雙機(jī)聯動電(dian)液比例(lì)折彎機(jī)的特點(diǎn)及配置(zhì)

數控雙(shuāng)機聯動(dòng)折彎機(jī)機床特(te)點及标(biāo)準配置(zhì)：

◆機架采(cai)用加強(qiáng)剛性全(quan)鋼焊接(jiē)結構，有(yǒu)足夠的(de)強度及(ji)剛🚶‍♀️性📐，并(bìng)通過時(shí)效處理(lǐ)，保證機(jī)機床的(de)長久使(shǐ)用的整(zhěng)🌂體精度(dù)。

◆采用落(luò)地镗銑(xi)機床，用(yòng)一次加(jia)工法，作(zuò)精密加(jiā)工，以确(que)保加工(gōng)精度。

◆通(tōng)過兩個(gè)油缸來(lai)控制滑(hua)塊的上(shàng)下運動(dòng)。

◆滑塊為(wéi)上動式(shi)。

◆ 滑塊同(tóng)步機構(gou)采用機(ji)械式扭(niǔ)力同步(bu)，穩定可(kě)靠。

◆ 折彎(wan)機數控(kong)采用深(shen)圳華德(de)爾控制(zhi)技術有(you)限公司(sī)的👌ENC-68系統(tong)和🌈伺服(fu)電機，來(lái)控制Y軸(zhou)和X軸(即(jí)定位擋(dang)塊的高(gāo)低和後(hou)擋料的(de)前後運(yun)動)。

◆ 選用(yong)320*240- LCD顯示高(gāo)藍色顯(xiǎn)示器。全(quán)中文大(da)字體顯(xian)示，方便(biàn)的⛱️中英(yīng)文切換(huan)。

◆ 角(jiao)度編程(chéng)。

◆ 智能報(bào)錯系統(tǒng),自診斷(duan)功能, 故(gù)障顯示(shi)功能。

◆ 具(ju)有單向(xiàng)定位功(gong)能,以消(xiao)除間隙(xì)。

◆ 具有斷(duàn)電保護(hù)功能,以(yi)保護參(cān)數及位(wei)置值不(bu)丢失。

◆ 人(rén)機對話(huà)界面：數(shù)控系統(tǒng)的人機(jī)對話界(jiè)面使系(xi)統操作(zuo)和數據(ju)輸入簡(jiǎn)單易學(xué)。

自動計(ji)算擋塊(kuai)位置，并(bìng)可對不(bú)同角度(du)及長度(dù)的工件(jiàn)🚶‍♀️進⚽行連(lián)續折彎(wan)。

顯示X軸(zhóu)、Y軸的現(xiàn)在與目(mù)标位置(zhì)。

内存容(róng)量：50個工(gōng)件，每個(gè)工件24個(ge)工步。

有(you)手動、半(ban)自動方(fang)式及全(quan)自動方(fāng)式。

後擋(dang)料裝置(zhi)具有自(zi)動退避(bì)料及延(yan)遲動作(zuò)的功能(neng)。

以三支(zhī)特制鑰(yao)匙或密(mì)碼分别(bié)保護各(ge)項工件(jiàn)、模具及(jí)參數資(zī)料。

較新(xin)的模塊(kuài)化結構(gou)，柔性組(zu)合多軸(zhóu)系統;

大(dà)型鍵的(de)防水鍵(jian)盤

多重(zhòng)處理器(qi)，多重輸(shū)入-輸出(chu)

全功能(néng)診斷程(cheng)序的操(cāo)作警告(gào)系統，幫(bāng)助功能(néng)及時糾(jiu)正誤操(cāo)作。

◆折彎(wan)機主液(yè)壓集成(chéng)系統采(cai)用山東(dōng)濟甯的(de)産品，主(zhǔ)要✉️油缸(gang)密‼️封😍件(jian)均采用(yong)日本華(hua)爾卡産(chan)品，低壓(yā)電氣元(yuan)件采用(yòng)❗施耐德(de)産品，以(yi)确保設(she)備的穩(wěn)定性和(hé)使用壽(shòu)命。

◆ 通過(guo)控制伺(si)服電機(ji)運行進(jin)行運動(dong)，準确無(wu)誤。

l 電動(dong)後擋料(liao)的前、後(hòu)運動，通(tong)過滾珠(zhu)絲杠來(lái)實現，保(bǎo)證傳動(dòng)精度

l 随(sui)機配标(biao)準上、下(xià)模壹套(tao)。

l 為方便(bian)闆料的(de)存放和(he)運送，特(te)配有前(qián)托料裝(zhuang)置。

◆折彎(wān)機液壓(ya)集成系(xi)統可選(xuan)配采用(yòng)荷蘭進(jìn)口名牌(pai)産品🏃‍♂️，主(zhǔ)要💞油缸(gāng)密封件(jian)均采用(yòng)日本華(hua)爾卡産(chan)品，以确(què)保設備(bèi)的穩定(dìng)性和使(shǐ)用壽命(ming)。