Y32-500T四柱式(shi)液壓機(jī) 技 術 文(wén) 件
一、 技(jì)術參數(shu)
Y32-500T四(sì)柱式液(yè)壓機技(ji)術參數(shu) |
項 目(mu) | 數 值(zhí) | 單 位(wei) | 備 注(zhu) |
公稱(cheng)力 | 5000 | KN |
|
回程力(lì) | 1000 | KN |
|
頂(dǐng)出力 | 1000 | KN |
|
液體(tǐ)極限工(gong)作壓力(li) | 25 | mpa |
|
滑(huá)塊極限(xian)行程 | 900 | mm |
|
頂出(chu)活塞極(ji)限行程(cheng) | 350 | mm |
|
滑(hua)塊距工(gōng)作台極(jí)限距離(lí) | 1500 | mm |
|
滑(hua)塊行程(cheng)速度 | 快下 | 100 | mm/s |
|
工作(zuò) | 10 |
回(huí)程 | 80 |
頂出行(háng)程速度(dù) | 頂出(chū) | 80 | mm/s |
|
退(tui)回 | 160 |
工作台(tai)有效面(miàn)積 | 左(zuo)右 | 1400 | mm |
|
前後 | 1400 |
機器(qì)占地面(miàn)積 | 左(zuo)右 | 4060 | mm |
|
前後 | 3525 |
電機(jī)總功率(lǜ) | 37 | KW |
|
整(zhěng)機重量(liang) | 23600 | KG |
|
性能與(yǔ)特點:
本(ben)機器适(shi)用于可(ke)塑性材(cai)料的壓(ya)制工藝(yi),如沖裁(cái)、彎曲✂️翻(fān)💃邊、薄❄️闆(pan)拉伸等(děng)。也可從(cóng)事于校(xiao)正、壓裝(zhuāng)、砂輪成(cheng)型、冷🏒擠(ji)金屬零(líng)件成型(xing),塑料制(zhì)品及粉(fěn)末制品(pǐn)的壓制(zhi)成型工(gōng)藝。
本機(jī)器具有(you)獨立的(de)動力機(ji)構和電(diàn)氣系統(tǒng),并采用(yong)按鈕集(ji)中控制(zhì),可實現(xian)調整、手(shǒu)動和半(ban)自動三(sān)種操作(zuò)方式。本(běn)機器的(de)工作壓(yā)力、壓制(zhi)速度、行(hang)程範圍(wéi)均可根(gen)據工藝(yì)需要進(jìn)行調整(zhěng)。并㊙️能完(wan)成定壓(ya)及定程(cheng)成型兩(liang)種工藝(yi)方式,定(dìng)壓成型(xing)之工藝(yi)方式在(zai)壓制後(hou)具有保(bǎo)壓和延(yán)時自動(dòng)回程動(dòng)作。
二、主(zhu)要結構(gòu)概述
本(běn)機器由(you)主機及(ji)控制機(ji)構兩大(dà)部分組(zu)成。通過(guò)管路及(ji)電器裝(zhuang)置聯系(xi)起來構(gòu)成一整(zhěng)體。主機(jī)部分包(bao)括機身(shēn)、主缸、頂(ding)缸及充(chong)液裝置(zhì)等組成(cheng)。控制機(jī)構包括(kuò)動力機(ji)構、限程(cheng)裝置、插(cha)裝閥集(jí)成系統(tong)及電器(qi)操縱箱(xiāng)等部分(fèn)組成。現(xiàn)将各部(bù)分結構(gòu)和作用(yong)分述如(ru)下:
(一)、機(ji)身
機身(shēn)由上橫(heng)梁、活動(dong)橫梁、工(gōng)作台、立(lì)柱、鎖緊(jǐn)螺母及(jí)調節螺(luo)母等組(zu)成,依靠(kào)四個立(li)柱作為(wéi)主架,上(shang)橫梁及(ji)工作台(tái)鎖緊螺(luo)母緊固(gù)于兩端(duan)。機器精(jing)度靠調(diao)節螺母(mǔ)及緊固(gù)于上橫(heng)梁上端(duān)之鎖緊(jin)螺母來(lái)調整。滑(huá)塊與主(zhǔ)缸活塞(sai)由連接(jie)法蘭和(he)螺栓連(lian)接🈲,依靠(kào)四柱作(zuo)導向上(shang)下運動(dong)。滑塊内(nei)🐕裝有導(dao)向套。滑(huá)塊及工(gōng)作台表(biao)面均有(you)T形槽,便(biàn)于模具(jù)安裝。尺(chi)寸見附(fu)圖
(二)、主(zhu)缸
