Y32-500T四(si)柱式液(yè)壓機 技(ji) 術 文 件(jiàn)
一、 技術(shu)參數
Y32-500T四柱(zhu)式液壓(ya)機技術(shu)參數 |
項 目 | 數 值 | 單 位 | 備 注 |
公稱力(li) | 5000 | KN |
|
回(huí)程力 | 1000 | KN |
|
頂出(chū)力 | 1000 | KN |
|
液體極(ji)限工作(zuò)壓力 | 25 | mpa |
|
滑塊(kuai)極限行(hang)程 | 900 | mm |
|
頂出活(huo)塞極限(xiàn)行程 | 350 | mm |
|
滑塊(kuài)距工作(zuò)台極限(xiàn)距離 | 1500 | mm |
|
滑塊(kuai)行程速(sù)度 | 快(kuai)下 | 100 | mm/s |
|
工作 | 10 |
回程(chéng) | 80 |
頂(ding)出行程(chéng)速度 | 頂出 | 80 | mm/s |
|
退回(huí) | 160 |
工(gong)作台有(you)效面積(ji) | 左右(yòu) | 1400 | mm |
|
前(qián)後 | 1400 |
機器占(zhan)地面積(jī) | 左右(you) | 4060 | mm |
|
前(qian)後 | 3525 |
電機總(zong)功率 | 37 | KW |
|
整機(ji)重量 | 23600 | KG |
|
性(xing)能與特(te)點:
本機(jī)器适用(yòng)于可塑(sù)性材料(liào)的壓制(zhi)工藝,如(ru)沖裁、彎(wān)曲翻邊(biān)💁、薄🚶♀️闆拉(la)伸等。也(yě)可從事(shì)于校正(zhèng)、壓裝、砂(shā)輪成型(xíng)、冷擠金(jin)✊屬零🛀🏻件(jiàn)成型,塑(su)料制品(pǐn)及粉末(mò)制品的(de)壓制成(cheng)型🤩工藝(yì)。
本機器(qi)具有獨(du)立的動(dòng)力機構(gou)和電氣(qi)系統,并(bing)采用按(àn)鈕集中(zhong)⭐控制,可(kě)實現調(diao)整、手動(dòng)和半自(zi)動三種(zhǒng)操作方(fang)♋式。本機(ji)器的工(gōng)🐪作壓力(li)、壓制速(su)度、行程(chéng)範圍均(jun1)可根據(jù)💋工藝需(xū)要進行(hang)調整。并(bing)能完成(cheng)定壓及(jí)定程成(cheng)型兩種(zhong)工藝方(fāng)式🧡,定壓(yā)成型之(zhī)工藝方(fāng)👈式在壓(yā)制🚩後具(jù)有保壓(yā)和延時(shi)自動回(hui)程動作(zuo)。
二、主要(yào)結構概(gài)述
本機(jī)器由主(zhu)機及控(kòng)制機構(gòu)兩大部(bu)分組成(chéng)。通過管(guan)路及電(dian)器裝置(zhì)聯系起(qǐ)來構成(cheng)一整體(tǐ)。主機部(bu)分包括(kuò)機身、主(zhu)缸、頂缸(gang)及充液(yè)裝置等(deng)組成。控(kong)制機構(gou)包括動(dòng)力機構(gòu)、限程裝(zhuāng)置、插裝(zhuāng)閥集成(cheng)系統及(jí)電器操(cao)縱箱等(děng)部分組(zǔ)成。現将(jiāng)各部分(fèn)結構和(he)作用分(fen)述如下(xià):
(一)、機身(shen)
