閉式液(ye)壓數控轉(zhuǎn)塔沖床主(zhǔ)要性能特(te)點

(一)、輪盤(pan)：

1.轉塔輪盤(pan)采用45#碳結(jie)鋼調質、回(huí)火處理;采(cai)用專用工(gong)裝夾⛱️具進(jìn)行成對加(jiā)工，保證了(le)上下模位(wei)的同軸度(du)，極大地延(yán)♉長了模具(jù)的定位精(jing)度;采用薄(bao)轉塔鑲嵌(qiàn)式輪盤結(jié)構，在✔️減輕(qing)模具輪盤(pán)自身重力(lì)的同時，仍(réng)⛱️保持長導(dǎo)向結構，保(bǎo)證了模具(jù)㊙️的導向穩(wěn)定性 。

2.公司(sī)配備大型(xing)進口(瑞典(dian)海克斯康(kang))三坐标測(ce)量儀，輪🈲盤(pán)經檢測合(hé)格後裝配(pèi)(輪盤定位(wèi)孔分度值(zhi)其他測量(liang)工具無法(fǎ)檢測)。

(二)、自(zì)轉工位(旋(xuan)轉工位)：采(cai)用渦輪蝸(wo)杆傳動方(fāng)式，傳動精(jīng)度高;旋轉(zhuan)工位由渦(wo)輪,蝸杆，傳(chuan)動軸，同步(bù)齒輪,齒輪(lun)箱等組件(jiàn)組成，同安(ān)裝于同步(bù)齒輪箱的(de)伺服電機(jī)直線連接(jie)，同步可靠(kao)，傳動精度(du)高，保證了(le)自轉模上(shang)、下刀具的(de)同心度和(hé)同一位置(zhi)度;自轉模(mó)上下模套(tao)配有的滾(gǔn)動旋轉裝(zhuāng)置，減小了(le)摩🏃🏻擦系數(shù)，較大限度(dù)的降低了(le)磨損，延長(zhang)了自轉模(mo)的使用壽(shòu)命。現有的(de)傳統❌的自(zì)轉模部套(tào)，用同步帶(dai)🔴傳動，傳動(dòng)環節過多(duō)，傳動方式(shi)複雜，傳動(dong)距離長，加(jia)工、安裝工(gōng)藝繁❌瑣，以(yǐ)緻自轉模(mó)制造安裝(zhuāng)完成以後(hou)，積累誤差(chà)偏大，難以(yi)精确控制(zhi)上、下自轉(zhuan)模刀具的(de)同一位置(zhi)度，以緻于(yu)造成在沖(chong)切加工過(guò)程中，模具(ju)受損嚴重(zhong)，使用🔞成本(běn)過高，并且(qiě)不能對薄(bao)💜型闆✏️材🍓進(jin)行沖切加(jia)工。

(三)、國際(ji)化配套的(de)氣動元件(jiàn)，保證了整(zhěng)機性能的(de)可靠⚽性。

(四(sì))、采用進口(kǒu)大導程滾(gun)珠絲杠、直(zhi)線導軌，

(五(wu))、采用萬向(xiàng)球、毛刷闆(pǎn)混合式工(gōng)作台面，不(bú)僅降低了(le)機🌈床工作(zuo)✔️時的噪音(yīn)和振動，而(er)且對加工(gong)闆材表‼️面(miàn)起了很好(hǎo)的保護作(zuo)用，可有效(xiào)防止闆材(cái)表面被❌劃(huà)傷;獨💋特的(de)工❤️作台面(miàn)⚽防塵設計(ji)結構，即能(neng)防止因🐪間(jian)隙過大造(zào)成的撞闆(pǎn)事故，同時(shí)起到對導(dao)軌、絲杆📞的(de)防塵作用(yòng)㊙️;有效的防(fang)止了因灰(huī)塵、鐵屑落(luò)至導軌、絲(si)杆表面，造(zao)🐇成的滾珠(zhū)磨損，有效(xiao)的延長了(le)導軌、絲杆(gan)的其使用(yòng)壽命;台面(mian)周邊及部(bù)分台面采(cǎi)用不鏽鋼(gang)保護，美觀(guan)大方、堅固(gu)耐用。數據(jù)線保護拖(tuo)鍊由傳統(tong)方式改為(wei)放置機身(shen)側面，減少(shǎo)工作台縫(féng)隙，防止刮(gua)闆、撞闆。導(dǎo)軌、絲杆的(de)裝配，全部(bu)用激光準(zhun)直儀校正(zhèng)，保證每件(jian)導軌、絲杆(gan)的直💯線度(dù)和平行度(du)。

