四(sì)柱液壓(yā)機技術(shù)文件

一(yi)、 技術參(can)數

一、四(si)柱液壓(yā)機主要(yào)零件配(pei)套廠家(jiā)

1.液壓系(xi)統 山東(dong)濟甯

2.密(mi)封元件(jiàn) 進口NOK

3.油(yóu)泵                         啟東(dong)雙源

4.電(diàn)器元件(jiàn)                     西門子(zi)

性能與(yu)特點：

本(ben)機器适(shi)用于可(kě)塑性材(cai)料的壓(yā)制工藝(yi)，如沖裁(cai)、彎曲🍓翻(fān)🛀🏻邊、薄闆(pan)拉伸等(děng)。也可從(cong)事于校(xiào)正、壓裝(zhuang)、砂輪成(cheng)型、冷擠(jǐ)金屬零(líng)件成型(xíng)，塑料制(zhi)品及粉(fěn)末制品(pin)的壓制(zhì)成型工(gōng)藝。

本機(ji)器具有(you)獨立的(de)動力機(jī)構和電(dian)氣系統(tǒng)，并采用(yong)🌈按🔅鈕集(ji)中控制(zhì)，可實現(xian)調整、手(shou)動和半(ban)自動三(san)種操作(zuo)方式。本(běn)機器的(de)工⭕作壓(ya)力、壓制(zhì)速度、行(háng)程範圍(wéi)均可根(gēn)據工藝(yi)需要進(jìn)行調整(zhěng)。并能完(wan)成定壓(ya)及定程(cheng)成型兩(liǎng)種工藝(yì)方式，定(dìng)壓成型(xing)之工藝(yì)方🤟式在(zài)壓制♉後(hou)具有保(bǎo)壓和延(yán)時自動(dòng)🐅回程動(dong)作。

二(èr)、四柱液(ye)壓機主(zhu)要結構(gou)概述

本(běn)機器由(you)主機及(ji)控制機(jī)構兩大(dà)部分組(zǔ)成。通過(guò)管路及(jí)電器裝(zhuang)置聯系(xì)起來構(gòu)成一整(zheng)體。主機(jī)部分包(bao)括機身(shen)、主缸、頂(ding)缸及充(chong)液裝置(zhi)等組成(chéng)。控制機(jī)構包括(kuo)動力機(ji)構、限程(chéng)裝置、插(chā)裝閥集(ji)成系統(tǒng)及電器(qì)操縱箱(xiang)等部分(fèn)組成。現(xian)将各部(bu)分結構(gòu)和作用(yong)分述如(ru)下：

（一）、機(jī)身

機身(shen)由上橫(héng)梁、活動(dong)橫梁、工(gong)作台、立(li)柱、鎖緊(jin)螺母及(ji)🤟調節螺(luó)母等組(zu)成，依靠(kao)四個立(lì)柱作為(wéi)主架，上(shang)橫梁💋及(ji)工⛷️作台(tai)鎖緊螺(luó)母緊固(gù)于兩端(duan)。機器精(jīng)度靠調(diào)節螺母(mu)及🌍緊固(gù)于上橫(héng)梁上端(duān)之🏃‍♂️鎖緊(jin)螺💰母來(lai)調整。滑(hua)塊與主(zhu)缸活塞(sai)由連接(jie)法蘭和(he)螺栓連(lián)接😍，依靠(kào)四柱作(zuò)導向上(shàng)下運動(dòng)。滑塊内(nèi)裝有導(dao)向套。滑(hua)塊及工(gōng)作🙇🏻台表(biǎo)面均有(yǒu)T形槽，便(biàn)于模具(jù)安裝。尺(chi)寸見附(fù)圖