機身由(yóu)上橫梁(liáng)、活動橫(heng)梁、工作(zuò)台、立柱(zhu)、鎖緊螺(luó)母及調(diào)節螺母(mu)等組成(cheng),依靠四(sì)個立柱(zhù)作為主(zhǔ)架,上橫(héng)梁及工(gong)作台鎖(suǒ)緊💘螺母(mu)緊固于(yu)兩端。機(jī)器精度(du)靠調節(jiē)🐪螺母及(jí)緊固于(yú)上橫梁(liang)上端之(zhi)鎖緊螺(luó)母來調(diào)整。滑塊(kuai)與主缸(gāng)活塞由(you)連接法(fa)蘭和螺(luo)栓連接(jie),依靠四(sì)柱㊙️作導(dao)向上下(xia)運動。滑(hua)塊内裝(zhuāng)有導向(xiàng)套♍。滑塊(kuai)及工作(zuò)台表面(mian)均有T形(xíng)槽,便于(yu)模具安(an)裝。尺寸(cùn)見附圖(tú)
(二)、主缸(gang)
主缸缸(gāng)體依靠(kao)缸口台(tai)肩及大(da)鎖母緊(jin)固于上(shàng)橫梁内(nei),活塞下(xia)📞端用連(lian)接法蘭(lán)、螺栓與(yu)活動橫(héng)梁連接(jie),活塞頭(tou)🔅部之材(cai)料為鑄(zhù)鐵或鋅(xin)基合金(jin)作導向(xiang)用。活塞(sai)頭外圓(yuan)處裝有(yǒu)方向相(xiàng)反的密(mì)封環,内(nei)圈裝有(yǒu)O形圈,将(jiāng)缸内形(xíng)成上下(xia)兩個腔(qiāng),缸口部(bù)分也裝(zhuang)有密封(fēng)圈,借助(zhù)法蘭鎖(suo)緊,以保(bǎo)證下腔(qiāng)密封。
(三(san))、頂出缸(gang)
頂出缸(gang)裝于工(gong)作台中(zhong)心孔内(nèi),用鎖緊(jin)母加以(yǐ)固定,結(jié)🌈構與主(zhu)缸基本(běn)相同。
(四(sì))、動力機(jī)構
動力(lì)機構由(yóu)油箱、高(gāo)壓泵、電(dian)機及插(cha)裝閥集(jí)成塊控(kòng)制系統(tǒng)❄️等組成(chéng),它是産(chǎn)生和分(fèn)配工作(zuo)油液,而(er)使主機(jī)實現各(ge)種動作(zuò)的機構(gòu)。油箱為(wei)鋼闆焊(han)接件,并(bìng)設有清(qing)洗窗口(kǒu),前端裝(zhuang)有液位(wèi)液溫計(ji)便于觀(guān)察油位(wei)及油溫(wen)。
1、160MCY14-1B軸向柱(zhù)塞泵
2、Y180L-6電(diàn)機
電機(ji)功率w=37kw;轉(zhuǎn)速n=970r/min.
3、插裝(zhuāng)閥集成(chéng)系統
插(cha)裝閥由(yóu)插件、控(kòng)制蓋闆(pan)、集成塊(kuai)體和先(xiān)導控制(zhì)閥四部(bù)分組🔅成(cheng)☁️。插件共(gong)有8件,分(fen)為A和C型(xíng)兩種基(jī)本插件(jian),通徑均(jun)為25mm。控制(zhì)蓋闆共(gong)四種,分(fèn)别為電(dian)磁閥控(kòng)制蓋闆(pǎn)、電磁梭(suo)閥内裝(zhuāng)🛀🏻式❓控🤟制(zhi)蓋闆、電(diàn)磁溢流(liú)閥控制(zhi)蓋闆及(ji)電磁閥(fá)雙級調(diào)壓閥控(kong)制🏃蓋闆(pǎn)。
集成塊(kuai)體為45鋼(gang)鍛件,結(jie)構布置(zhi)緊湊、設(she)計合理(lǐ)。先導閥(fá)采用NG6mm電(dian)磁滑閥(fa)共四種(zhǒng),分别為(wéi)24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三、充液(yè)裝置