主缸(gang)缸體依(yi)靠缸口(kou)台肩及(jí)大鎖母(mǔ)緊固于(yu)上橫梁(liang)内,活塞(sai)🐉下端用(yong)連接法(fǎ)蘭、螺栓(shuān)與活動(dong)橫梁連(lian)接,活塞(sai)頭✊部之(zhi)材料為(wei)鑄鐵或(huò)😍鋅基合(hé)金作導(dǎo)向用。活(huó)塞頭外(wai)圓處裝(zhuang)有方向(xiang)相🏃♂️反的(de)密封環(huan),内圈裝(zhuāng)有O形圈(quan),将缸内(nei)形成上(shang)下兩個(ge)腔,缸口(kou)部分也(ye)裝有密(mì)封圈,借(jie)助法📧蘭(lán)鎖緊,以(yi)保證下(xià)腔密封(fēng)。
(三)、頂出(chū)缸
頂出(chū)缸裝于(yú)工作台(tái)中心孔(kong)内,用鎖(suo)緊母加(jia)以固定(ding),結構與(yǔ)主缸基(ji)本相同(tóng)。
(四)、動力(li)機構
動(dòng)力機構(gou)由油箱(xiang)、高壓泵(beng)、電機及(ji)插裝閥(fá)集成塊(kuài)控制系(xì)統等組(zu)成,它是(shi)産生和(he)分配工(gōng)作油液(ye),而使主(zhǔ)機實現(xiàn)各種動(dòng)🔞作的機(ji)構。油箱(xiang)為鋼闆(pǎn)焊接件(jiàn),并設有(yǒu)清洗👣窗(chuāng)口,前端(duān)裝有液(yè)位液溫(wēn)計便于(yu)觀察油(you)位及油(yóu)溫。
1、160MCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵(beng)
2、Y180L-6電機
電(dian)機功率(lǜ)w=37kw;轉速n=970r/min.
3、插(cha)裝閥集(ji)成系統(tǒng)
插裝閥(fá)由插件(jiàn)、控制蓋(gai)闆、集成(cheng)塊體和(he)先導控(kong)制閥四(sì)部分組(zu)成💜。插件(jiàn)共有8件(jian),分為A和(he)C型兩種(zhǒng)基本插(cha)件,通徑(jing)均為25mm。控(kòng)制蓋闆(pan)共四種(zhǒng),分别為(wéi)電磁閥(fá)控制蓋(gai)闆、電磁(ci)梭閥🌈内(nei)裝式控(kòng)制蓋闆(pan)、電磁溢(yi)流閥控(kòng)制蓋闆(pǎn)及電磁(cí)💚閥雙級(ji)調壓閥(fá)控制蓋(gài)闆。
集成(cheng)塊體為(wéi)45鋼鍛件(jiàn),結構布(bù)置緊湊(cou)、設計合(hé)理。先導(dǎo)閥采用(yòng)NG6mm電磁滑(hua)閥共四(sì)種,分别(bié)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三、充(chōng)液裝置(zhì)
充液裝(zhuang)置安裝(zhuāng)于主缸(gang)的上端(duān),它由充(chōng)液閥和(he)充液油(you)箱組成(cheng)。當主缸(gang)活塞快(kuài)速下行(hang)時,主缸(gang)上腔形(xing)成負壓(yā),打開充(chong)液🌏閥的(de)🔞閥芯,主(zhǔ)缸上腔(qiang)充液,回(huí)程時主(zhǔ)缸下腔(qiāng)油液推(tui)動主閥(fá)芯,使主(zhu)🏃♀️缸上腔(qiāng)😍之油流(liu)回充液(yè)油箱,充(chōng)液油箱(xiang)上設有(yǒu)回油孔(kǒng),控制充(chong)液油箱(xiāng)的油位(wèi)。将多餘(yú)🧑🏽🤝🧑🏻的油流(liú)回主油(yóu)箱以防(fang)止🔴油液(ye)從充液(ye)🈲油箱中(zhōng)溢出。
上(shàng)下行程(chéng)限位控(kong)制裝置(zhì)
上下行(hang)程限位(wèi)控制裝(zhuang)置安裝(zhuāng)于主機(ji)的右側(cè),由支架(jià)🌈、撞塊、行(háng)程開關(guan)等組成(chéng)。支架固(gu)定于上(shàng)橫梁與(yu)工作台(tai)👈的右側(cè)面,撞塊(kuai)固定于(yu)滑塊右(you)側面,行(háng)程開關(guān)固定于(yu)支架上(shàng),調節行(hang)‼️程開關(guan)的位置(zhì),可控制(zhì)滑塊的(de)運行位(wei)⭐置。
四、液(ye)壓系統(tong)概述
(一(yi))概述
液(yè)壓系統(tǒng)由能源(yuán)轉換裝(zhuang)置(泵和(hé)油缸),能(néng)量調節(jiē)裝置😍(各(gè)👌種閥)以(yǐ)及能量(liàng)輸送裝(zhuang)置(油箱(xiang)、充液筒(tong)、管路)等(děng)組成。借(jie)助電氣(qì)系統的(de)控制,驅(qu)動活動(dòng)橫梁,完(wán)成各🧑🏽🤝🧑🏻種(zhǒng)工藝動(dong)作循環(huán)。
