激光切(qie)割是現(xiàn)今人們(men)所掌握(wo)的各種(zhǒng)切割技(ji)術中好(hao)的💚切🚶割(gē)方❤️法，激(jī)光切割(gē)的優勢(shi)在于：熱(re)變形小(xiǎo)、切割精(jīng)🌏度高♈、噪(zào)聲小、無(wú)⭐污染、易(yi)于實現(xian)自動切(qiē)割。激光(guāng)切割作(zuo)為一種(zhong)先進的(de)制造技(jì)術，具有(yǒu)應用範(fan)圍廣、工(gong)藝靈活(huo)、加工精(jing)度高、質(zhi)量好、生(sheng)産過程(cheng)清潔以(yi)及便于(yu)實現自(zi)動化、柔(rou)性化、智(zhì)能化和(hé)提高産(chǎn)品質量(liang)、勞動生(shēng)産率❓等(děng)優點。

光(guang)纖激光(guang)器是近(jin)幾年激(ji)光領域(yu)裡極其(qí)關注的(de)熱點，在(zài)🔞加工領(ling)域光纖(xian)激光器(qì)有迅速(su)替代傳(chuán)統的YAG、CO2激(ji)光器的(de)趨勢。人(rén)們普遍(bian)認為，中(zhōng)功率光(guang)纖激光(guang)器将是(shì)第三代(dai)⭐先進的(de)工業加(jiā)工激光(guāng)器。光纖(xian)激光器(qì)🥰具有🤟許(xǔ)多‼️獨特(tè)的優點(dian)：光束質(zhì)量好；體(tǐ)積小，重(zhong)量輕，免(miǎn)維護；風(fēng)冷卻簡(jiǎn)單易🐉操(cāo)件；運行(hang)成本㊙️低(di)，可在工(gōng)業環境(jing)下使用(yòng)；壽命長(zhǎng)🤟、加工精(jīng)度高、速(su)度快🌈；電(dian)能轉化(hua)🔴效率高(gao)，可以♈實(shí)現智能(neng)化、自動(dong)化、柔性(xing)化操作(zuo)等。從🧑🏾‍🤝‍🧑🏼整(zheng)個激光(guang)技術的(de)發展來(lai)看，光纖(xiān)激光代(dài)表了激(jī)光的發(fā)展方向(xiàng)和趨勢(shì)，其在工(gong)業、國防(fáng)😍等領域(yù)有着重(zhòng)要的應(yīng)用前景(jing)。

激光切(qiē)割機的(de)原理及(ji)特點

1、激(jī)光切割(gē)機的原(yuán)理

現代(dài)的激光(guang)成了人(ren)們所幻(huàn)想追求(qiú)的“削鐵(tiě)如泥”的(de)“寶劍”。激(ji)光切割(ge)由受控(kòng)的高重(zhong)複頻率(lü)的脈沖(chòng)激光❌，經(jing)由光學(xué)傳輸、反(fan)射及聚(jù)焦的光(guāng)點瞬🈲時(shí)高溫熔(rong)化或氣(qi)化被加(jia)工材料(liao)，形成一(yi)個個細(xi)微🌈的小(xiao)孔，在計(jì)算🔆機或(huò)PLC的控制(zhi)下，運動(dòng)機構使(shǐ)激光束(shù)與材料(liao)面沿設(shè)定軌迹(jì)做相對(dui)運動，形(xing)成一定(ding)外形的(de)切縫。切(qiē)割✌️同時(shí)輔以氣(qi)體用作(zuo)吹出熔(róng)化或氣(qì)化的殘(cán)渣，并且(qiě)氣體可(ke)以冷卻(que)切割面(mian)和保護(hù)聚焦鏡(jìng)等。

激光(guāng)切割原(yuán)理是集(jí)激光技(ji)術、數控(kòng)技術、精(jing)密機械(xiè)㊙️技術于(yu)一體的(de)高新技(jì)術設備(bei)。

激光切(qiē)割技術(shù)廣泛應(yīng)用于金(jīn)屬和非(fēi)金屬材(cai)料的加(jia)工制作(zuo)中，可大(dà)大減少(shǎo)加工時(shi)間，降低(dī)加工成(chéng)本，提高(gāo)工作效(xiao)率，增強(qiáng)工件質(zhì)量。

2、性能(neng)與特點(diǎn)

①采用重(zhong)機龍門(men)雙邊驅(qū)動結構(gou)、動态性(xìng)能好。整(zhěng)體布㊙️局(ju)⛷️緊湊、合(hé)理💘、占地(di)面積小(xiao)。

②配備專(zhuan)用激光(guāng)數控系(xì)統，告訴(su)運行條(tiáo)件下保(bǎo)證加工(gong)精度，生(shēng)産效率(lü)高，加工(gōng)精度高(gao)。

③标配Raycus光(guang)纖激光(guāng)器（另可(ke)配德國(guo)Rofin、IPG激光器(qì)），運行和(hé)維護成(chéng)本低，實(shi)現🌈投資(zi)長期回(huí)報和收(shou)益大化(hua)。

