Y32-500T四柱式液(ye)壓機 技 術 文 件(jian)

一、 技術參數

性能與特(tè)點：

本機器适用(yong)于可塑性材料(liao)的壓制工藝，如(ru)沖裁、彎曲翻邊(biān)、薄闆拉伸等。也(ye)可從事于校正(zhèng)、壓裝、砂輪成🥵型(xing)、冷擠金屬零💚件(jian)成型，塑🔴料制品(pǐn)及粉末制品的(de)壓🧑🏾‍🤝‍🧑🏼制成型工藝(yi)。

本機器具有獨(du)立的動力機構(gou)和電氣系統，并(bing)采用按鈕集中(zhōng)控制，可實現調(diao)整、手動和半自(zi)動三種操🎯作方(fang)💯式。本機器的工(gōng)作壓力、壓制速(sù)度、行程範圍均(jun)可根據工藝需(xu)要進行調整。并(bìng)能完成定壓及(ji)定程成型兩種(zhǒng)工藝方式，定壓(ya)成型之工藝方(fāng)💚式在壓制後具(ju)有保壓和延時(shi)自動回程動作(zuo)。

二、主要結構概(gai)述

本機器由主(zhu)機及控制機構(gou)兩大部分組成(cheng)。通過管路及電(diàn)器裝置聯系起(qǐ)來構成一整體(tǐ)。主機部分包括(kuò)機身、主缸、頂缸(gang)及充液裝置等(deng)組成。控制機構(gòu)包括動力機構(gou)、限程裝置、插裝(zhuang)閥集成系統及(jí)電器操縱箱等(deng)部分組成。現将(jiāng)各部分結構和(he)作用分述如下(xia)：

（一）、機身

機身由(you)上橫梁、活動橫(heng)梁、工作台、立柱(zhu)、鎖緊螺母及調(diào)節螺母等組成(cheng)，依靠四個立柱(zhu)作為主架，上橫(héng)梁及工作台鎖(suǒ)緊螺母緊固于(yú)兩端。機器精度(du)靠調節螺母及(ji)緊固于♊上橫梁(liáng)❗上端之鎖緊螺(luó)母來調整。滑塊(kuai)與主缸活塞由(you)連接法蘭和螺(luo)栓連接🌂，依靠四(si)柱作導向上下(xia)運動。滑塊内🌏裝(zhuāng)有導向套。滑塊(kuai)及工作台表面(mian)均有T形槽，便于(yu)模具安裝。尺寸(cun)見附圖

（二）、主缸(gang)

主缸缸體依靠(kào)缸口台肩及大(da)鎖母緊固于上(shang)橫梁内，活🔞塞下(xia)端用連接法蘭(lán)、螺栓與活動橫(héng)梁連接，活塞頭(tou)♊部之材料為鑄(zhù)鐵或鋅基合金(jīn)作導向用。活塞(sai)頭外圓💁處裝有(you)方向相反的密(mi)封環，内圈裝有(yǒu)O形圈，将缸内形(xing)成上下兩個腔(qiāng)，缸口部分也裝(zhuāng)有密封圈，借助(zhu)法蘭鎖緊，以保(bǎo)證下腔密封。

（三(san)）、頂出缸

頂出缸(gāng)裝于工作台中(zhōng)心孔内，用鎖緊(jin)母加以固定，結(jie)構與🔴主缸基本(běn)相同。

（四）、動力機(ji)構

動力機構由(you)油箱、高壓泵、電(dian)機及插裝閥集(jí)成塊控🚶制系統(tǒng)等組成，它是産(chan)生和分配工作(zuo)油液，而使主機(ji)實現各種動作(zuò)的機構🌐。油箱為(wéi)鋼闆焊接件，并(bing)設有清洗窗口(kou)，前端裝有液位(wei)液溫計便于觀(guan)察油位及油溫(wen)。

1、160MCY14-1B軸向柱塞泵

2、Y180L-6電(dian)機

電機功率w=37kw；轉(zhuan)速n=970r/min.

