剪闆(pan)機主要性(xing)能及特點(diǎn)

1. 剪闆機機(jī)架采用全(quán)鋼焊接結(jié)構，有足夠(gou)的強度及(jí)剛性，并通(tong)過正火及(jí)高頻振動(dòng)消除内應(yīng)力，保證機(ji)身的整體(tǐ)精度。

2. 采用(yong)大型落地(dì)镗銑床，用(yong)一次加工(gong)法，作精密(mi)加工，以确(què)保加工精(jīng)度。

3. 液壓擺(bai)式結構，上(shàng)刀架回程(chéng)裝置，采用(yòng)氮氣缸式(shi)，回程速度(du)快。

4. 剪闆機(jī)液壓系統(tong)采用整體(ti)式邏輯回(huí)路，經由順(shùn)序閥控制(zhi)，動🌈作平穩(wen)，噪🔞音低，維(wéi)護簡單。

5. 采(cǎi)用濟甯泰(tai)豐液壓閥(fa)控制刀闆(pan)運行。

6. 壓料(liao)裝置采用(yòng)整體回路(lù)及獨立式(shì)并列壓緊(jin)缸。當闆料(liao)不平時，可(ke)自由伸縮(suō)壓緊在闆(pan)料上，且壓(ya)緊力也可(ke)随闆🔆料材(cái)🌐質及厚度(dù)調整，不傷(shang)闆面。

7. 采用(yong)偏心機構(gòu)，以刻度轉(zhuan)盤的方式(shì)手動調整(zheng)刃口間隙(xì)，操作簡易(yi)，以适應不(bú)同闆厚及(jí)材質的剪(jiǎn)切需要

8. 燈(dēng)光線影對(dui)線裝置，便(bian)于畫線剪(jiǎn)切。

9.剪闆機(jī)控制系統(tong)可選配：

10.電(diàn)動後擋料(liào)的前、後運(yun)動，通過T型(xing)絲杆和光(guāng)杆來控制(zhì)。

11.剪闆機電(diàn)氣控制集(jí)中可靠，具(jù)體如下：

Ø 動(dong)力設施均(jun)設于機身(shēn)内，通過控(kong)制面闆的(de)按鈕，進✌️行(háng)操📱作來控(kong)制和實現(xiàn)。

Ø 設有腳踏(tà)開關，可通(tōng)過其直接(jiē)對剪切動(dong)作進行操(cao)作，方便快(kuài)捷。

Ø 主要電(diàn)氣元件選(xuan)用施耐德(de)或西門子(zǐ)産品。

Ø 電氣(qì)與機械聯(lián)鎖的帶開(kāi)關活動式(shi)安全防護(hù)欄，可保🚶‍♀️護(hù)操作者的(de)安全，并能(néng)清楚的看(kan)到剪切的(de)情形，既安(ān)全，又💛方便(bian)。

Ø 采用熔斷(duan)器來對控(kong)制電路的(de)短路進行(háng)保護。

Ø 電機(ji)的過載和(he)短路，通過(guo)空氣開關(guān)進行保護(hù)。

12.液壓系統(tǒng)安全可靠(kào)

Ø 液壓系統(tǒng)集成塊設(shè)有直動式(shi)安全溢流(liú)閥，以确保(bǎo)準确的🙇🏻壓(ya)力調整。

Ø 為(wéi)保護油泵(bèng)的安全，在(zai)泵頭處特(te)設有管式(shi)單向閥🐆，以(yǐ)避免油壓(yā)對泵體的(de)沖擊。

13.上下(xià)刀采用優(you)質9CrSi材料，并(bìng)全部經熱(re)處理，以确(que)保其具有(yǒu)💰足夠的硬(ying)度及較長(zhǎng)的使用壽(shòu)命。

14.滾球式(shi)工作台及(ji)前托料裝(zhuang)置，送料方(fang)便，并保證(zhèng)工件在👌運(yùn)行🈲時不被(bei)劃傷。

剪闆(pan)機噪聲測(ce)量标準：

A計(ji)權聲壓級(jí)LPA≤82dB（A）

A計權聲功(gōng)率級LWA≤94 dB（A）

剪闆(pan)機執行的(de)标準：

JB3175-82        《擺式(shi)剪闆機技(jì)術條件》

JB/GQF2011-86   《剪(jiǎn)闆機質量(liàng)分等标準(zhun)》

JB/T1826-91      《剪闆機型(xíng)式和基本(běn)參數》

JB5197-91        《剪闆(pǎn)機技術條(tiao)件》