（二）、主(zhu)缸

主缸(gang)缸體依(yī)靠缸口(kou)台肩及(jí)大鎖母(mǔ)緊固于(yú)上橫梁(liang)内，活塞(sai)下端用(yòng)連接法(fa)蘭、螺栓(shuan)與活動(dong)橫梁連(lián)接，活塞(sāi)頭部之(zhī)材料😍為(wei)鑄鐵或(huo)鋅基合(he)金作導(dǎo)向用。活(huo)塞☔頭外(wai)圓處裝(zhuang)有方向(xiang)相反的(de)密封環(huán)，内圈裝(zhuāng)有O形圈(quan)，将缸内(nèi)形成上(shàng)下兩個(ge)腔，缸口(kǒu)部分也(yě)裝有密(mi)封圈，借(jiè)助法蘭(lán)鎖緊，以(yi)保證下(xia)腔密封(fēng)。

（三）、頂出(chu)缸

頂出(chū)缸裝于(yú)工作台(tái)中心孔(kǒng)内，用鎖(suo)緊母加(jia)以固定(dìng)，結㊙️構與(yu)主缸基(ji)本相同(tóng)。

（四）、動力(li)機構

動(dòng)力機構(gòu)由油箱(xiāng)、高壓泵(beng)、電機及(ji)插裝閥(fá)集成塊(kuai)控制系(xì)統等組(zǔ)成，它是(shi)産生和(he)分配工(gong)作油液(ye)，而使主(zhu)機實現(xiàn)各種動(dong)作的機(jī)構。油箱(xiang)為鋼闆(pan)焊接件(jian)，并設有(you)清洗窗(chuāng)口，前端(duān)裝有液(ye)位液溫(wēn)計便于(yu)觀察油(yóu)位及油(yóu)溫。

1、63YCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵(bèng)

2、Y180L-4電機

電(diàn)機功率(lü)w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插(chā)裝閥集(jí)成系統(tǒng)

插裝閥(fa)由插件(jiàn)、控制蓋(gài)闆、集成(cheng)塊體和(hé)先導控(kòng)制閥四(sì)部分⛱️組(zǔ)成。插件(jiàn)共有8件(jiàn)，分為A和(hé)C型兩種(zhǒng)基本插(cha)件，通徑(jing)均為25mm。控(kòng)制蓋闆(pan)共四種(zhong)，分别為(wéi)電磁閥(fa)控制蓋(gai)闆、電磁(ci)梭閥内(nei)🏃裝式🌈控(kong)制蓋闆(pan)、電磁溢(yì)流閥控(kong)制蓋闆(pǎn)及電磁(ci)閥雙級(ji)調壓閥(fa)控制蓋(gai)闆。

集成(cheng)塊體為(wéi)45鋼鍛件(jiàn)，結構布(bu)置緊湊(còu)、設計合(he)理。先導(dǎo)閥采用(yong)NG6mm電磁滑(hua)閥共四(sì)種，分别(bie)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四(si)柱液壓(ya)機充液(yè)裝置

充(chong)液裝置(zhì)安裝于(yú)主缸的(de)上端，它(ta)由充液(yè)閥和充(chōng)液油箱(xiang)組成。當(dāng)主缸活(huo)塞快速(sù)下行時(shi)，主缸上(shàng)腔形成(chéng)負壓，打(dǎ)開♉充液(ye)閥的閥(fá)芯，主缸(gāng)上腔充(chōng)液，回程(cheng)時主⭐缸(gang)下腔🔴油(yóu)液推動(dòng)主閥芯(xin)，使主缸(gāng)上腔之(zhī)油流回(hui)充液油(you)箱，充液(ye)油箱上(shang)設有回(hui)油♌孔，控(kòng)制充液(ye)油箱的(de)油位。将(jiāng)多餘♊的(de)油流回(huí)主油箱(xiāng)以防止(zhǐ)油液從(cong)充液🔴油(yóu)箱中溢(yì)出。

上下(xia)行程限(xiàn)位控制(zhì)裝置

上(shàng)下行程(chéng)限位控(kong)制裝置(zhi)安裝于(yú)主機的(de)右側，由(yóu)支架、撞(zhuang)🌈塊、行程(cheng)開關等(deng)組成。支(zhi)架固定(ding)于上橫(héng)梁與工(gōng)😘作台的(de)右⭕側面(mian)，撞塊固(gu)定于滑(hua)塊右側(ce)面，行程(chéng)開關固(gu)定于支(zhī)架上💋，調(diào)節行程(cheng)開關的(de)位置，可(kě)控制滑(hua)塊的運(yun)行位置(zhi)。