充(chong)液裝置(zhi)安裝于(yu)主缸的(de)上端,它(ta)由充液(yè)閥和充(chōng)液油箱(xiāng)組成。當(dāng)主缸活(huó)塞快速(sù)下行時(shi),主缸上(shàng)腔形成(cheng)負壓,打(dǎ)開🔱充液(yè)閥的閥(fá)芯,主缸(gang)上腔充(chōng)液,回程(cheng)時主缸(gang)下腔油(yóu)液推動(dòng)主閥芯(xin),使主缸(gāng)上腔之(zhi)油流回(huí)充液油(you)箱,充液(ye)油箱上(shang)設有回(hui)油孔,控(kong)制充液(ye)油箱的(de)油位。将(jiang)多餘的(de)油流回(huí)主油箱(xiang)以防止(zhǐ)🌐油液從(cóng)充液🔅油(yóu)箱中溢(yì)出。
上下(xia)行程限(xian)位控制(zhi)裝置
上(shang)下行程(chéng)限位控(kong)制裝置(zhi)安裝于(yú)主機的(de)右側,由(yóu)支架、撞(zhuàng)塊、行程(chéng)🔞開關等(deng)組成。支(zhi)架固定(ding)于上橫(héng)梁與工(gōng)作台的(de)右㊙️側面(mian)🔞,撞塊固(gù)定于滑(huá)塊右側(ce)面,行程(chéng)開關☁️固(gu)定于支(zhi)架上,調(diao)節行程(cheng)開關的(de)位置,可(kě)控制滑(hua)塊的運(yun)行位置(zhì)。
四、液壓(ya)系統概(gài)述
(一)概(gai)述
液壓(ya)系統由(yóu)能源轉(zhuan)換裝置(zhì)(泵和油(yóu)缸),能量(liàng)調節裝(zhuang)😍置(各種(zhǒng)💃閥)以✍️及(ji)能量輸(shu)送裝置(zhì)(油箱、充(chōng)液筒、管(guan)路)等組(zǔ)成。借助(zhu)電氣系(xì)統的控(kòng)💘制,驅動(dòng)活動橫(heng)梁,完成(chéng)各種工(gong)藝動作(zuò)循環。
本(běn)機器具(ju)有調整(zheng)和半自(zì)動兩種(zhong)方式可(kě)供選擇(zé)。調整方(fāng)式比較(jiào)簡單,用(yòng)手按一(yī)下所需(xū)動作按(àn)鈕即可(kě)得到相(xiang)應🐕的動(dòng)作,放手(shǒu)後立即(jí)停止。半(bàn)自動操(cao)作為按(àn)壓工作(zuò)按鈕使(shi)活動橫(héng)梁自動(dòng)的完成(cheng)一個工(gōng)藝動作(zuò)循環。
(二(er))液壓原(yuan)理說明(míng)
1、 接通電(dian)源,啟動(dòng)電機,各(ge)電磁閥(fa)處在中(zhong)位,泵卸(xiè)荷。
2、 上滑(huá)塊快速(su)下行:YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shi)現滑塊(kuài)快速下(xia)行動作(zuò),YV1通
1、 接通(tong)電源,啟(qǐ)動電機(jī),各電磁(ci)閥處在(zai)中位,泵(bèng)卸荷。
2、 上(shàng)滑塊快(kuai)速下行(háng):YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑(hua)塊快速(sù)下行動(dong)作,YV1通電(diàn),插件C1關(guān)閉,泵出(chū)油口和(he)回油口(kou)切斷,系(xì)統升壓(yā),YV4通電使(shǐ)插件C2打(dǎ)開系統(tong)壓力油(you)進入主(zhǔ)缸上腔(qiang),YV3通電,使(shi)插件C3打(da)開,主缸(gāng)下腔的(de)油快速(sù)排回油(yóu)箱,滑塊(kuai)依靠自(zì)重✌️實現(xian)快速🥰下(xia)行。
