雙(shuāng)機聯動(dong)電液比(bǐ)例折彎(wān)機的特(tè)點及配(pei)置

數控(kong)雙機聯(lian)動折彎(wan)機機床(chuang)特點及(ji)标準配(pei)置：

◆機架(jia)采用加(jiā)強剛性(xìng)全鋼焊(han)接結構(gou)，有足夠(gòu)的強度(dù)♊及剛性(xing)📞，并通過(guo)時效處(chù)理，保證(zheng)機機床(chuang)的長久(jiǔ)使用的(de)整體精(jīng)度。

◆采用(yòng)落地镗(tang)銑機床(chuang)，用一次(cì)加工法(fǎ)，作精密(mi)加工，以(yi)确保加(jia)工精度(du)。

◆通過兩(liang)個油缸(gāng)來控制(zhì)滑塊的(de)上下運(yun)動。

◆滑塊(kuai)為上動(dong)式。

◆ 滑塊(kuai)同步機(ji)構采用(yòng)機械式(shi)扭力同(tong)步，穩定(dìng)可靠。

◆ 折(shé)彎機數(shù)控采用(yong)深圳華(huá)德爾控(kòng)制技術(shu)有限公(gong)司的ENC-68系(xì)統和伺(si)♋服電機(ji)，來控制(zhi)Y軸和X軸(zhóu)(即定位(wei)擋塊的(de)高低和(he)後擋料(liao)的前🔴後(hòu)運動)。

◆ 選(xuan)用320*240- LCD顯示(shi)高藍色(sè)顯示器(qì)。全中文(wén)大字體(tǐ)顯示，方(fang)便的中(zhong)英✉️文切(qie)換。

◆ 角度編(biān)程。

◆ 智能(néng)報錯系(xì)統,自診(zhěn)斷功能(neng), 故障顯(xian)示功能(néng)。

◆ 具有單(dan)向定位(wèi)功能,以(yǐ)消除間(jiān)隙。

◆ 具有(you)斷電保(bao)護功能(néng),以保護(hu)參數及(jí)位置值(zhí)不丢失(shi)。

◆ 人機對(dui)話界面(mian)：數控系(xì)統的人(rén)機對話(huà)界面使(shi)系統操(cāo)作和數(shu)據輸入(ru)簡單易(yì)學。

自動(dòng)計算擋(dang)塊位置(zhi)，并可對(dui)不同角(jiǎo)度及長(zhang)度的工(gong)件進行(hang)👈連💋續折(she)彎。

顯示(shì)X軸、Y軸的(de)現在與(yǔ)目标位(wei)置。

内存(cún)容量：50個(ge)工件，每(mei)個工件(jian)24個工步(bù)。

有手動(dòng)、半自動(dong)方式及(ji)全自動(dong)方式。

後(hou)擋料裝(zhuāng)置具有(yǒu)自動退(tuì)避料及(ji)延遲動(dòng)作的功(gong)能。

以三(sān)支特制(zhì)鑰匙或(huò)密碼分(fen)别保護(hu)各項工(gōng)件、模具(ju)及參🈲數(shù)資☔料。

較(jiao)新的模(mó)塊化結(jié)構，柔性(xing)組合多(duo)軸系統(tǒng);

大型鍵(jiàn)的防水(shui)鍵盤

多(duō)重處理(li)器，多重(zhòng)輸入-輸(shū)出

全功(gong)能診斷(duàn)程序的(de)操作警(jǐng)告系統(tǒng)，幫助功(gong)能及時(shí)💁糾正誤(wù)操作。

◆折(she)彎機主(zhǔ)液壓集(ji)成系統(tǒng)采用山(shān)東濟甯(ning)的産品(pǐn)，主♊要🔴油(yóu)缸♈密封(feng)件均采(cai)用日本(běn)華爾卡(kǎ)産品，低(di)壓電氣(qi)元件采(cǎi)用施耐(nai)德産品(pin)，以确保(bǎo)設備的(de)穩定性(xing)和使用(yong)壽命。

◆ 通(tong)過控制(zhì)伺服電(dian)機運行(hang)進行運(yùn)動，準确(que)無誤。

l 電(dian)動後擋(dǎng)料的前(qián)、後運動(dong)，通過滾(gun)珠絲杠(gàng)來實現(xiàn)，保證📧傳(chuan)動精度(du)

l 随機配(pei)标準上(shang)、下模壹(yī)套。

l 為方(fang)便闆料(liao)的存放(fang)和運送(song)，特配有(yǒu)前托料(liào)裝置。

◆折(shé)彎機液(yè)壓集成(chéng)系統可(ke)選配采(cai)用荷蘭(lán)進口名(ming)牌産品(pǐn)，主要油(you)缸密封(fēng)件均采(cǎi)用日本(běn)華爾卡(kǎ)産品，以(yi)确保設(shè)備的穩(wen)定性和(he)使用壽(shòu)命。