四、四柱(zhu)液壓機(jī)液壓系(xì)統概述(shu)

（一）概述(shu)

液壓系(xì)統由能(néng)源轉換(huàn)裝置（泵(bèng)和油缸(gāng)），能量調(diào)節裝置(zhì)（各種❌閥(fa)）以及能(neng)量輸送(song)裝置（油(yóu)箱、充液(ye)筒、管路(lu)）等組成(cheng)。借助電(diàn)氣系統(tong)的控制(zhì)，驅動活(huo)動橫梁(liang)，完成各(gè)👅種工藝(yi)動作循(xun)環。

本機(ji)器具有(yǒu)調整和(hé)半自動(dong)兩種方(fang)式可供(gòng)選擇。調(diao)整方式(shì)比較簡(jian)單，用手(shou)按一下(xia)所需動(dòng)作按鈕(niǔ)即可得(dé)到相應(yīng)的動作(zuò)，放手後(hou)🔞立即停(ting)止。半自(zi)動操作(zuò)為按壓(yā)工作按(àn)鈕使活(huo)動橫梁(liáng)自動的(de)完成一(yi)個工藝(yì)動作循(xun)環。

（二）液(yè)壓原理(li)說明

1、 接(jie)通電源(yuan)，啟動電(diàn)機，各電(diàn)磁閥處(chu)在中位(wèi)，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊(kuài)快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xian)滑塊快(kuài)速下行(hang)動作，YV1通(tōng)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dòng)電機，各(ge)電磁閥(fa)處在中(zhōng)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shi)現滑塊(kuài)快速下(xià)行動作(zuò)，YV1通電，插(chā)件C1關閉(bì)，泵出油(yóu)口和回(huí)油口切(qiē)斷，系統(tǒng)升壓，YV4通(tong)電使插(chā)件C2打開(kāi)系統壓(yā)力油進(jin)入主缸(gāng)上腔，YV3通(tōng)電，使插(cha)件C3打開(kāi)，主缸下(xià)腔的油(yóu)快速排(pái)回油箱(xiang)，滑塊依(yī)靠自重(zhòng)實👄現快(kuài)速下行(hang)。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓(yā)制：當上(shàng)滑塊觸(chu)動行程(cheng)開關時(shi)，YV3失電，同(tóng)時YV2通電(diàn)，使下腔(qiāng)的壓力(li)處在一(yi)個由調(diao)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diào)定，從而(ér)下腔排(pái)油減慢(man)，滑塊轉(zhuǎn)為慢速(su)下行，并(bìng)接觸工(gong)❓件加壓(ya)。

4、 保壓：滑(hua)塊工作(zuò)行程完(wan)畢，觸動(dòng)下限位(wèi)開關，使(shǐ)滑塊卸(xiè)壓☀️回程(cheng)完成壓(yā)制動作(zuo)，或者缸(gang)内壓力(li)升高，由(yóu)保壓延(yan)時繼電(diàn)器調定(ding)⛹🏻‍♀️，完成定(dìng)壓壓制(zhi)動作。

5、卸(xiè)壓：下限(xiàn)位開關(guān)發訊或(huò)者延時(shi)斷電器(qi)發訊，轉(zhuan)入🚶卸壓(ya)，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuan)入工作(zuo)，YV5通電使(shi)電磁閥(fá)的P與B口(kǒu)通，打開(kāi)充液閥(fa)開始卸(xie)壓。A與O口(kǒu)通，從而(ér)插件C4開(kai)啟，系統(tong)壓力油(you)進入主(zhu)缸下腔(qiang)，YV2通電，使(shi)下腔的(de)壓力被(bèi)調壓蓋(gài)闆中閥(fá)F17調定一(yī)個低壓(ya)，此調定(ding)的壓力(lì)隻能打(dǎ)開充液(ye)閥，而不(bu)能使👌滑(huá)🏃🏻‍♂️塊回程(cheng)，從而避(bi)免了高(gao)壓卸壓(ya)的沖擊(jī)。

