雙(shuāng)機聯動電(dian)液比例折(she)彎機的特(te)點及配置(zhì)

數控雙機(jī)聯動折彎(wan)機機床特(te)點及标準(zhun)配置：

◆機架(jia)采用加強(qiáng)剛性全鋼(gāng)焊接結構(gòu)，有足夠的(de)強度👈及剛(gāng)性，并💃通過(guo)時效處理(li)，保證機機(jī)床的長久(jiǔ)使用☎️的整(zhěng)體精度。

◆采(cǎi)用落地镗(tang)銑機床，用(yòng)一次加工(gōng)法，作精密(mì)加工，以确(què)保❄️加工精(jīng)度。

◆通過兩(liǎng)個油缸來(lai)控制滑塊(kuài)的上下運(yùn)動。

◆滑塊為(wéi)上動式。

◆ 滑(hua)塊同步機(ji)構采用機(jī)械式扭力(lì)同步，穩定(dìng)可靠。

◆ 折彎(wān)機數控采(cai)用深圳華(huá)德爾控制(zhi)技術有限(xiàn)公司的ENC-68系(xì)統和伺服(fú)電機，來控(kòng)制Y軸和X軸(zhou)(即定位擋(dǎng)塊的🌈高低(di)和後🍓擋料(liao)的前後運(yùn)動)。

◆ 選用320*240- LCD顯(xian)示高藍色(sè)顯示器。全(quán)中文大字(zi)體顯示，方(fang)便📐的中🐉英(ying)🚩文切換。

◆ 角度編(bian)程。

◆ 智能報(bào)錯系統,自(zì)診斷功能(neng), 故障顯示(shì)功能。

◆ 具有(yǒu)單向定位(wei)功能,以消(xiao)除間隙。

◆ 具(jù)有斷電保(bǎo)護功能,以(yi)保護參數(shu)及位置值(zhi)不丢失。

◆ 人(ren)機對話界(jie)面：數控系(xì)統的人機(ji)對話界面(mian)使系統操(cāo)作和數據(jù)輸入簡單(dān)易學。

自動(dòng)計算擋塊(kuai)位置，并可(ke)對不同角(jiao)度及長度(dù)的工件進(jin)行連續🤩折(she)彎。

顯示X軸(zhóu)、Y軸的現在(zài)與目标位(wei)置。

内存容(róng)量：50個工件(jiàn)，每個工件(jian)24個工步。

有(yǒu)手動、半自(zì)動方式及(ji)全自動方(fang)式。

後擋料(liao)裝置具有(yǒu)自動退避(bi)料及延遲(chi)動作的功(gōng)能。

以三支(zhi)特制鑰匙(shi)或密碼分(fen)别保護各(gè)項工件、模(mo)具及參數(shu)資料。

較新(xīn)的模塊化(hua)結構，柔性(xing)組合多軸(zhou)系統;

大型(xing)鍵的防水(shui)鍵盤

多重(zhòng)處理器，多(duo)重輸入-輸(shu)出

全功能(neng)診斷程序(xù)的操作警(jing)告系統，幫(bāng)助功能及(ji)時糾😍正誤(wù)🐆操🔅作。

◆折彎(wan)機主液壓(ya)集成系統(tǒng)采用山東(dong)濟甯的産(chan)品，主☂️要油(you)缸😘密👣封件(jian)均采用日(rì)本華爾卡(kǎ)産品，低壓(yā)電氣元件(jiàn)采用施耐(nài)德産品，以(yǐ)确保設備(bei)的穩定性(xìng)和使☎️用壽(shou)命。

◆ 通過控(kòng)制伺服電(diàn)機運行進(jìn)行運動，準(zhun)确無誤。

l 電(diàn)動後擋料(liao)的前、後運(yùn)動，通過滾(gun)珠絲杠來(lai)實現，保證(zheng)傳動精度(dù)

l 随機配标(biāo)準上、下模(mó)壹套。

l 為方(fang)便闆料的(de)存放和運(yùn)送，特配有(yǒu)前托料裝(zhuāng)置。

◆折彎機(ji)液壓集成(cheng)系統可選(xuan)配采用荷(hé)蘭進口名(míng)牌産品，主(zhǔ)要油缸密(mi)封件均采(cǎi)用日本華(hua)爾卡産品(pin)，以♻️确保設(shè)備🧡的穩定(ding)性和使✊用(yong)壽命。