X5040立(li)式升降(jiàng)台銑床(chuáng)：

立式銑(xi)床與卧(wò)式銑床(chuáng)相比較(jiào)，主要區(qu)别是主(zhǔ)軸垂直(zhí)布置‼️，除(chu)了主軸(zhóu)布置不(bú)同以外(wai)，工作台(tai)可以上(shang)下升降(jiàng)， 立式🤩銑(xǐ)床用的(de)銑刀相(xiang)對靈活(huó)一些，适(shì)用範圍(wéi)較廣。可(ke)使用立(lì)銑刀、機(jī)夾刀盤(pan)、鑽頭等(děng)。可銑鍵(jian)槽、銑♌平(ping)面、镗孔(kong)等。卧式(shi)銑床也(yě)可使🏃‍♂️用(yong)上面各(ge)種刀具(ju)，但不如(ru)立銑方(fang)便，主要(yao)是可使(shi)用挂架(jia)增強刀(dāo)具(主要(yào)是三面(miàn)刃銑刀(dao)🔞、片狀銑(xi)刀等)強(qiáng)度。可銑(xi)槽、銑平(píng)面、切斷(duàn)等。卧式(shì)銑床一(yi)♍般都帶(dai)立銑頭(tóu)，雖然這(zhè)個立銑(xi)頭功能(néng)和剛性(xìng)不如立(lì)式銑床(chuang)強大，但(dàn)足以應(ying)付立銑(xi)加工。這(zhe)使得卧(wo)式銑床(chuang)總體功(gōng)能比立(lì)式銑床(chuang)強大😍。立(lì)式銑床(chuang)沒有此(cǐ)特點，不(bú)能加工(gong)适合卧(wo)銑的工(gong)件。生産(chan)率要比(bǐ)卧式銑(xǐ)床高。立(li)式銑床(chuang)是一種(zhǒng)通用金(jīn)屬切削(xue)機床。本(ben)機床的(de)主軸錐(zhui)🈲孔可直(zhí)接或通(tōng)過附件(jian)安裝各(gè)種圓柱(zhu)銑刀、成(chéng)型銑刀(dāo)、端面銑(xi)刀、角度(du)銑刀等(deng)刀具。

現(xian)在很多(duō)個體戶(hu)，都選用(yòng)卧式銑(xǐ)床+立銑(xi)頭，節省(sheng)設備👈投(tou)資。但⭐是(shi)由于立(lì)銑的零(ling)活多，這(zhe)種卧式(shì)銑床+立(li)銑頭的(de)方式，實(shí)🥰際上是(shì)天🧑🏾‍🤝‍🧑🏼天挂(guà)着立銑(xi)頭，當立(lì)銑用，反(fǎn)而不如(rú)立式銑(xi)床更适(shi)合。 卧銑(xǐ)多用于(yu)齒輪,花(huā)鍵,開槽(cáo),切割等(deng)加工,立(lì)式銑床(chuáng)除多用(yong)于平🐆面(miàn)加工方(fāng)🛀面外,平(ping)面有高(gao)低曲直(zhí)幾何形(xíng)狀的工(gōng)㊙️件,如模(mo)具類,立(lì)銑可大(da)顯身手(shǒu)。

X53K立式銑(xǐ)床

立式(shi)銑床結(jié)構特點(dian)

1.X5040立式銑(xǐ)床是一(yī)種通用(yong)金屬強(qiang)力切削(xue)機床。本(běn)機床的(de)主🥵軸錐(zhui)孔可直(zhí)接或通(tong)過附件(jiàn)安裝各(gè)種圓柱(zhù)銑刀、成(chéng)型銑㊙️刀(dao)、端面銑(xi)刀、角度(du)銑刀等(děng)刀具，

2.立(lì)式銑床(chuang)X、Y、Z三方向(xiàng)機動進(jìn)給;立式(shi)銑床主(zhǔ)軸采用(yòng)能🔆耗制(zhi)動，制動(dong)轉矩大(da)，停止迅(xun)速，可靠(kào)。

3.底座、機(jī)身、工作(zuo)台、中滑(hua)座、升降(jiang)滑座、主(zhu)軸箱等(deng)主要構(gòu)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼件均采(cǎi)用高強(qiáng)度材料(liào)鑄造而(er)成，并經(jīng)人工時(shí)效處理(li)，保證機(jī)床📱長期(qi)使用🈲的(de)穩定性(xing)。

4.立銑頭(tou)可在垂(chuí)直平面(mian)内順、逆(nì)回轉調(diào)整 ±45°，拓展(zhan)機床的(de)加工🆚範(fan)圍🈲;主軸(zhou)軸承為(wéi)圓錐滾(gǔn)子軸承(chéng)，承載能(neng)力強，且(qie)🐪主軸采(cai)用能耗(hào)制動，制(zhì)動轉矩(jǔ)大，停止(zhi)迅速、可(ke)靠。

5.工作(zuò)台X/Y/Z向有(yǒu)手動進(jìn)給、機動(dòng)進給和(he)機動快(kuài)進三種(zhong)，進給速(sù)度能💁滿(man)足不同(tóng)的加工(gōng)要求;快(kuài)速進給(gěi)可使工(gōng)件迅速(su)📱到達加(jia)工位置(zhi)，加工方(fāng)便、快捷(jié)，縮短非(fei)加工時(shí)間。

6.X、Y、Z三方(fang)向導軌(guǐ)副經超(chao)音頻淬(cui)火、精密(mi)磨削及(ji)刮研處(chu)理，配合(hé)強📞制潤(rùn)滑，提高(gāo)精度，延(yan)長機床(chuang)的使用(yong)壽命。

7.潤(rùn)滑裝置(zhì)可對縱(zòng)、橫、垂向(xiàng)的絲杠(gang)及導軌(gui)進行強(qiang)制潤滑(huá)，減小機(ji)🌈床的磨(mó)損，保證(zhèng)機床的(de)高效運(yùn)轉;同時(shí)，冷卻系(xi)統通過(guo)調整噴(pen)嘴改變(bian)冷卻液(yè) 流量的(de)大小🌈，滿(man)足不同(tong)的加工(gōng)需求。

8.立(lì)式銑床(chuang)設計符(fu)合人體(tǐ)工程學(xue)原理，操(cao)作方便(bian);操作面(mian)闆均👄使(shǐ)用形象(xiang)化符号(hao)設計，簡(jiǎn)單直觀(guān)。