6、滑塊回(huí)程：當主(zhu)缸上腔(qiāng)的壓力(li)卸到零(ling)後，YV2失電(diàn)，由延時(shi)斷電器(qì)控制，從(cóng)而使下(xià)腔的壓(ya)力變換(huan)為🤞由調(diào)壓蓋闆(pan)中閥F16調(diao)定的回(hui)程壓力(li)，使滑塊(kuài)回程。當(dāng)滑塊接(jie)觸到上(shang)限位開(kai)關後，電(diàn)🌐磁閥失(shī)電，滑塊(kuài)停止。

7、頂(dǐng)缸頂出(chū)

當滑塊(kuai)回程後(hòu)手動按(àn)下頂缸(gāng)頂出按(an)鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油(yóu)進入頂(ding)缸下腔(qiāng)，同時頂(dǐng)缸上腔(qiang)的油回(hui)👨‍❤️‍👨油箱。即(ji)實現頂(dǐng)缸頂出(chū)。

8、頂缸退(tui)回

當頂(ding)缸把工(gōng)件頂出(chū)後，手動(dòng)按下退(tui)回按鈕(niu)，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開(kāi)，系統壓(ya)力油進(jìn)入頂缸(gāng)上腔；同(tong)時頂缸(gāng)下腔之(zhi)油進㊙️入(ru)油👄箱，即(jí)實現頂(ding)缸退回(hui)動作。

至(zhi)此，實現(xiàn)一次壓(yā)制、頂出(chu)動作。

五(wǔ)、四柱液(ye)壓機電(dian)氣系統(tǒng)概述

（一(yī)）概述

本(ben)機電器(qi)采用三(san)相交流(liu)380V、50HZ電源，控(kong)制電器(qi)電壓為(wei)交流220V。電(diàn)壓是通(tong)過控制(zhi)變壓器(qi)得到的(de)。另外，電(diàn)磁閥動(dong)作電路(lu)為🔱交流(liú)220V。

本機設(shè)有專用(yong)的電器(qì)控制箱(xiang)。安裝在(zai)主機右(you)前側。控(kòng)制🈲箱面(miàn)闆🌐上設(she)有時間(jiān)繼電器(qi)、選擇開(kāi)關、控制(zhì)按鈕、信(xìn)号燈等(děng)，可🐕實現(xian)對壓機(jī)的集中(zhong)控制。同(tóng)時可通(tōng)過各種(zhǒng)🐆指示燈(deng)随時掌(zhang)握壓機(ji)的工作(zuo)情況。電(diàn)氣控制(zhì)箱内部(bu)裝有電(dian)源開關(guān)、自動開(kāi)關、交流(liú)接觸器(qi)、熱繼電(diàn)器、中間(jian)繼電器(qì)、變壓器(qì)等控制(zhi)電路。

考(kǎo)慮到接(jie)線和維(wei)修的方(fāng)便，本機(jī)還設有(you)兩個分(fèn)線器🍓，另(ling)外安裝(zhuāng)于主機(ji)和動力(lì)機構附(fu)近。

（二）電(diàn)力驅動(dòng)裝置及(jí)容量

本(běn)機油泵(beng)的驅動(dòng)電機其(qí)型号規(guī)格如下(xia)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本(ben)機控制(zhi)電路的(de)電液動(dong)滑閥和(hé)電動滑(huá)閥是由(you)交♻️流❄️濕(shi)式電磁(ci)閥推動(dong)的。電磁(cí)閥數量(liàng)為7個，動(dong)作電壓(ya)為交流(liú)220V。

本設備(bèi)電氣數(shù)據主要(yao)電氣參(cān)數：

總功(gong)率：30KW

電壓(ya)：380V

相數：3

頻(pin)率：50HZ

設備(bei)防護等(děng)級：IP44

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