(六)、采用 “O”型(xíng)(閉式)鋼闆(pan)焊接機身(shen)，經高溫回(huí)火處理, 徹(chè)底消🌐除焊(han)接🤞産生的(de)内應力去(qu)除，避免機(jī)身變形;送(sòng)料托㊙️架采(cai)用一✊次裝(zhuang)夾加工工(gong)藝，避免因(yin)二次裝夾(jia)重複定位(wèi)産生的平(ping)行度和平(ping)面度公差(chà)過大造成(cheng)的送料速(su)度不穩定(dìng)、損傷導軌(guǐ)滑塊、絲杆(gan)螺母滾珠(zhu)🤩;送料托架(jia)外側設有(yǒu)調整螺栓(shuān)，使得送料(liào)托闆具有(you)微調功能(néng)，解決💰了因(yin)使用年限(xiàn)久，所産生(shēng)的自然變(bian)形無法調(diao)整的弊👨‍❤️‍👨端(duān)。

(七)、焊接件(jian)、鑄造件均(jun)經過回火(huo)處理，消除(chu)内應力;所(suǒ)有⚽機加♈工(gōng)配件，全部(bù)在公司内(nèi)部加工完(wan)成(精密部(bu)🍓件全部由(you)加工中心(xin)完成)，經檢(jian)測合格後(hou)裝配，有效(xiao)的控制了(le)每個部件(jian)的加工精(jīng)度，消除了(le)配件組裝(zhuāng)過程中産(chan)生的積累(lèi)公差。

(八)、使(shi)用浮動式(shi)氣動夾鉗(qián)，夾持力大(da)，送料平穩(wěn);整體式燕(yan)尾型拖闆(pǎn)，剛性好，夾(jiá)鉗移動方(fang)便，橫梁采(cai)用雙導軌(gui)設計🚶，送料(liao)穩定、定位(wei)準确。

(九)、系(xì)統具有自(zi)動夾鉗保(bǎo)護功能，可(kě)在保護區(qū)域内不進(jìn)行沖壓,隻(zhi)作位移運(yùn)動，以保證(zhèng)程序運行(háng)的連續性(xìng)。

(十)、采用國(guo)内知名品(pin)牌上市集(ji)團公司南(nán)京(埃爾法(fǎ))液壓站。該(gāi)液壓站沖(chòng)壓系統主(zhu)要元件均(jun)采用進口(kou)牌品(詳見(jian)液壓🏒站配(pei)置表💃);液壓(ya)站采取高(gāo)、低壓雙級(jí)壓力;沖壓(yā)薄闆時雙(shuāng)泵同時工(gōng)作，速度快(kuai)、效率高;沖(chong)🤞壓厚闆時(shi)自動切換(huan)至高壓系(xì)統;待機待(dài)機狀态時(shi)🏒，由蓄能器(qi)提供壓力(lì)，節能效果(guo)好;配有伺(si)服比例閥(fa)(全球頂級(jí)品牌——德國(guo)力士樂)，控(kòng)制器、位移(yi)傳感器全(quán)閉環控制(zhi)🌐，時刻監控(kòng)沖頭位置(zhì)，控制精度(du)高，可以滿(man)足任何沖(chong)壓工藝要(yao)🤞求。普通油(yóu)缸式液壓(yā)站隻有單(dan)級壓力，沖(chòng)壓時均用(yòng)高壓，待機(ji)時電機滿(mǎn)負荷工作(zuò)✔️，耗能高，電(dian)器、密封損(sǔn)傷元件嚴(yan)重，極易造(zao)成漏油現(xian)🔴象;普通液(yè)壓站為開(kāi)環設計，隻(zhī)能靠位置(zhì)開關調節(jie)行程，隻能(neng)進行沖壓(yā)，不能進行(hang)拉伸等加(jia)工工藝。

(十(shí)一)、自動選(xuǎn)模加工：系(xi)統能自動(dong)選擇較合(he)适的模具(ju)去加🧡工。可(ke)進行加工(gōng)軌迹和路(lù)徑的顯示(shì)模拟,如果(guo)在大闆上(shang)套裁多個(gè)零👈件,可以(yǐ)較大程度(dù)的節約闆(pǎn)材,提高材(cai)料的利用(yòng)🐉率。

(十二)、輪(lún)盤轉模工(gōng)位顯示，沖(chòng)壓時間顯(xiǎn)示、加工量(liang)顯⭕示🌏、模具(jù)壽命(沖壓(yā)次數)顯示(shi)。

(十三)、機身(shen)側面配有(you)模具存放(fang)工裝，避免(miǎn)因模具擺(bǎi)放不正💰規(gui)造💁成的模(mó)具損傷，有(you)效的保護(hù)了模具，保(bao)♋證了模具(jù)的沖壓效(xiao)果，延長了(le)模具的使(shi)用壽命。

西(xī)安數控沖(chong)床産品技(ji)術參數