閉式液(ye)壓數控轉(zhuan)塔沖床主(zhu)要性能特(te)點

(一)、輪盤(pán)：

1.轉塔輪盤(pán)采用45#碳結(jié)鋼調質、回(huí)火處理;采(cai)用專用工(gong)裝夾具進(jìn)行成對加(jiā)工，保證了(le)上下模位(wei)的同軸度(du)，極大地延(yan)✔️長了模具(ju)的定位精(jīng)度;采用薄(bao)轉塔鑲嵌(qian)式輪盤結(jié)構，在減輕(qing)模❓具輪盤(pan)自身重力(li)的同時，仍(reng)保持長導(dao)向結構，保(bao)證了模具(jù)🌂的導向穩(wen)定性 。

2.公司(si)配備大型(xíng)進口(瑞典(diǎn)海克斯康(kāng))三坐标測(ce)量儀，輪盤(pán)🐆經檢🐆測合(he)格後裝配(pei)(輪盤定位(wèi)孔分度值(zhi)其他測量(liàng)工具無法(fa)檢測)。

(二)、自(zì)轉工位(旋(xuan)轉工位)：采(cai)用渦輪蝸(wō)杆傳動方(fāng)式，傳動精(jing)度🔴高;旋🔞轉(zhuan)工位由渦(wō)輪,蝸杆，傳(chuan)動軸，同步(bu)齒輪,齒輪(lun)箱等組件(jiàn)組成，同安(an)裝于同步(bù)齒輪箱的(de)伺服電機(jī)直線連接(jie)，同步可靠(kào)，傳動精度(dù)高✨，保證了(le)自轉模上(shàng)、下刀具的(de)同心度和(hé)同一位置(zhi)度;自轉模(mo)上下模套(tao)配有的滾(gǔn)動旋轉裝(zhuang)置，減小了(le)摩擦系數(shu)，較大✏️限度(du)的降低了(le)磨損，延長(zhǎng)了自轉模(mó)的使用壽(shòu)命。現🌈有的(de)傳統的自(zi)轉模部套(tao)，用同步帶(dai)傳動，傳動(dong)環節🐪過多(duō)，傳動方式(shi)複雜👅，傳動(dong)距離長，加(jia)工、安裝工(gōng)藝繁瑣，以(yǐ)緻自轉模(mo)制造安裝(zhuang)完成以後(hou)，積累誤差(chà)❄️偏大🤞，難以(yi)精确控制(zhì)上、下自轉(zhuan)模刀具的(de)同一❗位置(zhì)度，以🈲緻于(yú)造成在沖(chòng)切加工過(guo)程中，模具(ju)受損嚴重(zhòng)，使用成本(ben)過高，并且(qie)不能對薄(báo)型闆材進(jin)行沖切加(jiā)工。

(三)、國際(jì)化配套的(de)氣動元件(jiàn)，保證了整(zhěng)機性能的(de)可靠性。

(四(si))、采用進口(kǒu)大導程滾(gun)珠絲杠、直(zhí)線導軌，

(五(wǔ))、采用萬向(xiàng)球、毛刷闆(pan)混合式工(gong)作台面，不(bú)僅降低了(le)機床工作(zuò)🔅時的噪音(yin)和振動，而(er)且對加工(gōng)闆材表面(miàn)起了很好(hao)的💞保護作(zuò)用，可有效(xiào)防止闆材(cái)表面被‼️劃(hua)傷;獨🛀特的(de)工作台面(miàn)🔅防塵設計(ji)結構⚽，即能(neng)防止因間(jian)隙過大造(zao)成的撞✌️闆(pǎn)事故，同時(shí)起到對📐導(dao)軌、絲杆的(de)防塵作用(yòng);有效的防(fáng)止了因灰(hui)塵、鐵屑落(luo)至導軌、絲(sī)杆表面，造(zao)成的滾珠(zhū)磨損，有效(xiao)的延長了(le)導軌、絲杆(gan)的其使用(yòng)壽命;台面(mian)周🚶‍♀️邊及部(bu)分🈚台面采(cai)用不鏽鋼(gang)保護，美觀(guān)大方、堅🔆固(gù)耐用。數據(jù)線保🔞護拖(tuō)鍊由傳統(tong)方式改為(wéi)放置機身(shen)🐉側面，減🏒少(shǎo)工作台縫(feng)隙，防止刮(gua)闆、撞闆。導(dao)軌、絲杆的(de)裝配，全部(bù)用激光準(zhǔn)直儀校🌈正(zhèng)，保證每件(jiàn)導軌、絲杆(gan)的直線度(du)和平行度(dù)。