本機器(qì)具有調(diao)整和半(ban)自動兩(liang)種方式(shi)可供選(xuǎn)擇。調整(zhěng)方🔅式比(bi)較簡單(dān),用手按(àn)一下所(suǒ)需動作(zuò)按鈕即(jí)可得到(dao)💛相應的(de)動作,放(fàng)💔手後立(lì)即停止(zhi)。半自動(dong)操作為(wéi)按壓工(gong)❌作按鈕(niǔ)使活動(dòng)🧑🏾🤝🧑🏼橫梁自(zi)動的完(wán)🐉成一個(gè)工藝動(dòng)作循環(huán)。
(二)液壓(yā)原理說(shuo)明
1、 接通(tōng)電源,啟(qǐ)動電機(jī),各電磁(ci)閥處在(zài)中位,泵(beng)卸荷。
2、 上(shang)滑塊快(kuai)速下行(háng):YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑(hua)塊快速(su)下行動(dong)作,YV1通
1、 接(jie)通電源(yuan),啟動電(diàn)機,各電(diàn)磁閥處(chù)在中位(wei),泵卸荷(he)。
2、 上滑塊(kuai)快速下(xia)行:YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xian)滑塊快(kuai)速下行(hang)動作,YV1通(tōng)電,插件(jiàn)C1關閉,泵(beng)出油口(kou)和回油(you)口切斷(duan),系統升(sheng)壓,YV4通電(dian)使插件(jian)C2打開系(xi)統壓力(lì)油進入(rù)主缸上(shàng)腔,YV3通電(diàn),使插件(jiàn)C3打開,主(zhu)缸下腔(qiāng)的油快(kuai)速排回(huí)油箱,滑(huá)塊依靠(kào)自重實(shí)現🏃♂️快☁️速(su)下行。
3、 上(shang)滑塊慢(man)速壓制(zhì):當上滑(hua)塊觸動(dong)行程開(kāi)關時,YV3失(shī)電,同時(shí)YV2通電,使(shi)下腔的(de)壓力處(chù)在一個(gè)由調壓(ya)蓋闆中(zhong)閥F17調定(dìng),從而下(xia)腔排油(you)減慢,滑(hua)塊轉為(wéi)慢速下(xià)行,并接(jiē)觸工件(jian)加壓。
4、 保(bǎo)壓:滑塊(kuai)工作行(háng)程完畢(bì),觸動下(xia)限位開(kai)關,使滑(huá)塊卸壓(yā)回程完(wán)成壓制(zhì)動作,或(huò)者缸内(nèi)壓力升(shēng)高,由保(bǎo)壓延時(shí)繼電器(qi)調定⭕,完(wan)成定壓(ya)壓制動(dong)作。
5、卸壓(ya):下限位(wei)開關發(fā)訊或者(zhě)延時斷(duàn)電器發(fa)訊,轉入(rù)卸壓,此(cǐ)時YV1、YV2、YV5通電(dian),泵轉入(ru)工作,YV5通(tong)電使電(dian)磁閥的(de)P與B口通(tōng),打開充(chong)液閥開(kāi)始卸壓(yā)。A與O口通(tōng),從而插(chā)件C4開啟(qi),系統壓(ya)力油進(jìn)入主缸(gāng)下腔,YV2通(tōng)電,使下(xia)腔的壓(yā)力被調(diao)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diào)定一個(ge)低壓,此(cǐ)調定的(de)壓力隻(zhi)能打開(kāi)充液閥(fá),而不能(néng)使滑塊(kuai)回程,從(cóng)而避免(miǎn)了高壓(ya)卸壓的(de)沖擊。
6、滑(hua)塊回程(chéng):當主缸(gāng)上腔的(de)壓力卸(xiè)到零後(hou),YV2失電,由(yóu)延時斷(duan)電器控(kong)制,從而(er)使下腔(qiāng)的壓力(li)變換為(wei)由調壓(ya)♈蓋闆中(zhōng)閥F16調定(ding)的回程(cheng)壓力,使(shǐ)滑塊回(huí)程。當滑(huá)塊接觸(chù)到上限(xiàn)位開關(guān)🔴後,電🐅磁(cí)閥失電(dian),滑塊停(tíng)止。
7、頂缸(gāng)頂出
