Y32-630T四柱(zhu)式液壓機技術參(can)數 |
項 目(mu) | 數 值 | 單 位 | 備 注 |
公稱力 | 6300 | KN |
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回程力(li) | 1000 | KN |
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液體較大工作壓(ya)力 | 25 | mpa |
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滑塊較大行程(cheng) | 900 | mm |
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滑塊距工作台較(jiào)大距離 | 1500 | mm |
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滑塊(kuai)行程速度 | 快下 | 100 | mm/s |
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工作 | 6 |
回(hui)程 | 50 |
工作台有效(xiao)面積 | 左(zuǒ)右 | 1500 | mm |
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前後 | 1500 |
機(jī)器占地面積 | 左右 | 4200 | mm |
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前後 | 4200 |
電機總功率(lü) | 37 | KW |
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設備自重 | 34 | T |
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(二)、本體結構
1、本機(ji)主體為三梁四柱(zhu)結構,由機身、主缸(gang)、頂出缸等組成。機(jī)身由上橫梁、滑塊(kuài)、工作台、立柱、調節(jie)螺母及鎖緊螺母(mǔ)等組成。依靠四個(ge)立柱作為骨架,上(shang)橫梁🎯及工作台由(yóu)鎖緊螺母緊固于(yú)❓兩端,機器精度靠(kao)調節螺母及緊固(gù)于上橫梁的鎖緊(jin)螺母來調整。滑塊(kuai)與主缸活塞🧡杆聯(lián)接,依靠四柱導向(xiang)上❌下運動。上梁♍、滑(hua)塊、工作台均為鋼(gang)闆焊接結構,焊後(hou)時效處理,以🌂有效(xiao)消除内應力。
2、本機(ji)主缸采用活塞式(shì)結構形式,缸體和(hé)活塞杆采用👨❤️👨45#鍛鋼(gāng)制㊙️造,活塞杆表面(miàn)進行中頻淬火後(hou)再鍍硬鉻,表面硬(ying)☎️度達🌂到HRC45~55,主缸密封(feng)件采用進口材料(liao),密封可靠且使用(yòng)壽命長。
3、壓機立柱(zhu)采用45#鍛鋼制造,表(biǎo)面中頻淬火後再(zài)鍍硬鉻🔞,表面硬度(du)達到HRC45~55。
4、滑塊的位置(zhì)通過行程開關來(lái)确定的,可任意調(diao)整。
5、立柱導向套采(cǎi)用鋅合金材料,避(bì)免立柱與導向套(tào)🐆間的拉傷和🤩磨損(sǔn)。
(三)、液壓傳動和控(kong)制系統
液壓系統(tong)置于地面之上,由(yóu)電動機、泵、閥塊、壓(yā)力顯示❌、管路🌏等組(zu)成。
1、閥塊
閥塊采用(yong)二通插裝閥,該閥(fa)采用先導控制、插(chā)裝式連接,主閥結(jié)構為錐閥式液壓(ya)元件。它具有結構(gou)簡單、抗污染能力(li)強、性🌐能可靠、流動(dong)阻力小、響應快、沖(chòng)擊小、控制方式靈(ling)活、多機能、三元化(hua)程度高、易于集成(cheng)等一系列優點。生(shēng)産廠家:山東曲阜(fù)海德液壓設備有(you)限公司。
2、充液閥
充(chong)液閥選用常閉式(shi)充液閥,結構緊湊(còu),性能優良可👉靠♋,該(gāi)👌閥🌈為标準通用産(chan)品。
3、油箱
油箱為鋼(gang)闆焊接結構,安裝(zhuāng)時進行酸洗與防(fáng)鏽處理。
4、管路
液壓(ya)系統管路盡量采(cai)用法蘭連接,防止(zhi)管路洩漏。
5、壓力顯(xian)示
主缸壓力顯示(shì)由壓力表檢測顯(xian)示。壓力表采用内(nei)充矽油的抗⛷️震壓(ya)力表。
7、配備油液過(guò)濾系統,保證機器(qì)運行穩定、可靠。
(四(si))、電氣控制系統