(六)、采用 “O”型(xing)(閉式)鋼闆(pǎn)焊接機身(shen)，經高溫回(huí)火處理, 徹(chè)底🔴消除焊(hàn)接産生的(de)内應力去(qu)除，避免機(jī)身變形;送(song)料托架采(cai)用一次裝(zhuang)夾加工工(gong)藝，避免因(yīn)二次裝夾(jia)重複定位(wei)産生的平(ping)行度和平(píng)面度公差(chà)過大造成(chéng)🏃的送料速(sù)度不穩定(ding)、損傷導軌(guǐ)♍滑塊、絲杆(gǎn)螺母滾珠(zhū);送料托架(jià)外側設有(yǒu)調整螺栓(shuan)，使得送料(liào)托闆具有(yǒu)微調功能(néng)，解決了因(yin)使用年限(xiàn)久，所産生(sheng)的自然變(bian)形無法調(diào)整的弊🐅端(duān)。

(七)、焊接件(jian)、鑄造件均(jun1)經過回火(huǒ)處理，消除(chu)内應力;所(suǒ)有機加工(gōng)配件，全部(bu)在公司内(nèi)部加工完(wán)成(精密部(bù)件全🎯部由(you)加工中心(xin)完成)，經檢(jiǎn)測合格後(hou)裝配，有效(xiao)的控制了(le)每個部件(jiàn)的加工精(jīng)度，消除了(le)配件組裝(zhuāng)過程中産(chǎn)生的積累(lèi)公差。

(八)、使(shi)用浮動式(shì)氣動夾鉗(qian)，夾持力大(da)，送料平穩(wen);整體式燕(yàn)尾🔱型拖闆(pan)，剛性好，夾(jiá)鉗移動方(fang)便，橫梁采(cai)用雙導軌(gui)設計，送料(liào)穩定、定位(wei)💋準确。

(九)、系(xì)統具有自(zi)動夾鉗保(bao)護功能，可(kě)在保護區(qu)域内🌈不進(jìn)✍️行🚩沖🈚壓,隻(zhī)作位移運(yun)動，以保證(zhèng)程序運行(hang)的連續性(xìng)。

(十)、采用國(guo)内知名品(pin)牌上市集(ji)團公司南(nan)京(埃爾法(fa))液壓站。該(gai)液⛹🏻‍♀️壓站沖(chong)壓系統主(zhǔ)要元件均(jun1)采用進口(kǒu)🤟牌品(詳見(jian)☂️液壓❌站配(pei)置表🥰);液壓(yā)站采取高(gao)、低壓雙級(ji)壓力;沖壓(yā)薄闆時雙(shuang)泵同時工(gong)作，速度快(kuai)、效率高;沖(chòng)壓厚闆時(shí)自動切換(huan)至高壓系(xì)統;待機待(dài)機狀态時(shi)，由蓄能器(qi)提供壓力(li)，節能🔅效果(guo)好;配有伺(sì)服比例閥(fa)💃🏻(全球頂級(ji)品㊙️牌——德國(guó)力士樂)，控(kòng)制器、位移(yi)傳感器全(quán)❓閉環控制(zhì)✏️，時刻監🐇控(kong)沖頭❓位置(zhì)，控制精度(dù)高，可以滿(mǎn)足任何沖(chong)壓工藝要(yao)求。普通油(you)缸式液壓(ya)📞站隻有單(dan)🌈級壓力，沖(chong)壓時均用(yòng)高壓，待機(jī)時電機滿(man)負荷工作(zuo)🐅，耗能高，電(dian)器、密封🚶損(sun)傷元件嚴(yán)重，極易造(zào)成漏油現(xian)象;普通液(yè)壓站為開(kāi)環設✊計，隻(zhi)能靠位置(zhi)開關調節(jie)👅行程🌈，隻能(neng)進行沖壓(yā)，不能進行(háng)拉伸等加(jiā)工工藝。

(十(shi)一)、自動選(xuan)模加工：系(xi)統能自動(dong)選擇較合(hé)适的模具(ju)去加工。可(kě)進行加工(gong)軌迹和路(lu)徑的顯示(shì)模拟,如果(guǒ)在👅大闆上(shang)套裁多🍓個(ge)零件,可以(yǐ)較大程度(du)的節約闆(pan)材,提高材(cái)料的利用(yong)率。

(十二)、輪(lún)盤轉模工(gōng)位顯示，沖(chòng)壓時間顯(xiǎn)示、加工量(liang)顯示、模具(jù)壽命⁉️(沖壓(ya)次數)顯示(shi)。

(十三)、機身(shen)側面配有(you)模具存放(fang)工裝，避免(miǎn)因模具擺(bai)放不正規(guī)造成的模(mó)具損傷，有(you)效的保護(hu)了模具，保(bao)🈲證了模具(jù)🤩的沖壓效(xiao)果，延長了(le)模具的使(shi)用壽命。

西(xī)安數控沖(chòng)床産品技(ji)術參數