一個完整的液(yè)壓系統由五個部(bù)分組成，即動力元(yuan)件、執🙇‍♀️行㊙️元件、控制(zhi)元件、輔助元件和(hé)液壓油。  動力元件(jian)的作用🙇‍♀️是将🆚原動(dòng)機的⭕機械能轉換(huan)成液體的壓力能(neng)，指液壓機系統中(zhōng)的油泵，它向整個(ge)液壓系統提供動(dòng)力。液壓泵的結構(gou)🈲形式一般有齒輪(lún)泵、葉片泵和柱塞(sai)泵。  執行元件(如液(ye)壓缸和❗液壓馬達(da))的作用是将液體(tǐ)的壓力能轉換為(wei)🔞機械能，驅動負載(zai)作直線往複運動(dòng)💜或回轉運🤞動。

四柱(zhu)液壓機的機身通(tong)常由鑄鐵制成，因(yīn)為它可以滿足使(shǐ)用要求。另外，焊接(jie)采用埋弧焊，焊接(jie)後需要進行振動(dong)處理，以保證機身(shēn)振動後不會變形(xíng)。此外，對于特定材(cai)料，通常采用QT450球墨(mo)鑄鐵，并進行高溫(wēn)處理和應力⛷️消除(chu)退火，以消除内應(yīng)力，提高材料的使(shi)用性能。

1、上梁、工作(zuò)台、滑塊等大件為(wéi)鋼闆焊接件，經計(ji)算機🏃🏻優化設🌈計🏃🏻‍♂️，其(qi)強度、剛性、結構、防(fáng)變形性等均滿足(zu)标準和使用👈要求(qiú)，且有充裕的安全(quán)系數;采用二氧化(hua)碳氣體保護焊加(jia)手工電弧焊焊接(jiē)，焊接質量達到要(yao)求，并消除内應力(li)。

2、滑塊：箱形結構的(de)鋼闆焊接件，四柱(zhù)導向孔處導向套(tao)材料為QT鑄鐵，具有(you)良好的耐麽性和(he)精度保持性。滑塊(kuai)下平面有💛T形槽用(yòng)于安裝模具。

3、上梁(liang)：箱形結構的鋼闆(pǎn)焊接件，内裝有主(zhǔ)工作油缸，上✉️面裝(zhuāng)有充液油箱等。

4、 工(gōng)作台：鋼闆焊接結(jié)構件，與上梁、滑塊(kuài)通過立柱連成♈主(zhu)機。

5、油缸：采用五缸(gāng)設計，布置在上橫(héng)梁孔内，采用雙道(dào)❄️進口♋密封圈密封(fēng)，導向部分采用焊(hàn)銅處理，密封好耐(nai)磨性強，油缸體的(de)材料為45号鍛鋼，鍛(duàn)件為3級(GB/13315-1991)鍛件經過(guò)超🚶‍♀️聲波探傷檢測(cè)合格，調質處理硬(ying)度合格。

6、工作台下(xia)方有頂出裝置，主(zhu)要用于頂出、退料(liao)等工藝，也可用于(yu)反拉伸制件的成(chéng)型工藝。

7、立柱：材料(liào)為45#鍛鋼，經調質處(chu)理，表面鍍硬鉻，增(zēng)加耐磨性能，硬度(dù)合格。

8、 螺母材料為(wéi)45#鍛鋼，與立柱上的(de)螺紋相配，鎖緊機(ji)身。

9、限位裝置：位于(yú)主機機身右側，行(hang)程開關控制上下(xià)極限位置，調節上(shang)下限位開關即調(diào)節滑塊上下運動(dong)位🐅置。