本(běn)機的電源采用三(san)相四線制,電壓380V、50HZ,控(kong)制電路為交流220V,指(zhi)示燈電路為6.3V,電磁(cí)閥控制電壓為交(jiāo)流220V。
1、本機設有專用(yong)的電氣箱、安裝在(zài)車間地面上,距主(zhǔ)機間♍的位🔞置可根(gen)據需方要求。
2、設置(zhì)按鈕盒一個,可完(wan)成“雙手壓制”、 “緊急(jí)停止”功能。
3、主要電(dian)氣控制元件
(1)交流(liu)接觸器、熱繼電器(qì)-天正機床電器有(you)限公司産品。
(五)液(ye)壓機操作方式
1、操(cāo)作方式:調整、手動(dòng)、半自動三種操作(zuò)方式。
2、控制方式:定(ding)壓壓制和定程壓(yā)制兩種。
(六)、安全保(bǎo)護裝置
1、液壓保護(hu)
(1) 主油缸下腔設有(yǒu)安全溢流閥,超壓(yā)保護作用。
(2) 高壓油(yóu)泵,采用壓力溢流(liú)閥保護。
(3) 滑塊支承(cheng)采用液壓雙保險(xian)回路,以防下滑。
2、電(diàn)氣保護
(1)雙手操作(zuò)按鈕。
(2)電動機過載(zai)及短路保護采用(yòng)自動空氣開關。
(3) 控(kòng)制電路的短路保(bǎo)護。
(4)滑塊下死點設(shè)有超程極限無觸(chù)點接近開關保護(hu)。
(5)所有“急停”按鈕均(jun)互鎖,按壓任一個(gè),滑塊均停止
動作(zuo)。
(6)可靠的電氣接地(di)裝置。
(七)、設備設計(jì)、制造、驗收執行的(de)标準
1、液壓機設計(ji)制造按JB3818-1999〈〈液壓機技(ji)術條件〉〉
2、液壓機的(de)安全按JB3915-85〈〈液壓機安(an)全技術條件〉〉
3、液壓(yā)系統按GB3766-83〈〈液壓系統(tong)通用技術條件〉〉
4、電(diàn)氣系統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機(jī)械電氣設備通用(yong)技術條件〉〉
(八)、設備(bei)組成、供貨内容和(he)随機技術文件
液(ye)壓機由本體、液壓(yā)傳動及控制系統(tǒng)、電氣傳動及💋控制(zhì)系統、管🐇路及一些(xie)附件組成。單台壓(ya)機的供貨♻️内容🈲如(rú)下:
1、本體:包括機身(shēn)、主缸等(一套)。
2、液壓(yā)傳動及控制系統(tong)裝置包括:動力站(zhàn)、管路、儀表等控制(zhì)🌏裝置(一套)。
3、電氣傳(chuán)動及控制裝置包(bao)括:電氣箱、按鈕盒(hé)、行程控制等(一♻️套(tao))。
4、随機文件:使用說(shuō)明書、設備裝箱單(dan)、産品合格證各三(san)套。
5、總圖、地基圖、液(yè)壓原理圖、主缸裝(zhuāng)配圖、電氣原理圖(tu)、程序圖🐅、設備壓力(li)調整、維護、保養位(wèi)置指示圖及易損(sun)件全部圖紙。
6、随機(ji)備品備件:
提供管(guǎn)接頭處密封元件(jian)一套;
提供地腳螺(luo)栓、螺母一套;
(九)、液(ye)壓機工作環境
1)環(huán)境溫度:-10~45℃。
2)相對濕度(du):≤90%。
(十)、服務承諾
1、安裝(zhuang)
在用戶現場進行(hang)安裝、調試。
2、培訓
在(zai)工廠和用戶現場(chang)提供培訓。培訓包(bāo)括正常操作、工作(zuò)原理、維🚶♀️修保養和(he)操作問題的分析(xī)。
3、機床終驗收後整(zheng)機質量保修期為(wei)1年。在質保期内,機(ji)床發生非誤操作(zuò)故障和損壞,均由(yóu)供方負責維修,若(ruo)需方認為确需供(gòng)方派員來用戶方(fāng)✔️現🔴場維修🛀🏻,則以傳(chuán)真方式通知供方(fāng),供方應在2小🐆時内(nei)予以👉響應,維修人(ren)員48小時内到達甲(jiǎ)方現場排除故障(zhang)。
4、設備保修期滿後(hou)供方依然能提供(gong)廣泛而優惠的技(ji)術支持🔞及備件供(gong)應。
備注:
1.接受非标(biao)定制。
2.以上參數作(zuo)為參考,如有更改(gai)不另行通知。

廠家直(zhi)銷各種:液壓機、油(you)壓機、壓力機、單柱(zhù)液壓機、雙柱液壓(ya)機、四柱液壓機、六(liu)柱液壓機、八柱液(ye)壓機、龍門液壓機(jī)、框架式液壓機㊙️、伺(sì)🛀服液壓機、成型液(yè)壓機、C型液壓機、打(dǎ)包液壓機、熱壓成(cheng)型液壓機、多工位(wei)液🏃壓🎯機、鹽磚液壓(yā)機、防盜門液壓機(ji)、校正液壓機、壓裝(zhuāng)液壓機、粉末液壓(ya)機☎️、封頭🈚液壓機、包(bao)邊液壓機、數控液(yè)壓機、設備的安裝(zhuāng)、維修、改造🍓等。
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