

◆通過(guo)兩個油(you)缸來控(kòng)制滑塊(kuài)的上下(xia)運動。

◆滑(huá)塊為上(shàng)動式。

◆ 滑(hua)塊同步(bù)機構采(cǎi)用機械(xiè)式扭力(li)同步，穩(wen)定可靠(kào)。

◆ 折彎機(ji)數控采(cai)用深圳(zhen)華德爾(ěr)控制技(ji)術有限(xian)公司的(de)ENC-68系統🈲和(hé)伺服電(dian)機，來控(kòng)制Y軸和(hé)X軸(即定(dìng)位擋塊(kuai)的高低(di)和後擋(dǎng)料🏃的前(qián)後運動(dong))。

◆ 選用320*240- LCD顯(xiǎn)示高藍(lan)色顯示(shi)器。全中(zhōng)文大字(zì)體顯示(shi)，方便🌈的(de)中英文(wén)切換。

◆ 角度(du)編程。

◆ 智(zhì)能報錯(cuò)系統,自(zi)診斷功(gong)能, 故障(zhàng)顯示功(gong)能。

◆ 具有(yǒu)單向定(ding)位功能(néng),以消除(chú)間隙。

◆ 具(jù)有斷電(dian)保護功(gong)能,以保(bǎo)護參數(shù)及位置(zhì)值不丢(diū)失。

◆ 人機(ji)對話界(jie)面：數控(kòng)系統的(de)人機對(duì)話界面(miàn)使系統(tǒng)操☎️作和(hé)🍓數據輸(shu)入簡單(dan)易學。

自(zì)動計算(suàn)擋塊位(wèi)置，并可(ke)對不同(tong)角度及(ji)長度的(de)工件進(jìn)行連續(xu)折彎。

顯(xiǎn)示X軸、Y軸(zhóu)的現在(zài)與目标(biao)位置。

内(nei)存容量(liang)：50個工件(jiàn)，每個工(gōng)件24個工(gong)步。

有手(shǒu)動、半自(zi)動方式(shi)及全自(zì)動方式(shi)。

後擋料(liào)裝置具(jù)有自動(dong)退避料(liào)及延遲(chi)動作的(de)功能。

以(yǐ)三支特(tè)制鑰匙(shi)或密碼(mǎ)分别保(bao)護各項(xiàng)工件、模(mó)具及參(can)數♋資料(liào)。

較新的(de)模塊化(hua)結構，柔(rou)性組合(he)多軸系(xi)統;

大型(xing)鍵的防(fáng)水鍵盤(pan)

多重處(chù)理器，多(duo)重輸入(ru)-輸出

全(quán)功能診(zhen)斷程序(xù)的操作(zuo)警告系(xi)統，幫助(zhu)功能及(ji)時糾正(zheng)誤操作(zuo)。

◆折彎機(jī)主液壓(yā)集成系(xi)統采用(yòng)山東濟(jì)甯的産(chan)品，主要(yào)油缸密(mì)封件均(jun1)采用日(rì)本華爾(ěr)卡産品(pǐn)，低壓電(dian)氣元件(jiàn)采用施(shī)耐德産(chǎn)品，以确(que)保設備(bèi)的穩定(ding)性和使(shǐ)用壽命(mìng)。

◆ 通過控(kòng)制伺服(fú)電機運(yun)行進行(háng)運動，準(zhun)确無誤(wù)。

l 電動後(hòu)擋料的(de)前、後運(yùn)動，通過(guo)滾珠絲(sī)杠來實(shí)現，保證(zhèng)傳動精(jing)度

l 随機(jī)配标準(zhǔn)上、下模(mo)壹套。

l 為(wéi)方便闆(pan)料的存(cún)放和運(yùn)送，特配(pèi)有前托(tuo)料裝置(zhi)。

◆折彎機(ji)液壓集(jí)成系統(tǒng)可選配(pei)采用荷(hé)蘭進口(kou)名牌産(chan)品，主要(yào)油🐅缸密(mi)封件均(jun)采用日(rì)本華爾(ěr)卡産品(pin)，以🔅确保(bao)設備的(de)穩定性(xìng)和使用(yong)壽命。