3、插裝閥集成(cheng)系統

插裝閥由(you)插件、控制蓋闆(pǎn)、集成塊體和先(xiān)導控制閥四部(bu)🔞分🐪組成。插件共(gong)有8件，分為A和C型(xíng)兩種基本插件(jiàn)，通徑均為25mm。控制(zhì)蓋闆共四種，分(fen)别為電磁閥控(kòng)制蓋闆、電磁梭(suō)閥内裝式控制(zhi)蓋闆、電磁溢流(liú)閥控制蓋闆及(ji)電磁❓閥雙😍級調(diào)壓閥控制蓋闆(pan)。

集成塊體為45鋼(gāng)鍛件，結構布置(zhi)緊湊、設計合理(lǐ)。先導閥采用NG6mm電(diàn)磁滑閥共四種(zhǒng)，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、充液(yè)裝置

充液裝置(zhì)安裝于主缸的(de)上端，它由充液(ye)閥和充液油箱(xiang)組成。當主缸活(huo)塞快速下行時(shí)，主缸上腔形成(cheng)負壓，打開充液(ye)閥的閥芯，主缸(gang)上腔充液，回程(cheng)時主缸下腔🔅油(yóu)液推📧動主閥芯(xīn)，使主缸上腔之(zhī)油流回充液油(you)箱，充液油箱上(shàng)設有回油孔，控(kong)制充液油箱的(de)油位。将多餘✍️的(de)油流回主油箱(xiāng)以防止油液從(cong)充液油箱中溢(yì)出。

上下行程限(xiàn)位控制裝置

上(shàng)下行程限位控(kòng)制裝置安裝于(yu)主機的右側，由(yóu)支架、撞塊🧑🏽‍🤝‍🧑🏻、行程(chéng)👌開關等組成。支(zhī)架固定于上橫(héng)梁與工作台的(de)右側面，撞塊固(gu)定📞于滑塊右側(ce)面，行程開關固(gù)定于支架上，調(diào)節行程開關👅的(de)位置，可控制滑(hua)塊的運行位🐆置(zhi)。

四、液壓系統概(gài)述

（一）概述

液壓(yā)系統由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵和油(you)缸），能量調節裝(zhuāng)置💋（各種閥）以💃🏻及(jí)能量輸送裝置(zhi)（油箱、充液筒、管(guan)路）等✂️組成。借助(zhu)電氣系統的控(kong)制，驅動活動橫(heng)梁，完成各種工(gong)藝動作循♉環。

本(ben)機器具有調整(zheng)和半自動兩種(zhǒng)方式可供選擇(zé)。調整方式比較(jiào)簡單，用手按一(yī)下所需動作按(àn)鈕即可♊得到🏃相(xiang)應的動✂️作，放手(shǒu)後立即停止。半(bàn)自動操作為按(an)壓工作按鈕使(shǐ)活動橫梁自動(dong)的完成一個工(gong)藝動作循環。

（二(er)）液壓原理說明(ming)

1、 接通電源，啟動(dòng)電機，各電磁閥(fá)處在中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快速下(xià)行動作，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟動電機(jī)，各電磁閥處在(zai)中位，泵卸荷。

2、 上(shang)滑塊快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實現滑(huá)塊快速下行動(dòng)作，YV1通電，插件C1關(guān)閉，泵出油口和(he)回油口切斷，系(xi)統升壓，YV4通電使(shǐ)插件C2打開系統(tong)壓力油進入主(zhu)缸上腔，YV3通電，使(shǐ)插件C3打開，主缸(gāng)下腔的油快速(sù)排回油箱，滑塊(kuai)依靠自重實現(xian)快速下行。

3、 上滑(hua)塊慢速壓制：當(dāng)上滑塊觸動行(háng)程開關時，YV3失電(dian)，同時YV2通電，使下(xià)腔的壓力處在(zài)一個由調壓蓋(gài)闆中閥F17調定，從(cong)而下腔排油減(jiǎn)慢，滑塊轉為慢(man)速下行，并接❤️觸(chu)工件加壓。

