XI'AN QUAN LIAN MACHINE TOOL COMPLETE SETS OF EQUIPMENT CO., LTD.
一、 技術(shù)參數
項 目 | 單 位 | |||
公稱力(lì) | 3150 | |||
回(hui)程力 | ||||
頂出(chū)力 | 630 | KN | ||
液體較(jiào)大工作(zuò)壓力 | 25 | |||
滑塊(kuai)較大行(háng)程 | 800 | mm | ||
頂出活(huó)塞較大(da)行程 | mm | |||
1250 | mm | |||
滑塊(kuài)行程速(su)度 | 快(kuai)下 | 100 | mm/s | |
工作 | 1 | |||
回程 | 60 | |||
頂出(chū)行程速(sù)度 | 頂(ding)出 | 55 | mm/s | |
退回 | 110 | |||
左右 | 6 | |||
前(qian)後 | 1120 | |||
左右(yòu) | 3200 | mm | ||
前(qian)後 | ||||
22 | KW | |||
一(yī)、四柱液(ye)壓機主(zhǔ)要零件(jiàn)配套廠(chang)家
1.液壓(yā)系統 山(shan)東濟甯(ning)
2.密封元(yuan)件 進口(kou)NOK
3.油泵 啟(qǐ)東雙源(yuán)
4.電器元(yuán)件 西門(mén)子
性能(neng)與特點(dian):
本機器(qi)适用于(yú)可塑性(xìng)材料的(de)壓制工(gong)藝,如沖(chong)裁、彎曲(qǔ)翻邊、薄(bao)闆拉伸(shen)等。也可(ke)從事于(yú)校正、壓(ya)裝、砂輪(lún)成型、冷(leng)擠金屬(shu)零件成(chéng)型,塑🌈料(liao)制品及(ji)粉末制(zhì)品的壓(ya)制成型(xíng)工藝。
本(ben)機器具(jù)有獨立(li)的動力(lì)機構和(hé)電氣系(xì)統,并采(cǎi)用按鈕(niǔ)集中控(kòng)制,可實(shi)現調整(zheng)、手動和(he)半自動(dong)三種操(cao)作方☀️式(shì)。本機器(qì)的工‼️作(zuo)壓力、壓(ya)制速度(du)、行程範(fan)圍均可(ke)根據工(gong)藝需要(yao)進行調(diao)整。并🐅能(neng)完成定(ding)壓及定(dìng)程成型(xing)兩種工(gōng)藝方式(shi),定壓成(cheng)型之工(gōng)藝方💞式(shi)在壓制(zhi)後具有(yǒu)保壓和(he)延時自(zi)動回程(chéng)動作。
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本機器(qì)由主機(ji)及控制(zhì)機構兩(liǎng)大部分(fen)組成。通(tōng)過管路(lù)及電器(qi)裝置聯(lian)系起來(lai)構成一(yi)整體。主(zhu)機部分(fen)包括機(jī)身、主缸(gang)、頂缸及(jí)充液裝(zhuāng)置等組(zu)成。控制(zhi)機構包(bao)括動力(li)機構、限(xiàn)程裝置(zhì)、插裝閥(fá)集成系(xì)統及電(dian)器操縱(zòng)箱等部(bu)分組成(chéng)。現将各(gè)部分結(jie)構和作(zuò)用分述(shù)如下:
(一(yī))、機身
T
(二(èr))、主缸
主(zhu)缸缸體(ti)依靠缸(gang)口台肩(jiān)及大鎖(suo)母緊固(gu)于上橫(heng)梁内,活(huó)塞下端(duān)用連接(jiē)法蘭、螺(luo)栓與活(huó)動橫梁(liáng)連接,活(huó)塞頭部(bù)之💘材料(liào)為鑄鐵(tiě)或鋅基(ji)合金作(zuò)導向用(yong)。活塞頭(tóu)外圓處(chù)裝有方(fāng)向相反(fan)的密🆚封(fēng)環,内圈(quan)裝有O形(xing)圈,将缸(gāng)内形成(cheng)上下兩(liang)個腔,缸(gāng)口部分(fèn)也裝有(yǒu)密封圈(quān),借💜助法(fǎ)蘭鎖緊(jin),以保證(zheng)下腔密(mì)封。
(三)、頂(dǐng)出缸
(四)、動(dong)力機構(gòu)
動力機(ji)構由油(yóu)箱、高壓(ya)泵、電機(ji)及插裝(zhuang)閥集成(cheng)塊控制(zhì)系統等(děng)組成,它(tā)是産生(shēng)和分配(pei)工作油(yóu)液,而使(shi)主機實(shí)現各種(zhǒng)動🏃♀️作的(de)機構。油(you)箱為鋼(gang)闆焊接(jie)件,并設(shè)⁉️有清洗(xi)窗口,前(qián)端裝有(you)⛷️液位液(ye)溫計便(bian)于觀察(chá)油位及(jí)油溫。
1、63YCY14-1B軸(zhóu)向柱塞(sai)泵
電機功(gong)率w=22kw;轉速(sù)n=1470r/min.