④切割頭(tou)采用德(dé)國普雷(lei)茨特激(ji)光切割(gē)頭、非接(jiē)觸式電(diàn)容傳感(gan)，安全防(fang)護措施(shi)強、性能(néng)穩定可(kě)靠、使用(yòng)方便。

⑤X、Y軸(zhóu)采用進(jin)口齒輪(lun)齒條、導(dao)軌，同時(shi)配有集(ji)中潤滑(hua)裝置，保(bǎo)證精🔞度(du)長期穩(wen)定，可靠(kào)運行。

⑥設(shè)計和制(zhì)造加強(qiáng)型焊接(jiē)床身，焊(han)接成型(xing)後經回(huí)火處理(lǐ)，并🔆振動(dong)時效消(xiao)除應力(lì)，确保床(chuáng)體長期(qi)運行的(de)精度和(hé)穩定性(xing)。

⑦機床下(xia)方配有(yǒu)小車收(shōu)集裝置(zhi)，切割的(de)小料和(he)金屬粉(fěn)末會集(jí)中收集(ji)在小車(che)中便于(yu)收集和(hé)處理。

⑧标(biao)配三種(zhong)輔助氣(qi)體（高壓(yā)空氣、氮(dàn)氣、氧氣(qì)）自動轉(zhuan)化系統(tong)🈚，滿足客(ke)戶對各(gè)種材料(liào)的加工(gōng)需求，操(cao)作簡單(dan)，成本更(geng)低。

⑨标配(pei)高檔編(bian)程套料(liao)軟件（含(han)材料管(guan)理、加工(gōng)工藝優(you)化等功(gōng)✌️能🍓），在打(da)孔、尖角(jiǎo)處理等(děng)方面具(ju)有獨特(te)的功能(neng)。具有完(wán)善的激(ji)光切割(gē)工藝數(shu)據庫，操(cāo)作者隻(zhi)需要依(yi)據材質(zhi)和厚度(du)調⭕用相(xiang)應的切(qiē)割參數(shù)，使得操(cao)作變的(de)更加智(zhì)能化、簡(jiǎn)捷化。

⑩優(you)化的光(guang)學鏡片(piàn)，特殊設(shè)計的噴(pēn)嘴和傳(chuan)感技術(shu)，使切割(gē)🔴更流程(cheng)，更穩定(dìng)。

⑾可選配(pèi)4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他(tā)規格工(gong)作台。

應(ying)用領域(yu)與切割(ge)能力

★主(zhu)要用于(yu)碳鋼、矽(xi)鋼、不鏽(xiù)鋼、鋁合(hé)金、钛合(he)金、鍍鋅(xīn)闆、釀洗(xǐ)闆、鍍鋁(lü)🌈鋅闆等(děng)多種金(jin)屬材料(liào)快速切(qiē)割。

★本設(she)備的激(jī)光器具(jù)有抗高(gao)反能力(li)，可在鋼(gāng)、鋁上切(qiē)割。

★廣泛(fàn)應用于(yú)钣金、五(wu)金制品(pǐn)、鋼結構(gou)、精密機(ji)械、汽車(che)配件、眼(yan)鏡、首飾(shì)、銘牌、廣(guǎng)告、工藝(yi)品、電子(zǐ)、玩具、包(bāo)裝行業(yè)。

★切割樣(yàng)品展示(shì)：

光纖激(ji)光切割(ge)機技術(shù)參數彙(huì)總

1、1000W光纖(xiān)激光切(qiē)割機

主(zhu)要技術(shù)參數

備(bei)注：1、切割(ge)線的寬(kuān)度因材(cai)料不同(tong)、切割深(shen)度不同(tóng)而有所(suo)變化。

2、以(yi)上數據(jù)均在鏡(jìng)片潔淨(jing)的條件(jiàn)下測得(dé)。

3、以上數(shu)據僅供(gòng)參考，以(yi)實際調(diao)試參數(shù)為準。

廠家直(zhí)銷各種(zhǒng)：激光切(qie)割機、光(guāng)纖激光(guāng)切割機(ji)、管闆激(jī)光切割(gē)機、剪闆(pǎn)機、機械(xie)剪闆機(ji)、電動剪(jiǎn)闆機、液(yè)壓剪💯闆(pǎn)機、液壓(yā)擺式剪(jian)闆機、液(ye)壓閘式(shì)剪闆機(jī)、數顯剪(jiǎn)闆機、數(shu)控剪闆(pan)機、數控(kòng)前送料(liao)剪闆機(jī)、折彎機(ji)、液壓折(shé)彎機、數(shù)顯折彎(wān)❗機、數控(kong)折彎機(jī)、雙缸折(shé)彎機、三(san)缸折彎(wān)機、下傳(chuán)動折彎(wān)機、雙機(jī)聯動折(shé)彎機、雙(shuang)機聯動(dòng)數控折(she)彎機、電(dian)液伺服(fú)數控折(shé)彎機、液(ye)壓機、壓(yā)力機、卷(juàn)闆機、沖(chong)床、聯合(hé)沖剪機(ji)、彎管機(ji)、型材彎(wan)曲機、等(děng)鍛壓機(ji)床設備(bèi)。

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