雙機(jī)聯動電(dian)液比例(lì)折彎機(ji)的特點(dian)及配置(zhi)

數控雙(shuāng)機聯動(dòng)折彎機(jī)機床特(te)點及标(biao)準配置(zhì)：

◆機架采(cai)用加強(qiáng)剛性全(quán)鋼焊接(jie)結構，有(you)足夠的(de)強度及(jí)剛性，并(bing)通♌過時(shi)效處理(lǐ)，保證機(ji)機床的(de)長久使(shi)用的整(zhěng)體精度(dù)。

◆采用落(luò)地镗銑(xi)機床，用(yòng)一次加(jia)工法，作(zuo)精密加(jia)工，以确(què)保加工(gōng)精度。

◆通(tong)過兩個(gè)油缸來(lái)控制滑(huá)塊的上(shàng)下運動(dong)。

◆滑塊為(wei)上動式(shì)。

◆ 滑塊同(tóng)步機構(gòu)采用機(jī)械式扭(niu)力同步(bu)，穩定可(kě)靠。

◆ 折彎(wan)機數控(kong)采用深(shen)圳華德(de)爾控制(zhi)技術有(yǒu)限公司(si)的ENC-68系統(tong)和伺♉服(fu)電機，來(lai)控制Y軸(zhou)和X軸(即(ji)定位擋(dǎng)塊的高(gāo)低和後(hou)擋料的(de)前🌈後運(yùn)動)。

◆ 選用(yong)320*240- LCD顯示高(gao)藍色顯(xiǎn)示器。全(quan)中文大(da)字體顯(xian)示，方便(biàn)🌏的中英(ying)文切換(huàn)。

◆ 角(jiǎo)度編程(chéng)。

◆ 智能報(bào)錯系統(tong),自診斷(duan)功能, 故(gù)障顯示(shì)功能。

◆ 具(jù)有單向(xiàng)定位功(gōng)能,以消(xiao)除間隙(xì)。

◆ 具有斷(duàn)電保護(hù)功能,以(yǐ)保護參(cān)數及位(wèi)置值不(bú)丢失。

◆ 人(rén)機對話(huà)界面：數(shù)控系統(tong)的人機(jī)對話界(jiè)面使系(xi)統♻️操作(zuo)和數據(ju)⭐輸入簡(jian)單易學(xué)。

自動計(jì)算擋塊(kuài)位置，并(bing)可對不(bu)同角度(dù)及長度(du)的工件(jiàn)進行連(lián)續折彎(wān)。

顯示X軸(zhou)、Y軸的現(xiàn)在與目(mù)标位置(zhi)。

内存容(róng)量：50個工(gong)件，每個(gè)工件24個(ge)工步。

有(you)手動、半(ban)自動方(fāng)式及全(quan)自動方(fang)式。

後擋(dang)料裝置(zhi)具有自(zi)動退避(bi)料及延(yán)遲動作(zuo)的功能(neng)。

以三支(zhi)特制鑰(yào)匙或密(mi)碼分别(bie)保護各(gè)項工件(jiàn)、模具及(jí)參數資(zī)💯料。

較新(xin)的模塊(kuài)化結構(gou)，柔性組(zu)合多軸(zhou)系統;

大(dà)型鍵的(de)防水鍵(jiàn)盤

多重(zhong)處理器(qi)，多重輸(shu)入-輸出(chu)

全功能(néng)診斷程(cheng)序的操(cao)作警告(gào)系統，幫(bang)助功能(neng)及時糾(jiu)正誤操(cāo)作。

◆折彎(wān)機主液(yè)壓集成(cheng)系統采(cai)用山東(dōng)濟甯的(de)産品，主(zhǔ)🏃‍♂️要👉油💋缸(gāng)密封件(jiàn)均采用(yòng)日本華(huá)爾卡産(chǎn)品，低壓(ya)電氣🧑🏽‍🤝‍🧑🏻元(yuan)件采用(yong)施耐德(de)産品，以(yǐ)确保設(shè)備的穩(wen)定性和(hé)使用壽(shòu)命。

◆ 通過(guò)控制伺(sì)服電機(jī)運行進(jin)行運動(dong)，準确無(wú)誤。

l 電動(dòng)後擋料(liào)的前、後(hou)運動，通(tōng)過滾珠(zhū)絲杠來(lai)實現，保(bǎo)證傳動(dong)精度

l 随(sui)機配标(biāo)準上、下(xia)模壹套(tao)。

l 為方便(biàn)闆料的(de)存放和(hé)運送，特(te)配有前(qian)托料裝(zhuāng)置。

◆折彎(wan)機液壓(ya)集成系(xi)統可選(xuǎn)配采用(yòng)荷蘭進(jìn)口名牌(pai)産品，主(zhǔ)🐕要🈚油缸(gang)密封件(jiàn)均采用(yòng)日本華(huá)爾卡産(chǎn)品，以确(que)保設備(bèi)的穩定(ding)性和使(shǐ)用壽命(mìng)。