Q12-15X2500電動(dong)機械剪闆機特(te)點：

1. 機架采用全(quan)鋼焊接結構，有(you)足夠的強度及(ji)剛性，并通過👅高(gao)📐頻🈲振動消除内(nèi)應力，保證機身(shēn)的整體精度及(jí)良好的剛性，兩(liǎng)缸固定✂️于左右(yòu)立柱(牆闆)上。

2. 通(tong)過間隙調整裝(zhuang)置中的後支點(dian)為中心，可實現(xiàn)快🔞速調節刃口(kou)間隙。采用三點(dian)支承滾動夾緊(jin)導軌，在左右🙇🏻油(yóu)缸的驅動下作(zuo)上下閘式運動(dong)而完成剪切。

3. 液(ye)壓閘式結構，上(shang)刀架回程裝置(zhi)，采用蓄能器式(shì)，回程速度快🈲。采(cai)用三點支承滾(gǔn)動夾緊導軌，精(jīng)度保持🐅性好🈚，刀(dāo)架運行平穩，且(qie)可實現快速調(diào)節刃口間隙。

4.液(yè)壓系統采用整(zheng)體式邏輯回路(lu)，經由順序閥控(kong)制，動作平📞穩，噪(zào)音低，維護簡單(dan)，安全可靠。串聯(lian)油缸結構，同步(bu)性💃能好，且剪切(qie)角能調整，剪切(qie)質量高。

5.上刀架(jià)采用内傾結構(gou)，便于落料，提高(gao)了制件的精度(du)♋。刀架行程🔞可無(wú)級調節，以提高(gāo)生産效率。矩形(xing)刀片，四個刃口(kǒu)均可使📞用，使用(yòng)壽命長。上下刀(dāo)采用優質42CrMo材料(liào)，并全部經熱處(chù)理，以确保其具(ju)有足夠的硬度(du)及較長的使用(yong)壽🈲命。

6.具有(you)點動、單次等操(cao)作功能，調試、使(shi)用、維修方便。剪(jian)切次數🧑🏾‍🤝‍🧑🏼通過計(jì)數器進行控制(zhì)。

7. 壓料裝置當闆(pǎn)料不平時，可自(zì)由伸縮壓緊在(zai)闆料上。由安裝(zhuang)在機架前面支(zhī)承闆上的多個(ge)壓料油缸組成(cheng)，采用📐整體回路(lu)及獨🏃‍♀️立式并列(liè)壓緊缸。壓料油(you)缸進油後，壓料(liào)頭在克🏃服接力(lì)彈簧的壓力後(hou)下壓💯壓緊闆料(liao)，在剪切完✨成後(hou)，借助于接力彈(dan)簧的接力而複(fú)位。

8. 通過電位器(qì)進行控制，可實(shí)現定程剪切，且(qiě)剪切行程可♉調(diào)🤟。燈光線影對線(xian)裝置，便于畫線(xiàn)剪切。

9. 電氣控制(zhi)集中可靠，具體(ti)如下：

動力設施(shi)均設于機身内(nèi)，通過控制面闆(pan)的按鈕，進🍉行操(cāo)作🈚來控制和實(shi)現。設有腳踏開(kāi)關，可通過其直(zhí)接對剪切動作(zuò)進行操作，方便(bian)快捷。電機的過(guo)載和♍短路，通🧑🏾‍🤝‍🧑🏼過(guo)空氣開關進🏃行(háng)保護。

10. 滾柱式工(gōng)作台，送料方便(biàn)，并保證工件在(zài)運行時不被📱劃(hua)❤️傷。後擋料裝置(zhi)采用精密自制(zhì)絲杆，傳動定位(wei)精度高。采用進(jìn)💯口密封圈專業(ye)制作的油缸控(kong)制刀闆運行。