3、插裝閥(fá)集成系(xi)統
集(jí)成塊體(tǐ)為45鋼鍛(duan)件,結構(gòu)布置緊(jin)湊、設計(ji)合理。先(xiān)導閥采(cai)用NG6mm電磁(cí)滑閥共(gong)四種,分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三(sān)、四柱液(yè)壓機充(chōng)液裝置(zhi)
充液裝(zhuāng)置安裝(zhuāng)于主缸(gāng)的上端(duan),它由充(chōng)液閥和(hé)充液油(yóu)箱組成(chéng)。當主缸(gāng)活塞快(kuài)速下行(hang)時,主缸(gang)上腔形(xíng)成負壓(ya),打開充(chong)液閥的(de)閥芯✊,主(zhu)缸上腔(qiāng)充液,回(hui)程時主(zhǔ)缸下腔(qiang)油液推(tuī)動主閥(fá)芯,使主(zhu)📐缸上腔(qiang)之油流(liu)回充液(ye)油箱,充(chong)液油箱(xiāng)上設有(yǒu)回油孔(kong),控制充(chong)液油箱(xiang)的❤️油位(wèi)。将多餘(yu)的油流(liú)回主油(you)箱以防(fáng)止油液(yè)從充液(yè)✨油箱中(zhōng)溢出。
上(shang)下行程(cheng)限位控(kong)制裝置(zhì)
上下行(háng)程限位(wei)控制裝(zhuāng)置安裝(zhuang)于主機(jī)的右側(cè),由支架(jià)、撞塊、行(hang)程♉開關(guān)等組成(cheng)。支架固(gù)定于上(shang)橫梁與(yu)工作台(tái)的右側(cè)面,撞塊(kuài)🤞固定于(yú)滑塊右(yòu)側面,行(hang)程開關(guan)固定于(yú)👨❤️👨支架上(shàng),調節行(hang)🔞程開關(guan)的位置(zhi),可控制(zhì)滑塊🏃的(de)運行位(wèi)置。
四、四(si)柱液壓(ya)機液壓(ya)系統概(gài)述
液壓(yā)系統由(you)能源轉(zhuǎn)換裝置(zhi)(泵和油(you)缸),能量(liàng)調節裝(zhuāng)置(各種(zhǒng)閥)以⚽及(ji)能量輸(shū)送裝置(zhi)(油箱、充(chōng)液筒、管(guǎn)路)等組(zu)成。借助(zhu)電氣系(xi)統的控(kòng)制,驅動(dòng)活動橫(héng)梁,完成(cheng)各🥰種工(gōng)藝📐動作(zuò)循環。
本(ben)機器具(jù)有調整(zheng)和半自(zi)動兩種(zhǒng)方式可(ke)供選擇(ze)。調整方(fang)式比較(jiào)簡單,用(yong)手按一(yī)下所需(xu)動作按(an)鈕即可(kě)🍉得到相(xiàng)應的動(dong)作,放手(shou)後立即(jí)停止。半(ban)自動操(cao)作為按(an)壓工作(zuo)按鈕使(shi)活動橫(heng)梁自動(dong)的完成(cheng)一個工(gōng)藝動作(zuò)循環。
(二(er))液壓原(yuan)理說明(míng)
1、 接通電(diàn)源,啟動(dong)電機,各(ge)電磁閥(fa)處在中(zhong)位,泵卸(xiè)荷。
2、 YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shi)現滑塊(kuai)快速下(xià)行動作(zuo),YV1通
1、 接通(tōng)電源,啟(qǐ)動電機(jī),各電磁(cí)閥處在(zai)中位,泵(beng)卸荷。
2、 上(shang)滑塊快(kuài)速下行(háng):YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑(hua)塊快速(su)下行動(dòng)作,YV1通電(dian),插件C1關(guan)閉,泵出(chu)油口和(hé)回油口(kǒu)切斷,系(xì)統升壓(yā),YV4通電使(shǐ)插件C2打(dǎ)開系統(tong)壓力油(yóu)進入主(zhu)缸上腔(qiang),YV3通電,使(shǐ)插件C3打(dǎ)開,主缸(gang)下腔的(de)油快速(sù)排回油(you)箱,滑塊(kuai)依靠自(zi)重‼️實現(xiàn)快速下(xià)行。
