雙(shuāng)機聯動電(dian)液比例折(she)彎機的特(tè)點及配置(zhì)

數控雙機(jī)聯動折彎(wan)機機床特(tè)點及标準(zhǔn)配置：

◆機架(jia)采用加強(qiang)剛性全鋼(gang)焊接結構(gòu)，有足夠的(de)強度⁉️及剛(gāng)性，并通過(guò)時效處理(lǐ)，保證機機(ji)床的長久(jiu)使用的整(zheng)✌️體精度。

◆采(cai)用落地镗(tang)銑機床，用(yong)一次加工(gong)法，作精密(mi)加工，以确(que)❤️保加工精(jing)度。

◆通過兩(liǎng)個油缸來(lai)控制滑塊(kuai)的上下運(yun)動。

◆滑塊為(wéi)上動式。

◆ 滑(huá)塊同步機(ji)構采用機(jī)械式扭力(li)同步，穩定(dìng)可靠。

◆ 折彎(wan)機數控采(cai)用深圳華(huá)德爾控制(zhì)技術有限(xian)公司的ENC-68系(xì)統和伺💋服(fú)電機，來控(kong)制Y軸和X軸(zhóu)(即定位擋(dǎng)塊的高低(dī)和後擋料(liào)的前後運(yùn)動)。

◆ 選用320*240- LCD顯(xiǎn)示高藍色(sè)顯示器。全(quan)中文大字(zì)體顯示，方(fāng)便的🔅中英(ying)文切換。

◆ 角度編(bian)程。

◆ 智能報(bào)錯系統,自(zi)診斷功能(neng), 故障顯示(shi)功能。

◆ 具有(yǒu)單向定位(wei)功能,以消(xiāo)除間隙。

◆ 具(ju)有斷電保(bǎo)護功能,以(yǐ)保護參數(shu)及位置值(zhi)不丢失。

◆ 人(ren)機對話界(jiè)面：數控系(xì)統的人機(ji)對話界面(miàn)使系統操(cāo)作和數👈據(ju)輸入簡單(dan)易學。

自動(dòng)計算擋塊(kuài)位置，并可(kě)對不同角(jiǎo)度及長度(dù)的工件進(jìn)行連☁️續折(shé)彎。

顯示X軸(zhou)、Y軸的現在(zài)與目标位(wèi)置。

内存容(róng)量：50個工件(jiàn)，每個工件(jian)24個工步。

有(you)手動、半自(zi)動方式及(jí)全自動方(fang)式。

後擋料(liào)裝置具有(you)自動退避(bi)料及延遲(chí)動作的功(gong)能。

以三支(zhi)特制鑰匙(shí)或密碼分(fen)别保護各(ge)項工件、模(mó)具及參數(shù)🤞資料。

較新(xīn)的模塊化(huà)結構，柔性(xìng)組合多軸(zhóu)系統;

大型(xing)鍵的防水(shuǐ)鍵盤

多重(zhòng)處理器，多(duo)重輸入-輸(shu)出

全功能(neng)診斷程序(xu)的操作警(jing)告系統，幫(bāng)助功能及(jí)時糾正🆚誤(wù)操作。

◆折彎(wān)機主液壓(yā)集成系統(tong)采用山東(dong)濟甯的産(chan)品，主🚩要油(yóu)缸✏️密封件(jiàn)均采用日(rì)本華爾卡(kǎ)産品，低壓(yā)電氣元件(jiàn)采用施耐(nai)😍德産品，以(yǐ)确保設備(bèi)的穩定性(xìng)和使用壽(shou)命。

◆ 通過控(kòng)制伺服電(diàn)機運行進(jin)行運動，準(zhǔn)确無誤。

l 電(diàn)動後擋料(liao)的前、後運(yun)動，通過滾(gǔn)珠絲杠來(lái)實現，保證(zhèng)傳動精度(dù)

l 随機配标(biao)準上、下模(mo)壹套。

l 為方(fang)便闆料的(de)存放和運(yun)送，特配有(yǒu)前托料裝(zhuāng)置。

◆折彎機(jī)液壓集成(cheng)系統可選(xuǎn)配采用荷(hé)蘭進口名(míng)牌産品，主(zhǔ)要油🌈缸密(mì)封件均采(cǎi)用日本華(huá)爾卡産品(pin)，以确保設(shè)備的穩定(ding)性和使用(yong)壽命。