3、 上滑(huá)塊慢速(sù)壓制:當(dāng)上滑塊(kuài)觸動行(háng)程開關(guān)時,YV3失電(dian),同時YV2通(tōng)電,使下(xia)腔的壓(yā)力處在(zài)一個由(you)調壓蓋(gài)闆中閥(fa)F17調定,從(cong)而下腔(qiang)排油減(jian)慢,滑塊(kuài)轉為慢(man)速下行(hang),并接觸(chù)🤩工件加(jiā)壓。
4、 保壓(ya):滑塊工(gong)作行程(cheng)完畢,觸(chu)動下限(xian)位開關(guan),使滑塊(kuài)卸🐪壓回(huí)程完🈚成(chéng)壓制動(dòng)作,或者(zhe)缸内壓(ya)力升高(gao),由保壓(ya)延🏒時繼(jì)⛱️電器調(diao)定,完成(cheng)定壓壓(yā)制動作(zuò)。
5、卸壓:下(xia)限位開(kai)關發訊(xun)或者延(yan)時斷電(dian)器發訊(xun),轉入🌍卸(xiè)壓,此時(shí)YV1、YV2、YV5通電,泵(bèng)轉入工(gong)作,YV5通電(dian)使電磁(cí)閥的P與(yǔ)B口通,打(da)開充液(yè)閥開始(shi)卸壓。A與(yǔ)O口通,從(cóng)而插件(jiàn)C4開啟,系(xi)統壓力(li)油進入(ru)主缸下(xià)腔,YV2通電(dian),使下腔(qiang)的壓力(lì)被調壓(ya)蓋闆中(zhōng)閥F17調定(dìng)一個低(dī)壓,此調(diao)定的壓(ya)力隻能(néng)打開充(chong)液閥,而(ér)不能使(shi)😍滑塊回(hui)程,從而(er)避免了(le)高壓卸(xiè)壓的沖(chong)擊。
6、滑塊(kuài)回程:當(dang)主缸上(shang)腔的壓(ya)力卸到(dào)零後,YV2失(shi)電,由延(yán)時斷電(dian)器控制(zhi),從而使(shǐ)下腔的(de)壓力變(biàn)換為由(yóu)調壓蓋(gài)闆中閥(fá)F16調定的(de)回程壓(yā)力,使滑(huá)塊回程(cheng)。當滑塊(kuài)接觸到(dào)上限👈位(wèi)開☂️關後(hou),電磁閥(fá)失電,滑(huá)塊停止(zhǐ)。
7、頂缸頂(ding)出
當滑(hua)塊回程(cheng)後手動(dong)按下頂(dǐng)缸頂出(chū)按鈕,此(cǐ)時YV1、YV6通電(dian)。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力(li)油進入(rù)頂缸下(xia)腔,同時(shi)頂缸上(shàng)腔的油(you)回油👅箱(xiāng)。即實現(xian)頂缸頂(dǐng)出。
8、頂缸(gāng)退回
當(dang)頂缸把(ba)工件頂(dǐng)出後,手(shǒu)動按下(xia)退回按(àn)鈕,電磁(ci)閥YV1、YV7通電(dian)。插件 C5、C8打(da)開,系統(tong)壓力油(yóu)進入頂(ding)缸上腔(qiang);同時頂(dǐng)缸下腔(qiang)之⭕油☂️進(jìn)入油🌏箱(xiang),即實現(xiàn)頂缸退(tui)回動作(zuo)。
至此,實(shí)現一次(ci)壓制、頂(dǐng)出動作(zuò)。
五、電氣(qì)系統概(gai)述
(一)概(gài)述
