剪闆機(ji)主要性能(neng)及特點

1. 剪(jian)闆機機架(jià)采用全鋼(gāng)焊接結構(gou)，有足夠的(de)強度及剛(gāng)👨‍❤️‍👨性，并♋通過(guò)正火及高(gao)頻振動消(xiāo)除内應力(lì)，保證機身(shēn)的整體精(jīng)度。

2. 采用大(da)型落地镗(tang)銑床，用一(yi)次加工法(fǎ)，作精密加(jiā)工👅，以确保(bao)🤞加工🏃‍♂️精度(du)。

3. 液壓擺式(shi)結構，上刀(dao)架回程裝(zhuāng)置，采用氮(dan)氣缸式，回(hui)程速度快(kuài)。

4. 剪闆機液(ye)壓系統采(cǎi)用整體式(shì)邏輯回路(lù)，經由順序(xù)閥控制，動(dong)作平穩，噪(zao)💔音低，維護(hù)簡單。

5. 采用(yòng)濟甯泰豐(feng)液壓閥控(kong)制刀闆運(yùn)行。

6. 壓料裝(zhuang)置采用整(zheng)體回路及(jí)獨立式并(bìng)列壓緊缸(gāng)。當闆💔料不(bú)平時，可自(zì)由伸縮壓(ya)緊在闆料(liao)上，且壓緊(jǐn)力也可随(suí)闆‼️料材質(zhi)及厚度調(diào)整，不傷闆(pǎn)面。

7. 采用偏(pian)心機構，以(yi)刻度轉盤(pan)的方式手(shǒu)動調整刃(ren)口☂️間🆚隙，操(cao)作簡易，以(yi)适應不同(tong)闆厚及材(cái)質的剪切(qie)需要

8. 燈光(guāng)線影對線(xiàn)裝置，便于(yú)畫線剪切(qie)。

9.剪闆機控(kong)制系統可(kě)選配：

10.電動(dòng)後擋料的(de)前、後運動(dong)，通過T型絲(si)杆和光杆(gan)來控制。

11.剪(jian)闆機電氣(qi)控制集中(zhōng)可靠，具體(ti)如下：

Ø 動力(lì)設施均設(shè)于機身内(nèi)，通過控制(zhi)面闆的按(àn)鈕，進🛀🏻行操(cao)作來控🔆制(zhì)和實現。

Ø 設(she)有腳踏開(kāi)關，可通過(guo)其直接對(duì)剪切動作(zuò)進行操作(zuo)，方便⛷️快捷(jié)。

Ø 主要電氣(qi)元件選用(yong)施耐德或(huo)西門子産(chan)品。

Ø 電氣與(yǔ)機械聯鎖(suǒ)的帶開關(guan)活動式安(ān)全防護欄(lán)，可🏒保護操(cao)作🚶‍♀️者的安(an)全，并能清(qing)楚的看到(dào)剪切的情(qíng)形，既安全(quán)，又方便。

Ø 采(cǎi)用熔斷器(qi)來對控制(zhì)電路的短(duǎn)路進行保(bǎo)護。

Ø 電機的(de)過載和短(duan)路，通過空(kōng)氣開關進(jin)行保護。

12.液(yè)壓系統安(an)全可靠

Ø 液(ye)壓系統集(ji)成塊設有(yǒu)直動式安(ān)全溢流閥(fá)，以确保🚶準(zhǔn)确的壓力(lì)調整。

Ø 為保(bao)護油泵的(de)安全，在泵(beng)頭處特設(she)有管式單(dān)向閥，以☔避(bì)❓免油壓對(dui)泵體的沖(chòng)擊。

13.上下刀(dāo)采用優質(zhi)9CrSi材料，并全(quan)部經熱處(chù)理，以确保(bao)其具有足(zú)夠的💔硬度(du)及較長的(de)使用壽命(mìng)。

14.滾球式工(gong)作台及前(qian)托料裝置(zhì)，送料方便(biàn)，并保證工(gōng)件✌️在👈運行(háng)時⚽不被劃(hua)傷。

剪闆機(ji)噪聲測量(liàng)标準：

A計權(quán)聲壓級LPA≤82dB（A）

A計(jì)權聲功率(lü)級LWA≤94 dB（A）

剪闆機(ji)執行的标(biao)準：

JB3175-82        《擺式剪(jian)闆機技術(shu)條件》

JB/GQF2011-86   《剪闆(pǎn)機質量分(fen)等标準》

JB/T1826-91      《剪(jiǎn)闆機型式(shì)和基本參(can)數》

JB5197-91        《剪闆機(jī)技術條件(jian)》