雙機(ji)聯動電液(ye)比例折彎(wān)機的特點(dian)及配置

數(shù)控雙機聯(lian)動折彎機(jī)機床特點(diǎn)及标準配(pèi)置：

◆機架采(cai)用加強剛(gang)性全鋼焊(hàn)接結構，有(yǒu)足夠的強(qiáng)度及⭐剛性(xing)，并通🚶過時(shí)效處理，保(bao)證機機床(chuang)的長久使(shǐ)用的整體(ti)精度。

◆采用(yong)落地镗銑(xǐ)機床，用一(yi)次加工法(fǎ)，作精密加(jiā)工，以确保(bao)✂️加工精度(du)。

◆通過兩個(gè)油缸來控(kòng)制滑塊的(de)上下運動(dòng)。

◆滑塊為上(shang)動式。

◆ 滑塊(kuai)同步機構(gou)采用機械(xiè)式扭力同(tóng)步，穩定可(kě)靠。

◆ 折彎機(ji)數控采用(yong)深圳華德(de)爾控制技(jì)術有限公(gōng)司的ENC-68系統(tong)和✨伺服電(diàn)機，來控制(zhì)Y軸和X軸(即(ji)定位擋塊(kuài)的高低☔和(he)後擋料🌂的(de)前☂️後運⛱️動(dòng))。

◆ 選用320*240- LCD顯示(shi)高藍色顯(xiǎn)示器。全中(zhong)文大字體(ti)顯示，方便(bian)的中英文(wén)切換。

◆ 角度編程(chéng)。

◆ 智能報錯(cuo)系統,自診(zhěn)斷功能, 故(gù)障顯示功(gong)能。

◆ 具有單(dan)向定位功(gōng)能,以消除(chu)間隙。

◆ 具有(you)斷電保護(hù)功能,以保(bǎo)護參數及(ji)位置值不(bú)丢失。

◆ 人機(jī)對話界面(mian)：數控系統(tong)的人機對(dui)話界面使(shǐ)系統操作(zuò)和數據輸(shū)入簡單易(yi)學。

自動計(ji)算擋塊位(wèi)置，并可對(duì)不同角度(du)及長度的(de)工件進❤️行(hang)連💚續折彎(wān)。

顯示X軸、Y軸(zhou)的現在與(yǔ)目标位置(zhì)。

内存容量(liang)：50個工件，每(mei)個工件24個(gè)工步。

有手(shou)動、半自動(dong)方式及全(quán)自動方式(shi)。

後擋料裝(zhuang)置具有自(zi)動退避料(liào)及延遲動(dong)作的功能(neng)。

以三支特(te)制鑰匙或(huò)密碼分别(bie)保護各項(xiang)工件、模具(ju)及♉參數資(zī)料。

較新的(de)模塊化結(jié)構，柔性組(zu)合多軸系(xi)統;

大型鍵(jian)的防水鍵(jiàn)盤

多重處(chù)理器，多重(zhong)輸入-輸出(chū)

全功能診(zhen)斷程序的(de)操作警告(gao)系統，幫助(zhu)功能及時(shí)🍉糾正誤操(cāo)作。

◆折彎機(jī)主液壓集(jí)成系統采(cai)用山東濟(ji)甯的産品(pǐn)，主要油缸(gāng)密封件均(jun1)采用日本(ben)華爾卡産(chǎn)品，低壓電(diàn)氣元件‼️采(cai)用施耐德(de)産🔴品，以确(que)保設備的(de)穩定性和(hé)使用壽命(mìng)。

◆ 通過控制(zhi)伺服電機(jī)運行進行(háng)運動，準确(que)無誤。

l 電動(dòng)後擋料的(de)前、後運動(dong)，通過滾珠(zhu)絲杠來實(shí)現，保證傳(chuán)動精度

l 随(sui)機配标準(zhǔn)上、下模壹(yī)套。

l 為方便(biàn)闆料的存(cún)放和運送(sòng)，特配有前(qián)托料裝置(zhi)。

◆折彎機液(yè)壓集成系(xi)統可選配(pèi)采用荷蘭(lan)進口名牌(pái)産品，主要(yao)油缸密封(fēng)件均采用(yòng)日本華爾(ěr)卡産品，以(yǐ)确保設備(bei)的穩定性(xìng)和使📱用壽(shòu)命。