4、 保壓(ya)：滑塊工作行程(cheng)完畢，觸動下限(xian)位開關，使滑塊(kuai)卸壓回程完成(chéng)壓制動作，或者(zhě)缸内壓力升高(gao)，由保壓延時繼(ji)電器調定，完成(cheng)定壓壓制動作(zuò)。

5、卸壓：下限位開(kai)關發訊或者延(yan)時斷電器發訊(xun)，轉入卸壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵轉入工(gong)作，YV5通電使電磁(ci)閥的P與B口通，打(da)開充液閥開始(shǐ)卸壓。A與O口通，從(cong)而插件C4開啟，系(xi)統壓力油進入(ru)主缸下腔，YV2通電(diàn)，使下腔的壓力(li)被調壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定一個低(di)壓，此調定的壓(yā)力隻能打開充(chong)液閥，而☔不能使(shǐ)滑👨‍❤️‍👨塊回程，從而(ér)避免了高壓卸(xiè)壓的沖擊。

6、滑塊(kuai)回程：當主缸上(shang)腔的壓力卸到(dao)零後，YV2失電，由延(yán)時斷電器控制(zhi)，從而使下腔的(de)壓力變換為由(yóu)調壓🌈蓋闆中閥(fá)F16調定的回程壓(yā)力，使滑塊回程(chéng)。當滑塊接觸到(dào)上限✏️位開關後(hou)🏃‍♀️，電😍磁閥失電，滑(hua)塊停止。

7、頂缸頂(ding)出

當滑塊回程(cheng)後手動按下頂(dǐng)缸頂出按鈕，此(cǐ)時YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力油進入(rù)頂缸下腔，同時(shi)頂缸上腔的油(yóu)回油箱🍉。即實現(xiàn)🏃🏻頂缸頂出。

8、頂缸(gang)退回

當頂缸把(bǎ)工件頂出後，手(shou)動按下退回按(an)鈕，電磁閥YV1、YV7通電(diàn)。插件 C5、C8打開，系統(tǒng)壓力油進入頂(ding)缸上腔；同時頂(ding)缸下腔之油進(jin)入油箱，即實現(xian)頂缸退回動作(zuò)。

至此，實現一次(ci)壓制、頂出動作(zuò)。

五、電氣系統概(gai)述

（一）概述

本機(ji)電器采用三相(xiàng)交流380V、50HZ電源，控制(zhi)電器電壓為交(jiao)流220V。電壓是通過(guò)控制變壓器得(de)到的。另外，電磁(cí)閥動作電路為(wéi)交流220V。

本機設有(you)專用的電器控(kong)制箱。安裝在主(zhǔ)機右前側。控制(zhì)箱面闆上設有(you)時間繼電器、選(xuan)擇開關、控制按(an)鈕、信号燈等，可(ke)實現對壓🈚機的(de)集中控制。同時(shi)可通過各種指(zhi)示燈🍓随時掌握(wo)壓機的工作情(qíng)況。電氣控制箱(xiang)内部裝有電源(yuan)開關、自動開關(guān)、交流接觸器、熱(re)繼電器、中間繼(jì)電器、變壓☎️器等(deng)控制電路。

考慮(lǜ)到接線和維修(xiū)的方便，本機還(hai)設有兩個分線(xian)器，另💞外安❓裝于(yu)主機和動力機(ji)構附近。

（二）電力(lì)驅動裝置及容(róng)量

本機油泵的(de)驅動電機其型(xíng)号規格如下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉(zhuǎn)/分

本機控制電(dian)路的電液動滑(huá)閥和電動滑閥(fa)是由交流濕👉式(shì)電磁閥推動的(de)。電磁閥數量為(wéi)7個，動作電壓為(wei)交流220V。

本設備電(diàn)氣數據主要電(diàn)氣參數：

總功率(lü)：37KW

電壓：380V

相數：3

頻率(lǜ)：50HZ

設備防護等級(jí)：IP44

備注：

1.接受非标(biao)定制。

2.以上參數(shu)作為參考，如有(yǒu)更改不另行通(tōng)知。

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