當(dāng)滑塊回(huí)程後手(shǒu)動按下(xia)頂缸頂(ding)出按鈕(niǔ),此時YV1、YV6通(tōng)電。插件(jian) C5、C6、C7系統壓(yā)力油進(jìn)入頂缸(gang)下腔,同(tóng)時頂缸(gāng)上腔的(de)油回油(you)😍箱。即實(shí)🐕現頂缸(gang)頂出。
8、頂(dǐng)缸退回(hui)
當頂缸(gang)把工件(jian)頂出後(hòu),手動按(an)下退回(hui)按鈕,電(diàn)磁閥YV1、YV7通(tong)電。插件(jian) C5、C8打開,系(xì)統壓力(lì)油進入(rù)頂缸上(shang)腔;同時(shi)頂缸下(xià)腔之油(you)進入油(you)🐅箱,即實(shi)現頂缸(gang)退回動(dong)作。
至此(ci),實現一(yī)次壓制(zhi)、頂出動(dòng)作。
五、電(dian)氣系統(tǒng)概述
(一(yi))概述
本(běn)機電器(qì)采用三(san)相交流(liú)380V、50HZ電源,控(kong)制電器(qì)電壓為(wéi)交流220V。電(dian)壓是通(tōng)過控制(zhì)變壓器(qì)得到的(de)。另外,電(dian)磁閥動(dòng)作電路(lu)為交流(liu)220V。
本機設(shè)有專用(yòng)的電器(qi)控制箱(xiāng)。安裝在(zài)主機右(you)前側。控(kong)制箱面(mian)闆上設(shè)有時間(jian)繼電器(qi)、選擇開(kāi)關、控制(zhi)按鈕、信(xìn)号燈等(děng),可實現(xiàn)對壓機(ji)的集中(zhōng)控制。同(tóng)時可通(tōng)過各種(zhǒng)🈲指示燈(deng)随時掌(zhang)握壓機(ji)的工作(zuo)情況。電(dian)氣控制(zhì)箱内部(bù)裝有電(diàn)源開關(guan)、自動開(kai)關、交流(liú)接觸器(qi)、熱繼電(dian)器、中間(jiān)✍️繼電器(qi)、變壓器(qì)等控制(zhi)電路。
考(kao)慮到接(jie)線和維(wéi)修的方(fāng)便,本機(jī)還設有(you)兩個分(fen)線器,另(lìng)外安裝(zhuāng)于主機(jī)和動力(lì)機構附(fù)近。
(二)電(dian)力驅動(dòng)裝置及(jí)容量
本(ben)機油泵(bèng)的驅動(dong)電機其(qí)型号規(guī)格如下(xia):
Y180L-4(B5) 37KW 1470轉/分
本(běn)機控制(zhi)電路的(de)電液動(dòng)滑閥和(hé)電動滑(huá)閥是由(yóu)交流濕(shi)🌈式⁉️電磁(cí)閥推動(dong)的。電磁(ci)閥數量(liang)為7個,動(dong)作電壓(ya)為交流(liú)220V。
本設備(bèi)電氣數(shu)據主要(yao)電氣參(cān)數:
總功(gōng)率:37KW
電壓(yā):380V
相數:3
頻(pín)率:50HZ
設備(bei)防護等(děng)級:IP44
備注(zhù):
1.接受非(fēi)标定制(zhi)。
2.以上參(can)數作為(wéi)參考,如(rú)有更改(gai)不另行(háng)通知。

廠(chang)家直銷(xiāo)各種:液(ye)壓機、油(you)壓機、壓(ya)力機、單(dan)柱液壓(ya)機、雙柱(zhu)液壓機(jī)、四柱液(yè)壓機、六(liù)柱液壓(ya)機、八柱(zhù)液壓機(ji)、龍門液(yè)壓機、框(kuang)架式液(yè)壓機、伺(si)服液壓(ya)機、成型(xíng)液❗壓機(ji)、C型液壓(ya)機、打包(bao)液壓機(jī)、熱壓成(chéng)型液壓(ya)機、多工(gōng)位液壓(yā)🔞機、鹽磚(zhuan)液壓機(ji)、防盜門(men)液壓機(jī)、校正液(yè)壓機、壓(ya)裝液壓(ya)機、粉💯末(mo)液壓機(jī)✂️、封頭液(ye)壓機、包(bao)邊液壓(yā)機、數控(kong)液壓機(ji)、剪闆機(ji)、折彎機(ji)、卷闆機(ji)🤞、沖床、激(jī)光切割(ge)機、數控(kòng)機床等(děng)。
全聯公(gong)司承接(jie)各種機(jī)械設備(bei)的搬運(yun)、安裝、拆(chāi)卸、移機(jī)、就位、調(diào)試、升級(ji)、維修、改(gai)造、保養(yang)、維護工(gōng)作服務(wù)等。
全聯(lian)成套并(bìng)兼營舊(jiù)機床設(shè)備的評(píng)估,回收(shōu)與置換(huan)等。
歡迎(ying)緻電咨(zi)詢:13679186788
西安(an)全聯機(ji)床特别(bié)推薦:www.tmelon.cc