本機(jī)電器采(cai)用三相(xiàng)交流380V、50HZ電(dian)源,控制(zhì)電器電(diàn)壓為交(jiāo)流220V。電壓(ya)是通過(guo)控制變(biàn)壓器得(dé)到的。另(lìng)外,電磁(cí)閥動作(zuo)電路🤩為(wei)交流220V。
本(běn)機設有(you)專用的(de)電器控(kòng)制箱。安(ān)裝在主(zhu)機右前(qian)側🧑🏾🤝🧑🏼。控制(zhi)箱面👅闆(pan)上設有(you)時間繼(jì)電器、選(xuǎn)擇開關(guan)、控制按(àn)鈕、信号(hao)燈等,可(ke)實現對(duì)壓機的(de)集中控(kong)制。同時(shi)可通過(guò)各種🐕指(zhi)示燈随(suí)時掌⛹🏻♀️握(wo)壓機的(de)工作情(qing)況。電氣(qi)控制箱(xiāng)内部⭐裝(zhuāng)有電源(yuan)開關、自(zì)動開關(guān)、交流接(jie)觸器、熱(rè)繼電器(qì)、中間繼(jì)電器、變(biàn)壓器等(deng)控制電(dian)🌈路。
考慮(lü)到接線(xiàn)和維修(xiū)的方便(biàn),本機還(hai)設有兩(liǎng)個分線(xian)器,另外(wài)安裝于(yu)主機和(hé)動力機(ji)構附近(jin)。
(二)電力(li)驅動裝(zhuang)置及容(róng)量
本機(ji)油泵的(de)驅動電(diàn)機其型(xing)号規格(gé)如下:
Y180L-4(B5) 37KW 1470轉(zhuan)/分
本機(ji)控制電(dian)路的電(dian)液動滑(huá)閥和電(dian)動滑閥(fa)是由交(jiāo)✍️流濕式(shi)電磁閥(fá)推動的(de)。電磁閥(fá)數量為(wéi)7個,動作(zuo)電壓為(wei)交流220V。
本(běn)設備電(dian)氣數據(jù)主要電(diàn)氣參數(shu):
總功率(lü):37KW
電壓:380V
相(xiang)數:3
頻率(lü):50HZ
設備防(fang)護等級(ji):IP44
備注:
1.接(jiē)受非标(biāo)定制。
2.以(yǐ)上參數(shù)作為參(cān)考,如有(you)更改不(bu)另行通(tōng)知。

廠家(jia)直銷各(ge)種:液壓(ya)機、油壓(yā)機、壓力(lì)機、單柱(zhu)液壓機(ji)、雙柱液(ye)壓機、四(si)柱液壓(yā)機、六柱(zhu)液壓機(ji)、八柱液(yè)壓機、龍(lóng)門液壓(yā)機、框架(jià)式液壓(ya)機、伺服(fú)液壓❌機(ji)、成型液(ye)壓機、C型(xíng)液壓機(jī)、打包液(ye)壓機、熱(re)壓成型(xing)液壓機(jī)、多工位(wèi)液壓機(jī)☂️、鹽磚液(ye)壓機、防(fáng)盜門液(ye)壓機、校(xiào)正液壓(ya)機、壓裝(zhuāng)❌液壓機(ji)、粉末液(ye)♻️壓機、封(feng)頭液壓(yā)機、包邊(bian)液壓機(ji)、數控液(ye)壓機、剪(jiǎn)闆機🥰、折(she)彎機、卷(juan)闆機、沖(chong)床、激光(guang)切割機(ji)、數控機(jī)床等。
全(quán)聯公司(si)承接各(ge)種機械(xie)設備的(de)搬運、安(an)裝、拆卸(xie)、移機、就(jiu)位、調試(shì)、升級、維(wéi)修、改造(zào)、保養、維(wei)護工作(zuò)服務等(děng)。
全聯成(chéng)套并兼(jiān)營舊機(ji)床設備(bei)的評估(gu),回收與(yǔ)置換等(děng)。
歡迎緻(zhì)電咨詢(xun):13679186788
西安全(quan)聯機床(chuáng)特别推(tuī)薦:www.tmelon.cc