雙(shuang)機聯動(dong)電液比(bǐ)例折彎(wan)機的特(tè)點及配(pei)置

數控(kong)雙機聯(lian)動折彎(wān)機機床(chuang)特點及(ji)标準配(pei)置：

◆機架(jià)采用加(jiā)強剛性(xing)全鋼焊(han)接結構(gòu)，有足夠(gòu)的強度(du)及剛性(xìng)‼️，并通過(guò)時效處(chù)理，保證(zheng)機機床(chuáng)的長久(jiu)使用🐪的(de)整體精(jing)度。

◆采用(yong)落地镗(tang)銑機床(chuang)，用一次(ci)加工法(fǎ)，作精密(mì)加工，以(yǐ)确保加(jia)工♉精🤩度(du)。

◆通過兩(liang)個油缸(gang)來控制(zhì)滑塊的(de)上下運(yùn)動。

◆滑塊(kuài)為上動(dòng)式。

◆ 滑塊(kuài)同步機(jī)構采用(yòng)機械式(shì)扭力同(tong)步，穩定(ding)可靠。

◆ 折(she)彎機數(shù)控采用(yong)深圳華(hua)德爾控(kòng)制技術(shù)有限公(gong)司⭐的🔞ENC-68系(xì)統和伺(si)服電機(jī)，來控制(zhì)Y軸和X軸(zhou)(即定位(wei)擋塊的(de)高低和(he)後擋料(liao)的前後(hòu)運動)。

◆ 選(xuǎn)用320*240- LCD顯示(shì)高藍色(se)顯示器(qi)。全中文(wén)大字體(ti)顯示，方(fang)便的中(zhong)英文切(qiē)換。

◆ 角度編(bian)程。

◆ 智能(néng)報錯系(xi)統,自診(zhen)斷功能(neng), 故障顯(xiǎn)示功能(neng)。

◆ 具有單(dan)向定位(wèi)功能,以(yǐ)消除間(jiān)隙。

◆ 具有(you)斷電保(bǎo)護功能(neng),以保護(hù)參數及(ji)位置值(zhi)不丢失(shi)。

◆ 人機對(dui)話界面(mian)：數控系(xi)統的人(ren)機對話(huà)界面使(shi)系統操(cao)作和🙇‍♀️數(shù)據輸入(rù)簡單易(yi)學。

自動(dòng)計算擋(dang)塊位置(zhi)，并可對(dui)不同角(jiao)度及長(zhang)度的工(gong)件進行(háng)連續折(shé)彎。

顯示(shi)X軸、Y軸的(de)現在與(yǔ)目标位(wei)置。

内存(cun)容量：50個(ge)工件，每(měi)個工件(jiàn)24個工步(bu)。

有手動(dòng)、半自動(dòng)方式及(ji)全自動(dòng)方式。

後(hou)擋料裝(zhuang)置具有(you)自動退(tuì)避料及(ji)延遲動(dong)作的功(gōng)能。

以三(san)支特制(zhi)鑰匙或(huò)密碼分(fèn)别保護(hù)各項工(gōng)件、模具(jù)及☀️參數(shù)🌐資料。

較(jiao)新的模(mo)塊化結(jié)構，柔性(xing)組合多(duō)軸系統(tǒng);

大型鍵(jiàn)的防水(shui)鍵盤

多(duō)重處理(li)器，多重(zhong)輸入-輸(shū)出

全功(gōng)能診斷(duàn)程序的(de)操作警(jing)告系統(tong)，幫助功(gōng)能及時(shí)糾👌正🔞誤(wù)操作。

◆折(she)彎機主(zhu)液壓集(jí)成系統(tǒng)采用山(shan)東濟甯(níng)的産品(pin)，主要⭐油(yóu)缸密封(feng)件均采(cai)用日本(ben)華爾卡(kǎ)産品，低(di)壓電氣(qì)😍元件采(cai)用施耐(nai)德産品(pǐn)，以确保(bǎo)設備的(de)穩定性(xing)和使用(yong)壽命。

◆ 通(tōng)過控制(zhi)伺服電(dian)機運行(háng)進行運(yùn)動，準确(que)無誤。

l 電(diàn)動後擋(dǎng)料的前(qian)、後運動(dòng)，通過滾(gun)珠絲杠(gàng)來實現(xiàn)，保證傳(chuan)動精度(dù)

l 随機配(pèi)标準上(shang)、下模壹(yi)套。

l 為方(fāng)便闆料(liào)的存放(fang)和運送(sòng)，特配有(you)前托料(liào)裝置。

◆折(she)彎機液(yè)壓集成(chéng)系統可(kě)選配采(cai)用荷蘭(lan)進口名(ming)牌産品(pin)，主要油(you)缸密封(feng)件均采(cai)用日本(ben)華爾卡(ka)産品，以(yi)🌈确保設(she)備的穩(wěn)定性和(hé)使♌用壽(shòu)命。