3、 YV3失電(dian),同時YV2通(tong)電,使下(xià)腔的壓(yā)力處在(zai)一個由(yóu)調壓蓋(gài)闆中閥(fa)F17調定,從(cong)而下腔(qiāng)排油減(jiǎn)慢,滑塊(kuai)轉為慢(màn)速下行(hang),并接♉觸(chù)工件加(jia)壓。
4、 保壓(yā):滑塊工(gong)作行程(chéng)完畢,觸(chu)動下限(xian)位開關(guan),使滑塊(kuai)卸壓回(huí)程完成(cheng)壓制動(dong)作,或者(zhe)缸内壓(yā)力升高(gao),由保壓(ya)延‼️時繼(jì)電器調(diào)定,完成(chéng)定壓壓(ya)制動作(zuo)。
6失(shi)電,由延(yan)時斷電(dian)器控制(zhi),從而使(shi)下腔的(de)壓力變(bian)換為由(you)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F16調定的(de)回程壓(yā)力,使滑(huá)塊回程(chéng)。當滑塊(kuai)接觸到(dao)上限位(wèi)開關後(hòu)💋,電磁閥(fa)失電,滑(hua)塊停止(zhǐ)。
7、頂缸頂(ding)出
當滑(hua)塊回程(chéng)後手動(dong)按下頂(ding)缸頂出(chu)按鈕,此(ci)時YV1、YV6通電(dian)。插件 C5、C6、
當(dang)頂缸把(bǎ)工件頂(ding)出後,手(shou)動按下(xià)退回按(àn)鈕,電磁(ci)閥YV1、YV7通電(dian)。插件 C5、C8打(dǎ)開,系統(tǒng)壓力油(yóu)進入頂(dǐng)缸上腔(qiāng);同時頂(ding)缸下腔(qiāng)之油進(jin)入🔅油箱(xiāng),即實現(xiàn)頂缸退(tuì)回動作(zuò)。
至此,實(shi)現一次(ci)壓制、頂(dǐng)出動作(zuò)。
五、四柱(zhù)液壓機(ji)電氣系(xì)統概述(shu)
(一)概述(shu)
本機電(diàn)器采用(yòng)三相交(jiāo)流380V、50HZ220V。電壓是(shi)通過控(kòng)制變壓(yā)器得到(dào)的。另外(wài),電磁閥(fá)動作‼️電(diàn)路為交(jiāo)流220V。
考慮到(dao)接線和(he)維修的(de)方便,本(ben)機還設(she)有兩個(gè)分線器(qì),另外安(an)裝于主(zhu)機和動(dòng)力機構(gou)附近。
(二(èr))電力驅(qū)動裝置(zhì)及容量(liang)
本機油(you)泵的驅(qū)動電機(ji)其型号(hao)規格如(rú)下:
本機控(kòng)制電路(lu)的電液(yè)動滑閥(fá)和電動(dòng)滑閥是(shi)由交流(liú)♻️濕式電(diàn)磁閥推(tuī)動的。電(diàn)磁閥數(shu)量為7。
本設(she)備電氣(qì)數據主(zhu)要電氣(qi)參數:
總(zǒng)功率:30KW
電(dian)壓:380V
相數(shù):3
50HZ
設(shè)備防護(hu)等級:IP44
液(ye)壓機、四(si)柱液壓(ya)機、單柱(zhù)液壓機(ji)、雙柱液(yè)壓機、六(liu)柱液🌈壓(yā)‼️機、八柱(zhù)🔞液壓機(jī)、龍門液(ye)壓機、框(kuang)架式液(yè)壓機、拉(la)🌈伸液壓(ya)機、校正(zheng)液壓機(jī)、壓裝液(yè)壓機、牛(niú)羊舔磚(zhuān)液壓🏒機(jī)、伺服液(yè)壓機、數(shù)控液壓(ya)機、成型(xíng)液壓⛹🏻♀️機(jī)等設備(bei)。銷🔴售熱(rè)線:13679186788
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